CN209952643U - 一种卧式搅拌料斗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种卧式搅拌料斗，包括料斗和固定架，所述固定架上设有两液压杆，所述料斗内部设有搅拌装置，所述搅拌装置由从上到下依次排列的三搅拌轴组成，搅拌轴上均匀分布有搅拌齿，所述搅拌齿为三角形斜齿，所述料斗顶部设有顶盖，所述顶盖为中间高两边低结构，顶盖中间部分设有高压喷头，喷头连接有输液管，本实用新型例采用三级搅拌轴进行搅拌，使搅拌的到的石膏更加精细，同时只需一个驱动电机便可工作，节约了成本，利用喷头装置还可对搅拌轴进行冲洗，避免石膏的粘附造成搅拌不均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌设备，具体是一种卧式搅拌料斗。
背景技术
石膏是单斜晶系矿物，是一种用途广泛的工业材料和建筑材料。使用时通常将其粉碎成粉末，然后进行搅拌，传统的石膏搅拌设备操作不方便，搅拌效率低下，尤其是石膏粉碎不均匀时进行搅拌，搅拌效果往往较差。因此，需要提供一种操作方便，搅拌效率高，搅拌效果好的搅拌设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种卧式搅拌料斗，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卧式搅拌料斗，包括料斗和固定架，所述固定架前端设有两液压杆，所述液压杆铰接于料斗两侧，所述料斗顶部设有进料口，料斗背部设有转轴，所述转轴外套有转轴套，转轴套底部固连在固定架后端，所述料斗内部设有搅拌装置，所述搅拌装置由从上到下依次排列的三搅拌轴组成，所述搅拌轴贯穿料斗两侧壁，搅拌轴两端通过平键连接有齿轮，两相邻齿轮相互啮合，所述搅拌轴上均匀分布有搅拌齿，所述搅拌齿为三角形斜齿，所述料斗顶部设有顶盖，所述顶盖为中间高两边低结构，顶盖中间部分设有喷头，喷头连接有输液管。
作为本实用新型进一步的方案：所述料斗底部设有出料口，出料口上铰接有两出料板，出料板上设有卡扣。
作为本实用新型进一步的方案：所述三搅拌轴的搅拌齿尺寸从上到下依次减小。
作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌装置中的最顶上的搅拌轴与电机输出轴通过联轴器连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述料斗内壁均匀分布有耐磨凸起。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用三级搅拌轴进行搅拌，使搅拌的到的石膏更加精细，同时只需一个驱动电机便可工作，节约了成本，利用喷头装置还可对搅拌轴进行冲洗，避免石膏的粘附造成搅拌不均匀。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中搅拌装置结构示意图。
图3为本实用新型中顶盖与料斗连接示意图。
图4为本实用新型中出料口结构示意图。
图中：1-料斗，2-进料口，3-齿轮，4-转轴，5-转轴套，6-液压杆，7-固定架，8-搅拌齿，9-搅拌轴，10-喷头，11-顶盖，12-出料板，13-耐磨凸起，14-出料口，15-卡扣。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种卧式搅拌料斗1，包括料斗1和固定架7，所述固定架7前端设有两液压杆6，液压杆6铰接于料斗1两侧，所述料斗1顶部设有进料口2，料斗1背部设有转轴4，所述转轴4外套有转轴套5，转轴套5底部固连在固定架 7后端，所述料斗1内部设有搅拌装置，所述搅拌装置由从上到下依次排列的三搅拌轴9 组成，所述搅拌轴9贯穿料斗1两侧壁，搅拌轴9两端通过平键连接有齿轮3，两相邻齿轮3相互啮合，所述搅拌轴9上均匀分布有搅拌齿8，所述搅拌齿8为三角形斜齿，所述料斗1顶部设有顶盖11，所述顶盖11为中间高两边低结构，顶盖11中间部分设有高压喷头10，喷头10连接有输液管；所述三搅拌轴9的搅拌齿8尺寸从上到下依次减小；所述搅拌装置中的最顶上的搅拌轴9与电机输出轴通过联轴器连接。所述料斗1内壁均匀分布有耐磨凸起13。
当石膏从进料口2倒入料斗1后，启动电机，电机则会带动三搅拌轴9中最上面那根搅拌轴9转动，同时带动其连接的齿轮3转动，由于搅拌轴9两端连接的齿轮3相互啮合，其余两齿轮3也将转动，从而带动另两根搅拌轴9转动，此时只需驱动一个电机即可带动三根搅拌轴9同时转动，节约了成本，三根搅拌轴9同时转动，使得进入料斗1的石膏从上到下依次经过不同尺寸的搅拌齿8进行搅拌，刚进入料斗1的石膏经搅拌齿8大的搅拌轴9搅拌，可以将难以搅拌的硬块等搅拌成较小的颗粒，通过尺寸不断减小的搅拌齿8使得搅拌更加精细，提高了搅拌效率。
设有顶盖11避免料斗1工作时石膏溅到地面，顶盖11上设有喷头10，是由于搅拌轴9工作一段时间后，搅拌的石膏易沾附在搅拌齿8上，利用高压喷头10可以冲洗搅拌轴9，同时还能起到降温的作用，料斗1内壁设有耐磨凸起13减小搅拌过程对料斗1的磨损，所述料斗1底部设有出料口14，出料口14上铰接有两出料板12，出料板12上设有卡扣 15，当料斗1正在搅拌时便可利用卡扣15将出料板12闭合固定，当石膏搅拌好后，打开卡扣15石膏即可沿出料板12流出，结构简单方便；除此之外，料斗1内的石膏还可以从料斗1上端的进料口2倒出，当搅拌完成后，料斗1两端的液压杆6在液压作用下伸长，将料斗1向后顶起，此时料斗1以背部的转轴4外的转轴套5为基点转动，使得料斗1内搅拌好的石膏从料斗1内倒出，两种方式可灵活选择。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种卧式搅拌料斗，包括料斗(1)和固定架(7)，其特征在于：所述固定架(7)前端设有两液压杆(6)，所述液压杆(6)铰接于料斗(1)两侧，所述料斗(1)顶部设有进料口(2)，料斗(1)背部设有转轴(4)，所述转轴(4)外套有转轴套(5)，转轴套(5)底部固连在固定架(7)后端，所述料斗(1)内部设有搅拌装置，所述搅拌装置由三根从上到下依次排列的搅拌轴(9)组成，所述搅拌轴(9)贯穿料斗(1)两侧壁，搅拌轴(9)两端通过平键连接有齿轮(3)，两相邻齿轮(3)相互啮合，所述搅拌轴(9)上均匀分布有搅拌齿(8)，所述搅拌齿(8)为三角形斜齿，所述料斗(1)顶部设有顶盖(11)，所述顶盖(11)为中间高两边低结构，顶盖(11)中间部分设有喷头(10)，喷头(10)连接有输液管。
2.根据权利要求1所述的一种卧式搅拌料斗，其特征在于：所述搅拌轴(9)的搅拌齿(8)尺寸从上到下依次减小。
3.根据权利要求1所述的一种卧式搅拌料斗，其特征在于：所述搅拌装置中的最顶上的搅拌轴(9)与电机输出轴通过联轴器连接。
4.根据权利要求1所述的一种卧式搅拌料斗，其特征在于：所述料斗(1)内壁均匀分布有耐磨凸起(13)。
5.根据权利要求1或4所述的一种卧式搅拌料斗，其特征在于：所述料斗(1)底部设有出料口(14)，所述出料口(14)上铰接有两组出料板(12)，所述出料板(12)上设有卡扣(15)。
Priority Applications (1)
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2019
- 2019-04-26 CN CN201920590731.4U patent/CN209952643U/zh active Active
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