CN215038935U - 一种混凝土生产用搅拌设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混凝土生产设备技术领域,且公开了一种混凝土生产用搅拌设备,包括搅拌室,所述搅拌室外壁右侧顶端连通有进料斗,所述搅拌室外壁右侧靠近中间连通有出料口,所述搅拌室内壁右侧底端固定连接有电机一,所述电机一输出端固定连接有齿轮一,所述齿轮一齿合有齿轮二,所述齿轮二内壁固定连接有转轴一,所述转轴一外壁靠近左端固定连接有飞轮一,所述飞轮一外壁活动套接有履带,所述履带内壁中间活动套接有第一搅拌装置,所述履带内壁顶端活动套接有第二搅拌装置。该混凝土生产用搅拌设备通过电机一驱动第一搅拌装置和第二搅拌装置,使得混凝土充分搅拌,搅拌的更加均匀,不容易出现离析效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土生产设备技术领域,具体为一种混凝土生产用搅拌设备。
背景技术
随着社会经济的发展,混凝土在建筑行业中起到了至关重要的作用,是因为它具有很多其他材料不具备的特点,如易成型、能耗低、耐久性好、价格便宜以及与钢材结合可制成各种承重结构的优点,而混凝土搅拌设备作为基础建设不可缺少的一种设备,但目前混凝土在搅拌过程中经常会出现搅拌不均匀的情况,为了不影响使用就需要将混凝土进行充分搅拌,但是现在大多数搅拌机结构简单,搅拌方式单一并不能实现完全搅拌,从而导致容易产生离析效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混凝土生产用搅拌设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种混凝土生产用搅拌设备,包括搅拌室,所述搅拌室外壁右侧顶端固定连接有进料斗,所述搅拌室外壁右侧靠近中间固定连接有出料管,所述搅拌室内壁右侧底端固定连接有电机一,所述电机一输出端固定连接有齿轮一,所述齿轮一齿合有齿轮二,所述齿轮二内壁固定连接有转轴一,所述转轴一外壁靠近左端固定连接有飞轮一,所述飞轮一外壁活动套接有履带,所述履带内壁中间活动套接有第一搅拌装置,所述履带内壁顶端活动套接有第二搅拌装置。
优选的,所述进料斗内壁底端与第二搅拌装置右端连通。
优选的,所述出料管外壁左端与第一搅拌装置右侧连通。
优选的,所述转轴一外壁左右两端与搅拌室内壁靠近底端活动插接。
优选的,所述第一搅拌装置包括飞轮二、第一搅拌腔、搅拌杆、钢管和转轴二,所述转轴二外壁右端与搅拌室内壁右侧靠近中间活动插接,所述转轴二外壁靠近左端与飞轮二内壁固定连接,所述飞轮二外壁与履带内壁靠近中间活动套接,所述第一搅拌腔外壁左侧通过转轴二与钢管外壁底端连通,所述第一搅拌装置通过钢管与第二搅拌装置连通,所述第一搅拌腔内壁与搅拌杆外壁左右两端固定连接,所述第一搅拌腔外壁右侧通过转轴二与出料管外壁左端连通,所述钢管设置呈“U”型。
优选的,所述第二搅拌装置包括第二搅拌腔、飞轮三、转轴三、电机二、电机室、齿轮三、齿轮四、转轴四、伞齿一、伞齿二、转动室、输送轴和转杆,所述转轴三外壁靠近左端与飞轮三内壁固定连接,所述飞轮三外壁与履带内壁活动套接,所述第二搅拌腔外壁左端通过转轴三与钢管连通,所述第二搅拌腔外壁右侧通过转轴三与进料斗内壁底端连通,所述第二搅拌腔内壁底端与电机室外壁底端固定连接,所述电机室内壁底端靠近右端与电机二外壁底端固定连接,所述电机二输出端与转杆外壁底端固定连接,所述转杆外壁靠近底端与电机室外壁顶端活动插接,所述转杆外壁靠近底端并位于电机室内壁顶端下方与齿轮三固定连接,所述齿轮三与齿轮四齿合,所述齿轮四内壁与转轴四外壁靠近底端固定连接,所述转轴四外壁底端与电机室内壁靠近中间底端活动插接,所述转轴四外壁靠近顶端与转动室内壁底端端活动插接,所述转动室外壁底端与电机室外壁靠近中间顶端固定连接,所述转轴四外壁顶端与伞齿一外壁底端固定连接,所述伞齿一与伞齿二齿合,所述伞齿二外壁右端与输送轴外壁右端固定连接,所述输送轴外壁靠近右端与转动室外壁左侧靠近顶端活动插接。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种混凝土生产用搅拌设备,具备以下有益效果是:
1、该混凝土生产用搅拌设备,电机一、转轴一、齿轮、履带和飞轮,电机一通过驱动齿轮带动转轴一转动,转轴一通过飞轮一带动履带转动,再由履带带动与其活动套接的第一搅拌装置和第二搅拌装置转动,第一搅拌装置和第二搅拌装置转动时产生离心力,在离心力的作用下对混凝土进行搅拌。
2、该混凝土生产用搅拌设备,设置第一搅拌装置和第二搅拌装置,混凝土通过进料斗进入第二搅拌装置,由第二搅拌装置中的电机二驱动转杆,通过转杆对混凝土进行搅拌,在电机一和电机二共同驱动下使得混凝土有不同方向的受力效果,从而能够初步将混凝土搅拌均匀,搅拌均匀的混凝土在电机、齿轮、伞齿、转轴四和输送轴的相互配合下将其通过输送轴、转轴三和钢管的作用下送至第二搅拌装置中,进入第二搅拌装置中的混凝土再次的由电机一驱动的搅拌杆对其再次搅拌,使得混凝土能够进行更加充分的搅拌,拥有更好的流动性,不产生离析效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型第一搅拌装置结构示意图。
图3为本实用新型第二搅拌装置结构示意图。
图中:1、搅拌室;2、进料斗;3、第一搅拌装置;301、钢管;302、飞轮二;303、搅拌杆;304、第一搅拌腔;305、转轴二;4、第二搅拌装置;401、飞轮三;402、转轴三;403、第二搅拌腔;404、输送轴;405、伞齿二;406、转动室;407、伞齿一;408、转杆;409、电机室;410、齿轮四;411、转轴四;412、电机二;413、齿轮三;5、出料管;6、电机一;7、齿轮一;8、齿轮二;9、转轴一;10、飞轮一;11、履带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种混凝土生产用搅拌设备,包括搅拌室1,所述搅拌室1外壁右侧顶端固定连接有进料斗2,所述搅拌室1外壁右侧靠近中间固定连接有出料管5,所述搅拌室1内壁右侧底端固定连接有电机一6,所述电机一6输出端固定连接有齿轮一7,所述齿轮一7齿合有齿轮二8,所述齿轮二8内壁固定连接有转轴一9,所述转轴一9外壁左右两端与搅拌室1内壁靠近底端活动插接,所述转轴一9外壁靠近左端固定连接有飞轮一10,所述飞轮一10外壁活动套接有履带11,所述履带11内壁中间活动套接有第一搅拌装置3,所述出料管5外壁左端与第一搅拌装置3右侧连通,所述第一搅拌装置3包括飞轮二302、第一搅拌腔304、搅拌杆303、钢管301和转轴二305,所述转轴二305外壁右端与搅拌室1内壁右侧靠近中间活动插接,所述转轴二305外壁靠近左端与飞轮二302内壁固定连接,所述飞轮二302外壁与履带11内壁靠近中间活动套接,所述第一搅拌腔304外壁左侧通过转轴二305与钢管301外壁底端连通,所述第一搅拌装置3通过钢管301与第二搅拌装置4连通,所述第一搅拌腔304内壁与搅拌杆303外壁左右两端固定连接,所述第一搅拌腔304外壁右侧通过转轴二305与出料管5外壁左端连通,所述钢管301设置呈“U”型,所述履带11内壁顶端活动套接有第二搅拌装置4,所述进料斗2内壁底端与第二搅拌装置4右端连通,所述第二搅拌装置4包括第二搅拌腔403、飞轮三401、转轴三402、电机二412、电机室409、齿轮三413、齿轮四410、转轴四411、伞齿一407、伞齿二405、转动室406、输送轴404和转杆408,所述转轴三402外壁靠近左端与飞轮三401内壁固定连接,所述飞轮三401外壁与履带11内壁活动套接,所述第二搅拌腔403外壁左端通过转轴三402与钢管301连通,所述第二搅拌腔403外壁右侧通过转轴三402与进料斗2内壁底端连通,所述第二搅拌腔403内壁底端与电机室409外壁底端固定连接,所述电机室409内壁底端靠近右端与电机二412外壁底端固定连接,所述电机二412输出端与转杆408外壁底端固定连接,所述转杆408外壁靠近底端与电机室409外壁顶端活动插接,所述转杆408外壁靠近底端并位于电机室409内壁顶端下方与齿轮三413固定连接,所述齿轮三413与齿轮四410齿合,所述齿轮四410内壁与转轴四411外壁靠近底端固定连接,所述转轴四411外壁底端与电机室409内壁靠近中间底端活动插接,所述转轴四411外壁靠近顶端与转动室406内壁底端端活动插接,所述转动室406外壁底端与电机室409外壁靠近中间顶端固定连接,所述转轴四411外壁顶端与伞齿一407外壁底端固定连接,所述伞齿一407与伞齿二405齿合,所述伞齿二405外壁右端与输送轴404外壁右端固定连接,所述输送轴404外壁靠近右端与转动室406外壁左侧靠近顶端活动插接,混凝土通过进料斗2进入第二搅拌装置4,电机一6通过驱动齿轮带动转轴一9转动,转轴一9通过飞轮一10带动履带11转动,再由履带11带动与其活动套接的第一搅拌装置3和第二搅拌装置4转动,第一搅拌装置3和第二搅拌装置4转动时产生离心力,在第二搅拌装置4中的电机二412驱动转杆408,通过转杆408对混凝土进行搅拌,在电机一6和电机二412共同驱动下使得混凝土有不同方向的受力效果,从而能够初步将混凝土搅拌均匀,搅拌均匀的混凝土在电机、齿轮、伞齿、转轴四411和输送轴404的相互配合下将其通过输送轴404、转轴三402和钢管301的作用下送至第二搅拌装置4中,进入第二搅拌装置4中的混凝土再次的由电机一6驱动的搅拌杆303对其再次搅拌,使得混凝土能够进行更加充分的搅拌。
在使用时,电机一6通过与其输出端固定连接的齿轮一7带动齿轮二8转动,齿轮二8带动与其固定连接的转轴一9转动,转轴一9带动与其固定连接的飞轮一10转动,飞轮一10带动与其活动套接的履带11转动,履带11带动与其活动套接的飞轮二302和飞轮三401转动,飞轮二302带动与其固定连接的转轴二305转动,转轴二305带动与其固定连接的第一搅拌腔304转动,第一搅拌腔304带动与其内壁固定连接的搅拌杆303转动,其中混凝土通过进料斗2进入第二搅拌装置4,在第二搅拌装置4中由电机二412驱动与其输出端固定连接的转杆408,通过转杆408对混凝土进行搅拌,同时电机一6通过齿轮、履带11、飞轮和转轴三402的相互配合下让第二搅拌腔403也能够转动,使得混凝土有不同方向的受力效果,在电机二412通过驱动与其输出端固定连接的转杆408转动,转杆408带动与其固定连接的齿轮三413转动,齿轮三413带动与其齿合的齿轮四410转动,齿轮四410带动与其固定连接的转轴四411转动,转轴四411带动与其固定连接的伞齿一407转动,伞齿一407带动与其齿合的伞齿二405转动,再由伞齿二405带动输送轴404将初步搅拌均匀的混凝土通过转轴三402和钢管301的作用下送至第二搅拌装置4中,进入第二搅拌装置4中的混凝土再次的由电机一6驱动的搅拌杆303对其搅拌,使得混凝土能够进行充分搅拌,搅拌好的混凝土由出料管5流出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种混凝土生产用搅拌设备,包括搅拌室(1),其特征在于:所述搅拌室(1)外壁右侧顶端固定连接有进料斗(2),所述搅拌室(1)外壁右侧靠近中间固定连接有出料管(5),所述搅拌室(1)内壁右侧底端固定连接有电机一(6),所述电机一(6)输出端固定连接有齿轮一(7),所述齿轮一(7)齿合有齿轮二(8),所述齿轮二(8)内壁固定连接有转轴一(9),所述转轴一(9)外壁靠近左端固定连接有飞轮一(10),所述飞轮一(10)外壁活动套接有履带(11),所述履带(11)内壁中间活动套接有第一搅拌装置(3),所述履带(11)内壁顶端活动套接有第二搅拌装置(4)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用搅拌设备,其特征在于:所述进料斗(2)内壁底端与第二搅拌装置(4)右端连通。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用搅拌设备,其特征在于:所述出料管(5)外壁左端与第一搅拌装置(3)右侧连通。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用搅拌设备,其特征在于:所述转轴一(9)外壁左右两端与搅拌室(1)内壁靠近底端活动插接。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用搅拌设备,其特征在于:所述第一搅拌装置(3)包括飞轮二(302)、第一搅拌腔(304)、搅拌杆(303)、钢管(301)和转轴二(305),所述转轴二(305)外壁右端与搅拌室(1)内壁右侧靠近中间活动插接,所述转轴二(305)外壁靠近左端与飞轮二(302)内壁固定连接,所述飞轮二(302)外壁与履带(11)内壁靠近中间活动套接,所述第一搅拌腔(304)外壁左侧通过转轴二(305)与钢管(301)外壁底端连通,所述第一搅拌装置(3)通过钢管(301)与第二搅拌装置(4)连通,所述第一搅拌腔(304)内壁与搅拌杆(303)外壁左右两端固定连接,所述第一搅拌腔(304)外壁右侧通过转轴二(305)与出料管(5)外壁左端连通,所述钢管(301)设置呈“U”型。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用搅拌设备,其特征在于:所述第二搅拌装置(4)包括第二搅拌腔(403)、飞轮三(401)、转轴三(402)、电机二(412)、电机室(409)、齿轮三(413)、齿轮四(410)、转轴四(411)、伞齿一(407)、伞齿二(405)、转动室(406)、输送轴(404)和转杆(408),所述转轴三(402)外壁靠近左端与飞轮三(401)内壁固定连接,所述飞轮三(401)外壁与履带(11)内壁活动套接,所述第二搅拌腔(403)外壁左端通过转轴三(402)与钢管(301)连通,所述第二搅拌腔(403)外壁右侧通过转轴三(402)与进料斗(2)内壁底端连通,所述第二搅拌腔(403)内壁底端与电机室(409)外壁底端固定连接,所述电机室(409)内壁底端靠近右端与电机二(412)外壁底端固定连接,所述电机二(412)输出端与转杆(408)外壁底端固定连接,所述转杆(408)外壁靠近底端与电机室(409)外壁顶端活动插接,所述转杆(408)外壁靠近底端并位于电机室(409)内壁顶端下方与齿轮三(413)固定连接,所述齿轮三(413)与齿轮四(410)齿合,所述齿轮四(410)内壁与转轴四(411)外壁靠近底端固定连接,所述转轴四(411)外壁底端与电机室(409)内壁靠近中间底端活动插接,所述转轴四(411)外壁靠近顶端与转动室(406)内壁底端端活动插接,所述转动室(406)外壁底端与电机室(409)外壁靠近中间顶端固定连接,所述转轴四(411)外壁顶端与伞齿一(407)外壁底端固定连接,所述伞齿一(407)与伞齿二(405)齿合,所述伞齿二(405)外壁右端与输送轴(404)外壁右端固定连接,所述输送轴(404)外壁靠近右端与转动室(406)外壁左侧靠近顶端活动插接。
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