CN204947849U - 一种分块式电枢拼接定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种分块式电枢拼接定位装置，包括螺母、锥度衬套、弹性夹套、电枢和芯轴；所述电枢的分块电枢于弹性夹套内拼接并安装在芯轴上，且电枢上的电枢槽口与芯轴上的凸筋一一对应；所述弹性夹套的两端分别套有锥度衬套，且通过螺母锁紧。本实用新型弹性定位装置可对分块电枢进行快速装配，并提高分块电枢内孔尺寸及圆柱度精度、外圆尺寸及圆柱度精度、槽口尺寸精度，减小分装式无刷力矩电机的转矩波动；装配操作简单，效率高。

Description

一种分块式电枢拼接定位装置

技术领域

本实用新型涉及一种分块式电枢拼接定位装置，特别是分装式无刷力矩电机的电枢装配定位装置。

背景技术

分装式无刷力矩电机的电枢由若干分块电枢拼接组成，相邻分块电枢用激光焊接为一体。电枢拼接后形成的内孔尺寸及圆柱度精度、外圆尺寸及圆柱度精度、槽口尺寸精度决定了分装式无刷力矩电机的转矩波动值，拼接后产生的综合误差会导致电机的转距波动增大，而转矩波动是分装式无刷力矩电机的关键指标，转矩波动越小，电机运行就越平稳。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种分块式电枢拼接定位装置，该分块式电枢拼接定位装置通过弹性夹套和芯轴对分块电枢进行快速装配，解决了拼接后产生的综合误差会导致电机的转距波动增大的问题。

本实用新型通过以下技术方案得以实现。

本实用新型提供的一种分块式电枢拼接定位装置，包括螺母、锥度衬套、弹性夹套、电枢和芯轴；所述电枢的分块电枢于弹性夹套内拼接并安装在芯轴上，且电枢上的电枢槽口与芯轴上的凸筋一一对应；所述弹性夹套的两端分别套有锥度衬套，且通过螺母锁紧。

所述锥度衬套为刚性锥度衬套。

所述弹性夹套的两端均设置有开口槽。

所述开口槽的深度为电枢厚度的0.3～0.7倍。

本实用新型的有益效果在于：弹性定位装置可对分块电枢进行快速装配，并提高分块电枢内孔尺寸及圆柱度精度、外圆尺寸及圆柱度精度、槽口尺寸精度，减小分装式无刷力矩电机的转矩波动；装配操作简单，效率高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中电枢的结构示意图；

图3是图2的左视图；

图4是图1中芯轴的结构示意图；

图5是图4沿A-A的剖面图；

图6是图1中弹性夹套的结构示意图；

图7是图6的左视图；

图中：1-螺母，2-锥度衬套，3-弹性夹套，31-开口槽，4-电枢，41-分块电枢，42-电枢槽口，43-焊缝，5-芯轴，51-凸筋。

具体实施方式

下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

如图1～图7所示的一种分块式电枢拼接定位装置，包括螺母1、锥度衬套2、弹性夹套3、电枢4和芯轴5；所述电枢4的分块电枢41于弹性夹套3内拼接并安装在芯轴5上，且电枢4上的电枢槽口42与芯轴5上的凸筋51一一对应；所述弹性夹套3的两端分别套有锥度衬套2，且通过螺母1锁紧。所述锥度衬套2为刚性锥度衬套。

所述弹性夹套3的两端均设置有开口槽31；所述开口槽31的深度为电枢4厚度的0.3～0.7倍。

本实用新型的原理为：芯轴5上的凸筋51将分块电枢41的槽口均分限位，芯轴5外圆弧与分块电枢41内圆弧配合，弹性夹套3限定分块电枢41外圆，再在弹性夹套3的两端分别套上的刚性锥度衬套2，并用螺母1锁紧，螺母1产生的预紧力使弹性夹套3向内均匀收缩，使分块电枢41的内圆弧与芯轴5、分块电枢41的外圆弧与弹性夹套3之间均形成无间隙装配，再将相邻的分块电枢41用激光焊接为一体；保证了焊接后电枢4的内孔尺寸及圆柱度精度、外圆尺寸及圆柱度精度、槽口尺寸精度，明显提高了整体装配精度，降低了分装式无刷力矩电机转矩波动。

Claims (4)

1.一种分块式电枢拼接定位装置，包括螺母(1)、锥度衬套(2)、弹性夹套(3)、电枢(4)和芯轴(5)，其特征在于：所述电枢(4)的分块电枢(41)于弹性夹套(3)内拼接并安装在芯轴(5)上，且电枢(4)上的电枢槽口(42)与芯轴(5)上的凸筋(51)一一对应；所述弹性夹套(3)的两端分别套有锥度衬套(2)，且通过螺母(1)锁紧。

2.如权利要求1所述的分块式电枢拼接定位装置，其特征在于：所述锥度衬套(2)为刚性锥度衬套。

3.如权利要求1所述的分块式电枢拼接定位装置，其特征在于：所述弹性夹套(3)的两端均设置有开口槽(31)。

4.如权利要求3所述的分块式电枢拼接定位装置，其特征在于：所述开口槽(31)的深度为电枢(4)厚度的0.3～0.7倍。