CN209949631U - 一种电机开关控制器 - Google Patents
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Abstract
一种电机开关控制器,包括底壳、带有控制模块的线路板、上盖,由底壳与上盖围设成外壳体,所述的外壳体内设有用于安装带有控制模块的线路板的中空容置空间,所述的外壳体的上盖与底壳之间采用扣接组件扣接固定,所述的扣接组件设于外壳体四周。本设计具有结构合理、安装简单方便、走线布线方便、连接牢固稳定的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种控制器,特别是一种应用于电机的电机开关控制器。
背景技术
在电机行业中,电机开关控制器是电机设备的开关控制的基础部件,其中至少都包括底壳、上盖、电路模块或电路板,而现有的大部分电机开关控制器内的固定连接方式是通过在电路模块或电路板上开出铆钉孔并用铆钉进行铆接的方式进行上盖与底壳的固定连接,由于现有的开关控制器技术是在电路模块或电路板上直接进行开铆钉孔并用铆钉铆接,故而占用了电路模块或电路板上宝贵的布线和走线空间,不利于整体开关控制电路的布线,整体控制器内空间被铆钉等连接件占用过大,加工生产工艺流程也较为复杂,生产成本和使用成本都相对较高,另一方面,由于预留了铆接位置,电路模块或电路板的走线局限较大,布线也相对不合理,这就容易造成电路模块或电路板容易发生故障,整体控制器的故障率较高等问题,较为不利于控制器的使用。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构合理、安装简单方便、走线布线方便、连接牢固稳定的电机开关控制器。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:一种电机开关控制器,包括底壳、带有控制模块的线路板、上盖,由底壳与上盖围设成外壳体,所述的外壳体内设有用于安装带有控制模块的线路板的中空容置空间,所述的外壳体的上盖与底壳之间采用扣接组件扣接固定,所述的扣接组件设于外壳体四周。
进一步的,在所述的底壳的四周边上分别设置有向上延伸的侧板,所述扣接组件包括设于侧板上顶部且扣接后呈7形的扣接头、对应扣接头位置且设于上盖上表面的安装口,所述安装口内还设有供扣接头配合的扣接配合台,通过扣接头与安装口内扣接配合台的配合实现上盖与底壳的扣接。
进一步的,在所述的上盖的四周边上分别设置有向下延伸的侧板,所述扣接组件包括设于侧板下底部且扣接后呈L形的扣接头、对应扣接头位置且设于底壳下表面的安装口,所述安装口内还开有供扣接头配合的扣接配合台,通过扣接头与安装口内扣接配合台的配合实现上盖与底壳的扣接。
进一步的,所述两相邻的侧板之间形成一限位缺口,所述线路板的四角设有横截面为L形的限位块,所述限位块卡入限位缺口并与侧板侧边配合,实现线路板于水平方向上的定位,通过安装口内的扣接配合台与扣接头水平端部的安装配合实现上盖的限位并将带有控制模块的线路板固定于容置空间内。
进一步的,所述两相邻的侧板之间形成一限位缺口,所述线路板的四角设有横截面为L形的限位块,所述限位块卡入限位缺口并与侧板侧边配合,实现线路板于水平方向上的定位,通过安装口内的扣接配合台与扣接头水平端部的安装配合实现底壳的限位并将带有控制模块的线路板固定于容置空间内。
进一步的,所述限位块与侧板配合的两个侧壁上开有卡槽,所述侧板与限位块之间通过卡槽围设后供线路板安装固定。
进一步的,所述上盖上表面设有散热凹点,所述侧板外侧面设有辅助散热凹点,所述控制模块上表面设有若干个MOS管,所述上盖对应MOS管位置设有一自上盖上表面下凹并朝向MOS管凸起与MOS管接触配合的散热条,所述底壳、上盖和限位块为导热金属,所述底壳和线路板之间填充有固态导热胶,所述控制模块上表面涂有用于散热的还原树脂,所述线路板下底面开有若干排截面为拱门形的导热底槽。
进一步的,所述限位块的外侧壁为圆弧过渡面。
本实用新型的有益效果是:相较于现有的电机开关控制器技术,本实用新型通过扣接组件的扣接实现上盖与底壳之间的连接固定,此配合安装的设计取代了现有技术中通过铆钉孔与铆钉安装固定的方式,不再于带有控制模块的线路板上开设铆钉孔并进行铆接,减少了部分开孔安装铆钉的生产工序,优化简化生产流程工序,线路板以及上盖与底壳之间的安装固定不占用底壳内部的空间后,整体线路板的走线余地更大,布线更为方便合理,整体开关控制器的故障隐患也更少,使用过程中的故障率也大大降低,另一方面,通过上盖与底壳的扣接也节约了控制器宝贵的内部空间,使其结构更为合理,方便控制器整体装配,更易于实现流水线生产加工。
附图说明
图1是一种电机开关控制器的整体结构示意图。
图2是一种电机开关控制器的装配示意图。
图3是一种电机开关控制器的爆炸结构示意图。
图4是一种电机开关控制器扣接头铆压前的结构示意图。
附图中编号表示的零部件名称如下:1、底壳;2、控制模块;3、上盖;4、限位块;5、侧板;6、限位缺口;7、扣接头;8、扣接配合台;9、安装口;10、散热凹点;11、辅助散热凹点;12、MOS管;13、散热条。
具体实施方式
为了使得本实用新型实现的技术手段,创新特征与功能易于了解,下面将进一步阐述本实用新型。
如图1、图2、图3和图4所示,本实用新型电机开关控制器的一种实施例,包括底壳1、带有控制模块2的线路板、上盖3,由底壳1与上盖3围设成外壳体,所述的外壳体内设有用于安装带有控制模块2的线路板的中空容置空间,所述的外壳体的上盖3与底壳1之间采用扣接组件扣接固定,所述的扣接组件设于外壳体四周。
在本实用新型的一种实施例中,在所述的底壳1的四周边上分别设置有向上延伸的侧板5,所述扣接组件包括设于侧板5上顶部且扣接后呈7形的扣接头 7、对应扣接头7位置且设于上盖3上表面的安装口9,所述安装口9内还设有供扣接头7配合的扣接配合台8,通过扣接头7与安装口9内扣接配合台8的配合实现上盖3与底壳1的扣接。
相应的,根据开关控制器的实际使用应用需求,在本实用新型的另一种实施例中,在所述的上盖3的四周边上分别设置有向下延伸的侧板5,所述扣接组件包括设于侧板5下底部且扣接后呈L形的扣接头7、对应扣接头7位置且设于底壳1下表面的安装口9,所述安装口9内还开有供扣接头7配合的扣接配合台 8,通过扣接头7与安装口9内扣接配合台8的配合实现上盖3与底壳1的扣接。
上述两个实施例中,通过扣接头7与安装口9内扣接配合台8的配合进行上盖3与底壳1的扣接,进而上盖3与底壳1相对较为稳定牢固的配合,整体的配合方式简单直接,不占用上盖3与底壳1围设成的外壳体内的容置空间极为宝贵的空间,配合安装完成后整体开关控制器的表面完整且平整美观,不存在现有技术中安装后较为突兀的铆接件等配件。在进行实际生产应用时,如无特殊应用和使用需求,所述侧板5可以自底壳1四周边缘向上延伸且垂直于底壳1,当然,所述侧板5也可以自上盖3四周边缘向下延伸且垂直于上盖3,侧板5垂直于上盖3或底壳1的设计使得线路板的安装更为方便,整体开关控制器也更为美观。
在本实用新型的一种实施例中,所述两相邻的侧板5之间形成一限位缺口6,所述线路板的四角设有横截面为L形的限位块4,所述限位块4卡入限位缺口6 并与侧板5侧边配合,实现线路板于水平方向上的定位,通过安装口9内的扣接配合台8与扣接头7水平端部的安装配合实现上盖3的限位并将带有控制模块2的线路板固定于容置空间内。
相应的,根据开关控制器的实际使用应用需求,在本实用新型的另一种实施例中,所述两相邻的侧板5之间形成一限位缺口6,所述线路板的四角设有横截面为L形的限位块4,所述限位块4卡入限位缺口6并与侧板5侧边配合,实现线路板于水平方向上的定位,通过安装口9内的扣接配合台8与扣接头7水平端部的安装配合实现底壳1的限位并将带有控制模块2的线路板固定于容置空间内。
上述两个实施例中,通过限位块4与相邻的两片挡片5卡接配合的设计,有效进行线路板于外壳体内的定位并提升了整体开关控制器四个侧面的连接稳定性,在开关控制器工作中也不易发生松动,与此同时,为了更好地提升整体开关控制器的一体性,所述限位块4与侧板5配合的两个侧壁上开有卡槽,所述侧板5与限位块4之间通过卡槽围设后供线路板安装固定,开关控制器整体连接也更为稳定。
在开关控制器的实际使用过程中,控制器内部电路工作后会产生热量,热量如若不能及时散出,会影响开关控制器的正常工作,严重的甚至会使开关控制器发生严重故障,故而为了及时散出开关控制器内部产生的热量,所述上盖3 上表面设有散热凹点10,所述侧板5外侧面设有辅助散热凹点11,所述控制模块2上表面设有若干个MOS管12,所述上盖3对应MOS管12位置设有一自上盖3上表面下凹并朝向MOS管12凸起与MOS管12接触配合的散热条13,所述底壳1、上盖3和限位块4为导热金属,所述底壳1和线路板之间填充有固态导热胶,所述控制模块2上表面涂有用于散热的还原树脂,所述线路板下底面开有若干排截面为拱门形的导热底槽。开关控制器内部的主要散热通过导热金属材质的底壳1、上盖3和限位块4进行,固态导热胶的使用将带有控制模块2的线路板固定于外壳体内提升两者一体性的同时进一步提升了底壳1和上盖3的散热速度和效率,降低开关控制器内的温度,使开关控制器的工况更为良好,而上盖3上表面的散热凹点10以及侧板5外侧面的辅助散热凹点11在增大上盖3 与侧板5的散热面积的同时也辅助进行热量散出,线路板下底面的导热底槽将线路板底部的热量及时排出,不会造成线路板上下的散热效率差距过大,导致线路板上下温度不一进而电路等元器件老化加剧的问题,散热条13的设计更是进行了发热量较大的MOS管12的单独散热,在实际使用时,可根据实际情况在散热条13内加设导热材料,以使MOS管12位置产生的热量能更为及时迅速的被导出,减少热量于MOS管12自身的滞留,降低长时间使用后MOS管12的损耗老化速度,减少设备故障,减少设备维护次数。
在本实用新型的一个实施例中,为了使控制器在使用和拆装过程中更为安全,避免较为锋利的连接位置对操作人员造成伤害,所述限位块4的外侧壁为圆弧过渡面。
如图4所示,在实际加工过程中,通常是将开关控制器装配成图4所示状态,所述扣接头7包括连接于侧板5上顶部的连接部和外露于底壳1或上盖3 的弯折扣接部,上述连接部固定与侧板5上顶部连接,而在最后的加工工序中会采用铆压机械将弯折扣接部铆压入位于底壳1或上盖3的安装口9并与扣接配合台8配合,铆压完成后整体开关控制器即装配完成,此过程中装配难度低,在生产工艺流程中也较为方便简洁,对生产技术要求不高,其生产成本也相对较低,而铆压的工序也使得开关控制器整体表面更为平整完整,也相对较为美观。
虽然本实用新型已以具体实施例公开如上,然而其并非用以限定本实用新型,任何本领域的技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,仍可作些许的更动与润饰,因此本实用新型的保护范围应当视所附的权利要求书的范围所界定者为准。
Claims (10)
1.一种电机开关控制器,其特征在于:包括底壳(1)、带有控制模块(2)的线路板、上盖(3),由底壳(1)与上盖(3)围设成外壳体,所述的外壳体内设有用于安装带有控制模块(2)的线路板的中空容置空间,所述的外壳体的上盖(3)与底壳(1)之间采用扣接组件扣接固定,所述的扣接组件设于外壳体四周。
2.根据权利要求1所述的一种电机开关控制器,其特征在于:在所述的底壳(1)的四周边上分别设置有向上延伸的侧板(5),所述扣接组件包括设于侧板(5)上顶部且扣接后呈7形的扣接头(7)、对应扣接头(7)位置且设于上盖(3)上表面的安装口(9),所述安装口(9)内还设有供扣接头(7)配合的扣接配合台(8),通过扣接头(7)与安装口(9)内扣接配合台(8)的配合实现上盖(3)与底壳(1)的扣接。
3.根据权利要求1所述的一种电机开关控制器,其特征在于:在所述的上盖(3)的四周边上分别设置有向下延伸的侧板(5),所述扣接组件包括设于侧板(5)下底部且扣接后呈L形的扣接头(7)、对应扣接头(7)位置且设于底壳(1)下表面的安装口(9),所述安装口(9)内还开有供扣接头(7)配合的扣接配合台(8),通过扣接头(7)与安装口(9)内扣接配合台(8)的配合实现上盖(3)与底壳(1)的扣接。
4.根据权利要求2所述的一种电机开关控制器,其特征在于:所述两相邻的侧板(5)之间形成一限位缺口(6),所述线路板的四角设有横截面为L形的限位块(4),所述限位块(4)卡入限位缺口(6)并与侧板(5)侧边配合,实现线路板于水平方向上的定位,通过安装口(9)内的扣接配合台(8)与扣接头(7)水平端部的安装配合实现上盖(3)的限位并将带有控制模块(2)的线路板固定于容置空间内。
5.根据权利要求3所述的一种电机开关控制器,其特征在于:所述两相邻的侧板(5)之间形成一限位缺口(6),所述线路板的四角设有横截面为L形的限位块(4),所述限位块(4)卡入限位缺口(6)并与侧板(5)侧边配合,实现线路板于水平方向上的定位,通过安装口(9)内的扣接配合台(8)与扣接头(7)水平端部的安装配合实现底壳(1)的限位并将带有控制模块(2)的线路板固定于容置空间内。
6.根据权利要求4所述的一种电机开关控制器,其特征在于:所述限位块(4)与侧板(5)配合的两个侧壁上开有卡槽,所述侧板(5)与限位块(4)之间通过卡槽围设后供线路板安装固定。
7.根据权利要求5所述的一种电机开关控制器,其特征在于:所述限位块(4)与侧板(5)配合的两个侧壁上开有卡槽,所述侧板(5)与限位块(4)之间通过卡槽围设后供线路板安装固定。
8.根据权利要求4或5或6或7所述的一种电机开关控制器,其特征在于:所述上盖(3)上表面设有散热凹点(10),所述侧板(5)外侧面设有辅助散热凹点(11),所述控制模块(2)上表面设有若干个MOS管(12),所述上盖(3)对应MOS管(12)位置设有一自上盖(3)上表面下凹并朝向MOS管(12)凸起与MOS管(12)接触配合的散热条(13),所述底壳(1)、上盖(3)和限位块(4)为导热金属,所述底壳(1)和线路板之间填充有固态导热胶,所述控制模块(2)上表面涂有用于散热的还原树脂,所述线路板下底面开有若干排截面为拱门形的导热底槽。
9.根据权利要求4或5或6或7所述的一种电机开关控制器,其特征在于:所述限位块(4)的外侧壁为圆弧过渡面。
10.根据权利要求8所述的一种电机开关控制器,其特征在于:所述限位块(4)的外侧壁为圆弧过渡面。
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