CN209945952U - 混凝土抗渗仪用试模 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土抗渗仪用试模，属于混凝土检测领域，其技术方案要点是包括模套，所述模套包括沿模套母线方向分割成的左套体以及右套体，左套体与右套体上均固定连接有两个连接板，连接板上还设有连接杆，连接杆的侧壁上设有正螺纹以及逆螺纹，正螺纹与逆螺纹均沿连接杆的长度方向设置，正螺纹与逆螺纹除螺纹方向相反之外其他几何参数相同，所述连接杆同时与左套体以及右套体螺纹连接。本实用新型解决了现有技术下试块难以取出的技术问题，达到了能够使试块更方便取出的效果，应用于混凝土试块检测中。

Description

混凝土抗渗仪用试模

技术领域

本实用新型涉及混凝土检测领域，更具体的说，它涉及一种混凝土抗渗仪用试模。

背景技术

混凝土抗渗仪一般包括试验台、水压系统以及试模固定装置，每个试模固定装置上可拆卸安装有试件套，在实验前，每个试件套内以压力机压入试模。每个试验台上设置6组试模固定装置，对应每组试模固定装置设置6个试件套，在试验台这6个位置处各设置一个出水孔，出水孔连通至水压系统。水压系统向6个出水孔内提供压力水，当3个试模出现渗水时，此时水压系统的水压值，即为试模材料的抗渗等级（例如第三个试模出现渗水时，水压系统的水压为0.6MPa，则制成该试模的混凝土为P6混凝土）。

为了防止水从试件套的内壁与试模的侧壁之间间隙流过，一般试模在压入试件套之前，需要将试件套放入烘箱预热，然后在试模侧壁滚涂一层石蜡或者黄油，再在压力机上压入试件套。在需要取出试模时，也需要采用压力机将试模从试件套内部压出。

现有的这种试模套在取出试模时较为困难，需要将带有试模的试模套搬运至压力机上，采用压力机辅助，增加了操作人员的劳动强度。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种混凝土抗渗仪用试模，其通过形成模套的左套体以及右套体使得操作人员能够较为轻松的将模套与试块分离，减小了试块取出时的难度。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种混凝土抗渗仪用试模，包括模套，所述模套包括沿模套母线方向分割成的左套体以及右套体，左套体与右套体上均固定连接有两个连接板，连接板上还设有连接杆，连接杆的侧壁上设有正螺纹以及逆螺纹，正螺纹与逆螺纹均沿连接杆的长度方向设置，正螺纹与逆螺纹除螺纹方向相反之外其他几何参数相同，所述连接杆同时与左套体以及右套体螺纹连接，左套体的侧壁与右套体的侧壁抵接并形成模套时，两个左套体上的连接板分别与两个右套体上的连接板抵接，且连接杆的中点位于左套体与右套体之间的抵接面上。

通过采用上述技术方案，在需要将试块安装到模套内部时，转动连接杆，左套体与右套体会在正螺纹和逆螺纹的作用下相背运动，即操作人员可以按住左套体然后转动连接杆，此时右套体就会朝向远离左套体的方向移动，这时就可以将试块放入模套内，然后反向转动连接杆，使左套体与右套体互相靠近，并最终在形成模套时通过连接杆稳定的连接在一起。

较佳的：所述连接杆上螺纹连接有两个螺母，且同一连接杆上的两个螺母分别螺纹连接在正螺纹和逆螺纹上。

通过采用上述技术方案，通过连接杆上的螺母能够使左套体与右套体之间连接的更加稳定，在通过转动练级杆使左套体和右套体互相抵接，并形成模套后，转动螺母使螺母抵接在连接板的侧壁上，这样能够使练级杆更加稳定的保持在当前状态，减小模套内部的试块在受力时连接杆自行转动导致左套体与右套体之间脱离抵接的可能。

较佳的：所述左套体侧壁底端固定连接有左凸边，所述右套体的侧壁底端固定连接有右凸边，所述左凸边的顶面固定连接有固定，所述固定板同时与左凸边和右凸边螺栓连接。

通过采用上述技术方案，通过固定板能够将左套体与右套体之间更加稳定的连接，同时能够使左套体与右套体之间更加稳定的抵接在一起，使得左套体和右套体能够稳定的形成模套。

较佳的：所述模套的顶面内壁上固定连接有挡环，挡环水平设置，模套的侧壁固定连接在挡环的底面外沿处。

通过采用上述技术方案，由于模套内部的试块在试验时，试块的底面会受到压力，通过挡环能够为试块提供竖直向上方向上的限位，使得试块能够稳定的位于模套的内部，减小试块从模套内部滑出的可能。

较佳的：所述密封套的侧壁顶端固定连接有密封环，所述密封环的顶面与挡环的底面抵接。

通过采用上述技术方案，通过密封环能够增加试块与挡环之间的密闭性，减小水流从试块与挡环之间的空隙向外泄漏的可能。

较佳的：所述模套内部可拆卸连接有圆筒状的密封套，所述密封套包括抵接在左套体内壁上的左密封体以及抵接在右套体的内壁上的右密封体，所述左套体的侧壁与右套体的侧壁抵接并形成模套时，左密封体的侧壁与右密封体的侧壁抵接。

通过采用上述技术方案，通过密封环能够增加试块与挡环之间的密闭性，减小水流从试块与模套之间的空隙向外泄漏的可能。

较佳的：所述左密封体的侧壁底端固定连接有左连接环，右密封体的侧壁底端固定连接有右连接环，所述模套的底面可拆卸连接有连接圈，所述连接圈同时与左凸边和右凸边螺栓连接，所述左连接环位于连接圈与左凸边之间，右连接环位于右凸边与连接圈之间。

通过采用上述技术方案，通过连接圈分别与左凸边和右凸边配合，通过连接圈与左凸边将左连接环夹紧，通过连接圈与右凸边将右连接环夹紧，能够将左密封体与右密封体稳定的放置在模套内部，减小左密封体与右密封体从模套内部掉落出来的可能。

较佳的：所述连接圈的底面固定连接有密封圈 ，所述密封圈与所述连接圈同轴线。

通过采用上述技术方案，由于对试块进行检测时需要将模套放置在混凝土抗渗仪上，所以通过密封圈能够增加连接圈与混凝土抗渗仪之间的密闭性，减小水流从连接圈与混凝土抗渗仪之间的缝隙中泄漏的可能。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：

1.通过将模套分为左套体与右套体，并通过带有正螺纹和逆螺纹的练级杆连接，能够便于操作人员取出模套内部的试块，减小劳动强度；

2.通过密封套以及密封环能够减小试块与模套之间的空隙，减小水流从试块与模套之间流出，使测量结果产生较大误差的可能。

附图说明

图1为实施例的轴测图；

图2是为表示实施例中密封环位置的示意图；

图3是图2中为表示左连接环位置的A部放大图。

附图标记：1、模套；11、左套体；12、右套体；13、挡环；131、左挡圈；132、右挡圈；2、密封环；21、左环体；22、右环体；23、密封圈；24、连接圈；25、左连接环；26、右连接环；3、连接杆；31、正螺纹；32、逆螺纹；33、螺母；4、左凸边；41、右凸边；42、凸块；43、固定板；5、密封套；51、左密封体；52、右密封体；6、连接板。

具体实施方式

实施例：一种混凝土抗渗仪用试模，参见图1和图2，包括圆管状的模套1，模套1包括沿模套1的母线方向分割成的左套体11以及右套体12。左套体11与右套体12上均固定连接有两个连接板6，连接板6竖直设置，且连接板6分别位于左连接板6和右连接板6的侧壁边缘处。与左套体11连接的连接板6上设有连接杆3，且同一个连接板6上均有两个连接杆3，同一连接板6上的两个连接杆3均水平设置且沿竖直方向分布。连接杆3的侧壁上设有正螺纹31和逆螺纹32，同一连接杆3上的正螺纹31与逆螺纹32除螺纹方向相反之外其他几何参数相同，且正螺纹31与逆螺纹32分别占据连接杆3的一半长度。与左套体11连接的连接板6与连接杆3螺纹连接，且与右套体12连接的连接板6同时与连接杆3螺纹连接，左套体11上的连接板6螺纹连接在正螺纹31上，右套体12上的连接板6螺纹连接在逆螺纹32上。左套体11的侧壁与右套体12的侧壁抵接并形成模套1时，两个左套体11上的连接板6分别与两个右套体12上的连接板6抵接，且连接杆3的中点位于左套体11与右套体12之间的抵接面上。练级杆上螺纹连接有两个螺母33，两个螺母33分别螺纹在正螺纹31和逆螺纹32上。模套1的内壁顶面上固定连接有挡环13，挡环13包括固定连接在左套体11上的左挡圈131以及固定连接在右套体12上的右挡圈132，左挡圈131与右挡圈132均呈半圆环状，左套体11的侧壁与右套体12的侧壁抵接并形成模套1时，左挡圈131的两个端面与右挡圈132的两个端面抵接。左套体11的侧壁底部固定连接有左凸边4，右套体12的侧壁底端固定连接有右凸边41，左凸边4与右凸边41均呈半圆环状，左套体11的侧壁与右套体12的侧壁抵接并形成模套1时，左凸边4的两个端面分别与右凸边41的两个端面抵接。左凸边4的侧壁两端处以及右凸边41的侧壁两端处均固定连接有凸块42，左套体11的侧壁与右套体12的侧壁抵接并形成模套1时，四个凸块42两两抵接。凸块42上设有固定板43，固定板43与凸块42螺栓连接，且一块固定板43同时与分别位于左套体11和右套体12上的两个凸块42螺栓连接。左凸边4的下方设有连接圈24，连接圈24与左凸边4螺栓连接，连接圈24同时与右凸边41螺栓连接，且连接圈24的侧壁与左凸边4的侧壁位于同一圆柱面上，连接圈24的侧壁与右凸边41的侧壁位于同一圆柱面上。

参见图2和图3，模套1内部设有密封套5，密封套5呈圆管状，密封套5包括与左套体11的内壁抵接的左密封体51以及与右套体12的侧壁抵接的右密封体52，左套体11的侧壁与右套体12的侧壁抵接并形成模套1时，左密封体51的侧壁与右密封体52的侧壁抵接，并形成圆管状结构。密封套5的侧壁顶端固定连接有密封环2，密封环2与密封套5同轴，密封环2的顶面与挡环13的底面抵接。密封环2包括与左挡圈131抵接的左环体21以及与右挡圈132抵接的右环体22。左密封体51的底面固定连接有左连接环25，右密封体52的底面固定连接有右连接环26，左连接环25与右连接环26均呈半圆环状且均水平设置，左连接环25位于左凸边4与连接圈24之间，且左连接环25的顶面与左凸边4的底面抵接。右连接环26位于右凸边41与连接圈24之间，且有连接环的顶面与右凸边41的底面抵接。左套体11的侧壁与右套体12的侧壁抵接并形成模套1时，密封套5的内壁、左连接环25的内壁、右连接环26的内壁以及连接圈24的内壁位于同一圆柱面上。连接圈24的底面上固定连接有密封圈23，密封圈23与密封套5同轴线。

该混凝土抗渗仪用试模使用时的工作原理如下：在需要将试块安装到模套1内部时，转动连接杆3，左套体11与右套体12会在正螺纹31和逆螺纹32的作用下相背运动，即操作人员可以按住左套体11然后转动连接杆3，此时右套体12就会朝向远离左套体11的方向移动，这时就可以将试块放入模套1内，然后反向转动连接杆3，使左套体11与右套体12互相靠近，并最终在形成模套1时通过连接杆3稳定的连接在一起，此时拧紧螺母33，使螺母33抵接在连接板6上，通过螺母33进一步限定连接杆3的转动，使模套1更加稳定。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种混凝土抗渗仪用试模，包括模套(1)，其特征在于：所述模套(1)包括沿模套(1)母线方向分割成的左套体(11)以及右套体(12)，左套体(11)与右套体(12)上均固定连接有两个连接板(6)，连接板(6)上还设有连接杆(3)，连接杆(3)的侧壁上设有正螺纹(31)以及逆螺纹(32)，正螺纹(31)与逆螺纹(32)均沿连接杆(3)的长度方向设置，正螺纹(31)与逆螺纹(32)除螺纹方向相反之外其他几何参数相同，所述连接杆(3)同时与左套体(11)以及右套体(12)螺纹连接，左套体(11)的侧壁与右套体(12)的侧壁抵接并形成模套(1)时，两个左套体(11)上的连接板(6)分别与两个右套体(12)上的连接板(6)抵接，且连接杆(3)的中点位于左套体(11)与右套体(12)之间的抵接面上。

2.根据权利要求1所述的混凝土抗渗仪用试模，其特征在于：所述连接杆(3)上螺纹连接有两个螺母(33)，且同一连接杆(3)上的两个螺母(33)分别螺纹连接在正螺纹(31)和逆螺纹(32)上。

3.根据权利要求2所述的混凝土抗渗仪用试模，其特征在于：所述左套体(11)侧壁底端固定连接有左凸边(4)，所述右套体(12)的侧壁底端固定连接有右凸边(41)，所述左凸边(4)的顶面固定连接有固定板(43)，所述固定板(43)同时与左凸边(4)和右凸边(41)螺栓连接。

4.根据权利要求3所述的混凝土抗渗仪用试模，其特征在于：所述模套(1)的顶面内壁上固定连接有挡环(13)，挡环(13)水平设置，模套(1)的侧壁固定连接在挡环(13)的底面外沿处。

5.根据权利要求4所述的混凝土抗渗仪用试模，其特征在于：所述模套(1)内部可拆卸连接有圆筒状的密封套(5)，所述密封套(5)包括抵接在左套体(11)内壁上的左密封体(51)以及抵接在右套体(12)的内壁上的右密封体(52)，所述左套体(11)的侧壁与右套体(12)的侧壁抵接并形成模套(1)时，左密封体(51)的侧壁与右密封体(52)的侧壁抵接；所述密封套(5)的侧壁顶端固定连接有密封环(2)，所述密封环(2)的顶面与挡环(13)的底面抵接。

6.根据权利要求5所述的混凝土抗渗仪用试模，其特征在于：所述左密封体(51)的侧壁底端固定连接有左连接环(25)，右密封体(52)的侧壁底端固定连接有右连接环(26)，所述模套(1)的底面可拆卸连接有连接圈(24)，所述连接圈(24)同时与左凸边(4)和右凸边(41)螺栓连接，所述左连接环(25)位于连接圈(24)与左凸边(4)之间，右连接环(26)位于右凸边(41)与连接圈(24)之间。

7.根据权利要求6所述的混凝土抗渗仪用试模，其特征在于：所述连接圈(24)的底面固定连接有密封圈(23) ，所述密封圈(23)与所述连接圈(24)同轴线。

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