CN209950249U - 一种精确调节采样厚度的取材刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精确调节采样厚度的取材刀，该装置设有固定台，固定台前侧设有前护壳，前护壳内部设有左刀片固定器和右刀片固定器，固定台后侧设有后护壳，后护壳内部设有左刀片固定器和右刀片固定器，两个左刀片固定器上设有左刀片，两个右刀片固定器上设有右刀片，后护壳后侧设有动力箱，后护壳和动力箱之间设有中隔轴板。本实用新型采用多层刀片的方式实现一次性切割，切割效率大幅度提高，且能保证鲜肉片的切割均匀。

Description

一种精确调节采样厚度的取材刀

技术领域

本实用新型属于切割用具技术领域，具体地讲是一种精确调节采样厚度的取材刀。

背景技术

在切割肉片时则需要使用到鲜肉肉片切割机，现在的鲜肉肉片切割机多采用单刀片，单刀片就会出现切割效率受到限制的情况，且单刀片在切割过程中也会导致鲜肉片切割不均匀，不仅会影响到生产效率，还会严重的影响到产品的质量，从而增加生产升本，满足不了生产中的需求。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种精确调节采样厚度的取材刀，以解决现有设备的不足。

本实用新型的一种精确调节采样厚度的取材刀，该装置设有固定台，固定台前侧设有前护壳，前护壳内部设有左刀片固定器和右刀片固定器，固定台后侧设有后护壳，后护壳内部设有左刀片固定器和右刀片固定器，两个左刀片固定器上设有左刀片，两个右刀片固定器上设有右刀片，后护壳后侧设有动力箱，后护壳和动力箱之间设有中隔轴板；

固定台中间设有两个连通杆滑管，两个连通杆滑管内部各设有一条连通杆，左侧连通杆两侧与左刀片固定器连接，右侧连通杆两侧与右刀片固定器连接，右侧的左刀片固定器和右刀片固定器的右侧设有动力滑杆，动力滑杆右侧设有转轴，转轴右侧设有摇摆杆，摇摆杆右侧设有摆动轮，摆动轮上设有轴承，中隔轴板上设有轴管，动力滑杆位于轴管内部；

动力箱左右两侧设有动力轴固定口，动力轴固定口上设有动力轴，动力轴上设有弯曲轴，弯曲轴上设有摆动轮，动力箱右侧设有电机箱，电机箱内部设有电机支架，电机支架上设有电机，动力轴与电机相连。

作为本实用新型进一步的方案，刀片由左刀片和右刀片组成，左刀片和右刀片交替且间隔距离相同。

作为本实用新型进一步的方案，弯曲轴有两个，且位置相对。

作为本实用新型进一步的方案，左刀片左侧和右刀片右侧通过凸板与相对应的左刀片固定器和右刀片固定器连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用多层刀片的方式实现一次性切割，切割效率大幅度提高，且能保证鲜肉片的切割均匀。

附图说明：

附图1为本实用新型的主体结构示意图。

附图2为本实用新型的主体剖面结构示意图。

附图3为本实用新型的动力箱剖面结构示意图。

图中1、固定台，2、前护壳，3、左刀片固定器，4、右刀片固定器，5、后护壳，6、左刀片，7、右刀片，8、动力箱，9、中隔轴板，10、连通杆滑管，11、连通杆，12、动力滑杆，13、转轴，14、摇摆杆，15、摆动轮，16、轴承，17、轴管，18、动力轴固定口，19、动力轴，20、弯曲轴，21、电机箱，22、电机支架，23、电机，24、凸板。

具体实施方式：

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步描述。

如图1、2和3所示，一种精确调节采样厚度的取材刀，该装置设有固定台1，固定台1前侧设有前护壳2，前护壳2内部设有左刀片固定器3和右刀片固定器4，固定台1后侧设有后护壳5，后护壳5内部设有左刀片固定器3和右刀片固定器4，两个左刀片固定器3上设有左刀片6，两个右刀片固定器4上设有右刀片7，后护壳5后侧设有动力箱8，后护壳5和动力箱8之间设有中隔轴板9；

固定台1中间设有两个连通杆滑管10，两个连通杆滑管10内部各设有一条连通杆11，左侧连通杆11两侧与左刀片固定器3连接，右侧连通杆11两侧与右刀片固定器4连接，右侧的左刀片固定器3和右刀片固定器4的右侧设有动力滑杆12，动力滑杆12右侧设有转轴13，转轴13右侧设有摇摆杆14，摇摆杆14右侧设有摆动轮15，摆动轮15上设有轴承16，中隔轴板9上设有轴管17，动力滑杆12位于轴管17内部；

动力箱8左右两侧设有动力轴固定口18，动力轴固定口18上设有动力轴19，动力轴19上设有弯曲轴20，弯曲轴20上设有摆动轮15，动力箱8右侧设有电机箱21，电机箱21内部设有电机支架22，电机支架22上设有电机23，动力轴19与电机23相连；

刀片由左刀片6和右刀片7组成，左刀片6和右刀片7交替且间隔距离相同；

弯曲轴20有两个，且位置相对；

左刀片6左侧和右刀片7右侧通过凸板24与相对应的左刀片固定器3和右刀片固定器4连接。

在使用时，电机23工作，带动动力轴19转动，动力轴19转动就会带动弯曲轴20转动，弯曲轴20转动就会带动摆动轮15转动，而由于摆动轮15上轴承16的存在，所以摆动轮15整体则会绕动力轴19做圆周运动而不会产生自身的转动，从而带动摇摆杆14做相同的运动，而由于摇摆杆14通过转轴13与动力滑杆12连接，所以摇摆杆14的运动就会带动动力滑杆12运动，而由于动力滑杆12受到轴管17的限制只能做左右运动，所以在摇摆杆14也只会绕转轴13做摇摆运动，而由于活动距离的限制，动力滑杆12就会在摇摆杆14摇摆运动的作用下左右移动，而动力滑杆12与左刀片固定器3相连，所以在左刀片固定器3的带动下左刀片6也会做左右运动，而由于相同相同的原理，右刀片7也会做左右运动，而由于两个弯曲轴20位置相对，所以左刀片6和右刀片7的运动也会向对，多层刀片同时切割，效率大幅度提高，且由于刀片间间距相同，所以切割的肉片厚度相同，能满足生产上的需求。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，实现鲜肉快速均匀切片的目的，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种精确调节采样厚度的取材刀，其特征在于：该装置设有固定台（1），固定台（1）前侧设有前护壳（2），前护壳（2）内部设有左刀片固定器（3）和右刀片固定器（4），固定台（1）后侧设有后护壳（5），后护壳（5）内部设有左刀片固定器（3）和右刀片固定器（4），两个左刀片固定器（3）上设有左刀片（6），两个右刀片固定器（4）上设有右刀片（7），后护壳（5）后侧设有动力箱（8），后护壳（5）和动力箱（8）之间设有中隔轴板（9）；

固定台（1）中间设有两个连通杆滑管（10），两个连通杆滑管（10）内部各设有一条连通杆（11），左侧连通杆（11）两侧与左刀片固定器（3）连接，右侧连通杆（11）两侧与右刀片固定器（4）连接，右侧的左刀片固定器（3）和右刀片固定器（4）的右侧设有动力滑杆（12），动力滑杆（12）右侧设有转轴（13），转轴（13）右侧设有摇摆杆（14），摇摆杆（14）右侧设有摆动轮（15），摆动轮（15）上设有轴承（16），中隔轴板（9）上设有轴管（17），动力滑杆（12）位于轴管（17）内部；

动力箱（8）左右两侧设有动力轴固定口（18），动力轴固定口（18）上设有动力轴（19），动力轴（19）上设有弯曲轴（20），弯曲轴（20）上设有摆动轮（15），动力箱（8）右侧设有电机箱（21），电机箱（21）内部设有电机支架（22），电机支架（22）上设有电机（23），动力轴（19）与电机（23）相连。

2.根据权利要求1所述一种精确调节采样厚度的取材刀，其中所述刀片由左刀片（6）和右刀片（7）组成，左刀片（6）和右刀片（7）交替且间隔距离相同。

3.根据权利要求1所述一种精确调节采样厚度的取材刀，其中所述弯曲轴（20）有两个，且位置相对。

4.根据权利要求1所述一种精确调节采样厚度的取材刀，其中所述左刀片（6）左侧和右刀片（7）右侧通过凸板（24）与相对应的左刀片固定器（3）和右刀片固定器（4）连接。

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