CN209948833U - 一种拼接式电机壳 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拼接式电机壳，涉及电机技术领域，旨在解决电机壳较大，对其制造较为麻烦，加工复杂，制造成本高的技术问题，其技术方案要点是所述壳体包括四个相同形状大小的壳块，所述壳块朝向相邻壳块方向的端壁上一体成型设置有拼接块，所述拼接块的长度方向沿壳块的长度方向进行设置，所述壳块远离拼接块方向的一端开设有与拼接块相互适配的拼接槽；利用壳块上的拼接块插设至相邻壳块上的拼接槽内，然后通过摩擦焊对相邻两个壳块之间的缝隙进行焊接，实现对电机壳的组装；无需制作较大的电机壳，只需制造较小的壳块，从而大大减少了电机壳的制造成本。

Description

一种拼接式电机壳

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，更具体地说，它涉及一种拼接式电机壳。

背景技术

电动机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，随着科技的进步和发展，电机被广泛运用到各行各业，电机壳对电机内部的机构起到良好的保护和散热效果；但是电机壳在加工过程中，由于电机壳较大，对其制造较为麻烦，加工复杂，制造成本高，因此有待改善。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种拼接式电机壳，其具有减少电机壳制造成本的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种拼接式电机壳，包括壳体，其特征在于：所述壳体包括四个相同形状大小的壳块，所述壳块朝向相邻壳块方向的端壁上一体成型设置有拼接块，所述拼接块的长度方向沿壳块的长度方向进行设置，所述壳块远离拼接块方向的一端开设有与拼接块相互适配的拼接槽。

通过采用上述技术方案，将壳体分成四个相同形状大小的壳块，通过壳块上的拼接块插设至相邻壳块上的拼接槽，然后通过摩擦焊对相邻两个壳块之间进行焊接，实现对电机壳的组装；无需制作较大的电机壳，只需制造较小的壳块，从而大大减少了电机壳的制造成本。

进一步地，所述拼接块为燕尾块或T形块。

通过采用上述技术方案，避免拼接块与拼接槽相脱离，提高摩擦焊时壳块的稳定性，便于工作人员进行操作。

进一步地，所述拼接块的长度小于所述壳块的长度。

通过采用上述技术方案，拼接槽的外壁与拼接槽的内壁相抵，提高了相邻两个壳块之间的稳定性。

进一步地，所述拼接块朝向拼接槽底壁方向的一端设置有第一导向面。

通过采用上述技术方案，第一导向面对拼接块起到了导向作用，便于拼接块插设至拼接槽内。

进一步地，所述拼接槽的内侧壁贯穿设置有滑移槽，所述滑移槽内滑移设置有锁紧杆，所述拼接块的侧壁上开设有供锁紧杆插设的锁紧槽。

通过采用上述技术方案，锁紧杆插设至锁紧槽内，对拼接块进行固定，便于工作人员对相邻两个壳体之间进行摩擦焊操作。

进一步地，所述锁紧杆朝向锁紧槽方向的一端开设有第二导向面。

通过采用上述技术方案，第二导向面对锁紧杆起到了导向作用，便于锁紧杆快速插设至锁紧槽内。

进一步地，所述锁紧杆的长度大于所述滑移槽长度和所述锁紧槽长度的总和。

通过采用上述技术方案，在对相邻连个壳块进行摩擦焊的同时，对锁紧杆远离锁紧槽方向的一端进行摩擦焊，可以有效对滑移槽进行密封，从而保证了电机壳整体的美观性，不影响电机壳后续的使用。

进一步地，所述锁紧槽的底壁粘固有与锁紧杆磁性相吸的吸附件。

通过采用上述技术方案，利用吸附件与锁紧杆相吸附，提高了锁紧杆在锁紧槽内的稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过将壳体分成四个相同形状大小的壳块，利用壳块上的拼接块插设至相邻壳块上的拼接槽，然后通过摩擦焊对相邻两个壳块之间的缝隙进行焊接，实现对电机壳的组装；无需制作较大的电机壳，只需制造较小的壳块，从而大大减少了电机壳的制造成本；

2、通过锁紧杆插设至锁紧槽内，对拼接块进行固定，便于工作人员对相邻两个壳体之间进行摩擦焊操作；

3、通过对锁紧杆远离锁紧槽方向的一端进行摩擦焊，可以有效对滑移槽进行密封，从而保证了电机壳整体的美观性，不影响电机壳后续的使用。

附图说明

图1为实施例中一种拼接式电机壳的结构示意图；

图2为用于体现实施例中相邻两个壳块之间连接关系的剖面示意图；

图3为图2中A部分的放大图。

图中：1、壳体；2、壳块；3、拼接块；31、第一导向面；4、拼接槽；5、滑移槽；6、锁紧杆；61、锁紧槽；62、第二导向面；7、吸附件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种拼接式电机壳，参照图1和图2，包括壳体1，壳体1包括四个相同形状大小的壳块2，壳块2朝向相邻壳块2方向的端壁上一体成型设置有拼接块3，拼接块3为燕尾块或T形块，拼接块3的长度方向沿壳块2的长度方向进行设置，拼接块3的长度小于壳块2的长度，壳块2远离拼接块3方向的一端开设有与拼接块3相互适配的拼接槽4，通过将拼接块3插设至拼接槽4内，然后通过摩擦焊对相邻两个壳块2进行焊固，实现了电机壳的组装，减少了制作陈本；拼接块3朝向拼接槽4底壁方向的一端设置有第一导向面31，便于拼接块3快速插入拼接槽4内。

参照图2和图3，拼接槽4的内侧壁贯穿设置有滑移槽5，滑移槽5内滑移设置有锁紧杆6，拼接块3的侧壁上开设有供锁紧杆6插设的锁紧槽61，锁紧杆6插设至锁紧槽61内，对拼接块3进行固定，便于工作人员对相邻两个壳体1之间进行摩擦焊操作；锁紧杆6朝向锁紧槽61方向的一端开设有第二导向面62，便于锁紧杆6快速插设至锁紧槽61内；锁紧槽61的底壁粘固有与锁紧杆6磁性相吸的磁块，磁块作为吸附件7，利用吸附件7与锁紧杆6相吸附，提高了锁紧杆6在锁紧槽61内的稳定性。

参照图3，锁紧杆6的长度大于滑移槽5长度和锁紧槽61长度的总和，在对相邻连个壳块2进行摩擦焊的同时，对锁紧杆6远离锁紧槽61方向的一端进行摩擦焊，可以有效对滑移槽5进行密封，从而保证了电机壳整体的美观性，不影响电机壳后续的使用。

工作原理如下：

当需要对电机壳进行组装时，利用壳块2上的拼接块3插设至相邻壳块2上的拼接槽4内，驱动锁紧杆6，使锁紧杆6插设至锁紧槽61内，对拼接块3进行固定；然后对相邻两个壳块2之间的缝隙进行摩擦焊，实现对电机壳的组装；无需制作较大的电机壳，只需制造较小的壳块2，从而大大减少了电机壳的制造成本。

进行摩擦焊的同时，对锁紧杆6远离锁紧槽61方向的一端进行摩擦焊，可以有效对滑移槽5进行密封，从而保证了电机壳整体的美观性，不影响电机壳后续的使用。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种拼接式电机壳，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)包括四个相同形状大小的壳块(2)，所述壳块(2)朝向相邻壳块(2)方向的端壁上一体成型设置有拼接块(3)，所述拼接块(3)的长度方向沿壳块(2)的长度方向进行设置，所述壳块(2)远离拼接块(3)方向的一端开设有与拼接块(3)相互适配的拼接槽(4)。

2.根据权利要求1所述的一种拼接式电机壳，其特征在于：所述拼接块(3)为燕尾块或T形块。

3.根据权利要求2所述的一种拼接式电机壳，其特征在于：所述拼接块(3)的长度小于所述壳块(2)的长度。

4.根据权利要求3所述的一种拼接式电机壳，其特征在于：所述拼接块(3)朝向拼接槽(4)底壁方向的一端设置有第一导向面(31)。

5.根据权利要求1所述的一种拼接式电机壳，其特征在于：所述拼接槽(4)的内侧壁贯穿设置有滑移槽(5)，所述滑移槽(5)内滑移设置有锁紧杆(6)，所述拼接块(3)的侧壁上开设有供锁紧杆(6)插设的锁紧槽(61)。

6.根据权利要求5所述的一种拼接式电机壳，其特征在于：所述锁紧杆(6)朝向锁紧槽(61)方向的一端开设有第二导向面(62)。

7.根据权利要求6所述的一种拼接式电机壳，其特征在于：所述锁紧杆(6)的长度大于所述滑移槽(5)长度和所述锁紧槽(61)长度的总和。

8.根据权利要求6所述的一种拼接式电机壳，其特征在于：所述锁紧槽(61)的底壁粘固有与锁紧杆(6)磁性相吸的吸附件(7)。

Images