CN203541310U - 镉乏燃料贮存格架胀管机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于一种镉乏燃料贮存格架胀管机,其特征在于在液压缸体(1)上均匀的活动地装有四条棱轨(3),棱轨(3)制成三角形,棱轨(3)上均匀的与多个柱塞(4)固定连接,栓塞(4)与压盖法兰(2)活动连接,压盖法兰(2)用螺栓固定在液压缸体(1)上,压盖法兰(2)与液压缸体(1)和栓塞(4)之间装有密封圈(5);在液压缸体(1)的两个面用内六角螺栓(7)固定有压盖(6);液压缸体(1)的中心设有液压缸油腔(8)。该发明解决了镉乏燃料贮存格架胀管加工技术难题,加工质量高,速度快。
Description
技术领域
本发明属于机械,特别涉及一种为核电站生产镉乏燃料贮存格架胀管的镉乏燃料贮存格架胀管机。
背景技术
镉乏燃料贮存格架是核电站的一个重要设备,安装在核电站燃料水池中,用于存放燃料组件和乏燃料组件的设备,其关键部件为贮存套管。贮存套管(胀管)是一个长度为4275mm,内腔为225*225mm、直线度<1.5mm的方形三明治套管,管壁为三层,内外层是不锈钢,中间夹层为中子毒物吸收镉板。它的生产原料是已制好的三明治圆管,如果加工成方形是我国长时期没有解决的技术难题,过去只能依靠进口。
发明内容
本发明的目的在于克服上述技术不足,提供一种通过液压机的复合方式生产出质量合格的镉乏燃料贮存格架胀管机。
本发明解决技术问题所采用的技术方案是:一种镉乏燃料贮存格架胀管机,其特征在于在液压缸体上均匀的活动地装有四条棱轨,棱轨制成三角形,棱轨上均匀的与多个柱塞固定连接,栓塞与压盖法兰活动连接,压盖法兰用螺栓固定在液压缸体上,压盖法兰与液压缸体和栓塞之间装有密封圈;在液压缸体的两个面用内六角螺栓固定有压盖;液压缸体的中心设有液压缸油腔。
本发明的有益效果是:该发明解决了镉乏燃料贮存格架胀管加工技术难题,加工质量高,速度快。
附图说明
以下结合附图以实施例具体说明。
图1是镉乏燃料贮存格架胀管机的主视图;
图2是图1的A-A剖视图。
图中:1-液压缸体;2-压盖法兰;3-棱轨;4-栓塞;5-密封圈;6-压盖;7-内六角螺栓;8-液压缸油腔;9-不锈钢内套筒;10-毒物吸收隔层;11-不锈钢外套筒。
具体实施方式
实施例,参照附图,一种镉乏燃料贮存格架胀管机,其特征在于在液压缸体1上均匀的活动地装有四条棱轨3,棱轨3制成三角形,棱轨3上均匀的与96个柱塞4固定连接,栓塞4与压盖法兰2活动连接,压盖法兰2用螺栓固定在液压缸体1上,压盖法兰2与液压缸体1和栓塞4之间装有密封圈5;在液压缸体1的两个面用内六角螺栓7固定有压盖6;液压缸体1的中心设有液压缸油腔8。四个棱轨3的外围就是加工成型的方形胀管(贮存套管),胀管由不锈钢内套筒9、不锈钢外套筒11,中间层为毒物吸收隔层10组成。每根棱轨3由24个栓塞4同时工作。
该发明液压缸体1为立式使用,液压缸体1中的液压缸油腔8与液压站连通,液压站中的高压油推动96个栓塞4和四根棱轨3向外挤压。挤压时将压力缓慢升至80mPa,保压5秒后再将压力增至104-105mPa,保压5秒。将圆管料挤压成方形,内腔为225*225mm,直线度<1.5mm,完全满足设计的技术要求。该设备填补了我国核电站的技术空白,具有重大的经济效益和社会效益。
Claims (1)
1.一种镉乏燃料贮存格架胀管机,其特征在于在液压缸体(1)上均匀的活动地装有四条棱轨(3),棱轨(3)制成三角形,棱轨(3)上均匀的与多个柱塞(4)固定连接,栓塞(4)与压盖法兰(2)活动连接,压盖法兰(2)用螺栓固定在液压缸体(1)上,压盖法兰(2)与液压缸体(1)和栓塞(4)之间装有密封圈(5);在液压缸体(1)的两个面用内六角螺栓(7)固定有压盖(6);液压缸体(1)的中心设有液压缸油腔(8)。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104511542A (zh) * | 2013-09-29 | 2015-04-15 | 大连宝原核设备有限公司 | 镉乏燃料贮存格架胀管机 |
CN104550386A (zh) * | 2014-12-30 | 2015-04-29 | 青岛中信欧德机械科技股份有限公司 | 一种滚筋翻边机 |
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2013
- 2013-09-29 CN CN201320606106.7U patent/CN203541310U/zh not_active Expired - Lifetime
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GR01 | Patent grant | ||
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