CN209945101U - 环形中空翅式换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示一种环形中空翅式换热器，包括管接头和至少一根可供液体流过的导流管，管接头中设置有进液口和出液口，导流管的两端均与管接头连接，导流管的两端分别与进液口和出液口连通，导流管的外壁上固定有若干块沿导流管长度方向分布的散热翅片；本实用新型与传统的铝制板翅式换热器相比，能够提高对液体的散热效率，且当其使用于压缩机中时，能够占用压缩机更少的空间，即能够使得压缩机的结构更为精简。

Description

环形中空翅式换热器

技术领域

本实用新型涉及换热器技术领域，具体涉及一种环形中空翅式换热器。

背景技术

目前市面上的很多机械设备中都安装有用于对液体进行冷却的换热器，例如压缩机中安装有用于对压缩机中的热油进行冷却的换热器，目前使用于压缩机中的换热器一般为铝制板翅式换热器，该种换热器在使用到压缩机中后，存在散热效率低的缺点。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种环形中空翅式换热器，其与传统的铝制板翅式换热器相比，能够提高对液体的散热效率，且当其使用于压缩机中时，能够占用压缩机更少的空间，即能够使得压缩机的结构更为精简。

本实用新型的环形中空翅式换热器，包括管接头和至少一根可供液体流过的导流管，管接头中设置有进液口和出液口，导流管的两端均与管接头连接，导流管的两端分别与进液口和出液口连通，导流管的外壁上固定有若干块沿导流管长度方向分布的散热翅片。

本实用新型的环形中空翅式换热器，其中，导流管设置有两根，其中一根导流管的一端与管接头中的进液口连通，另一根导流管的一端与管接头中的出液口连通，其中一根导流管的另一端与另一根导流管的另一端连通，两根导流管均穿设在每块散热翅片中且与散热翅片固定。

本实用新型的环形中空翅式换热器，其中，两根导流管均为“C”字形状结构，其中一根导流管套装在另一根导流管的外部且两根导流管之间留有间隙，两根导流管同轴设置。

本实用新型的环形中空翅式换热器，其中，导流管为“C”字形状结构。

本实用新型的环形中空翅式换热器，其中，环形中空翅式换热器的外周壁上设置有若干个呈周向均匀分布的螺母套，螺母套一体成型在散热翅片上。

本实用新型的环形中空翅式换热器，其中，环形中空翅式换热器的内周壁上设置有若干个呈周向均匀分布的凸耳，凸耳一体成型在散热翅片上，每个凸耳中均设置有装配孔。

本实用新型的环形中空翅式换热器，其中，环形中空翅式换热器还包括进液管和出液管，进液管与进液口连通，出液管与出液口连通。

本实用新型与传统的铝制板翅式换热器相比，能够提高对液体的散热效率，且当其使用于压缩机中时，能够占用压缩机更少的空间，即能够使得压缩机的结构更为精简。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的立体结构示意图；

图3为本实用新型去掉进液管和出液管后的结构示意图。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型的环形中空翅式换热器，包括管接头1和至少一根可供液体流过的导流管2，管接头1中设置有进液口11和出液口12，导流管2的两端均与管接头1连接，导流管2的两端均与管接头1焊接固定，导流管2的两端分别与进液口11和出液口12连通，导流管2的外壁上固定有若干块沿导流管2长度方向分布的散热翅片3，每块散热翅片3均与导流管2焊接固定，导流管2为“C”字形状结构；上述管接头1、导流管2和散热翅片3均由铝材料制成。

导流管2设置有两根，其中一根导流管2的一端与管接头1中的进液口11连通，另一根导流管2的一端与管接头1中的出液口12连通，其中一根导流管2的另一端与另一根导流管2的另一端连通，即两根导流管2形成蛇形结构，两根导流管2均穿设在每块散热翅片3中且与散热翅片3固定，每块散热翅片3均与导流管2焊接固定；通过采用这种结构后，能够延长导流管的长度，这样一来，能够提高对导流管中流过的液体的散热效果。

两根导流管2均为“C”字形状结构，其中一根导流管2套装在另一根导流管2的外部且两根导流管2之间留有间隙，两根导流管2同轴设置。

环形中空翅式换热器的外周壁上设置有若干个呈周向均匀分布的螺母套31，螺母套31一体成型在散热翅片3上，每个螺母套31均分别一体成型在其中几块散热翅片3上。

环形中空翅式换热器的内周壁上设置有若干个呈周向均匀分布的凸耳32，凸耳32一体成型在散热翅片3上，每个凸耳32中均设置有装配孔33，每个凸耳32均分别一体成型在其中几块散热翅片3上。

环形中空翅式换热器还包括进液管4和出液管5，进液管4与进液口11连通，出液管5与出液口12连通。

本实用新型可使用在螺杆压缩机、喷油涡旋压缩机或其他需要对液体进行散热的机械设备中，例如当本实用新型使用在喷油涡旋压缩机中时，喷油涡旋压缩机中的热油通过进液管进入到管接头中的进液口中，进入到进液口中的热油会进入到导流管中，热油在流经导流管时，热油中的热量通过导流管和散热翅片散发到空气中，从而实现对热油的冷却，冷却后的油进入到管接头中的出液口处并通过出液管排出。

上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (7)

1.一种环形中空翅式换热器，其特征在于：包括管接头(1)和至少一根可供液体流过的导流管(2)，所述管接头(1)中设置有进液口(11)和出液口(12)，所述导流管(2)的两端均与管接头(1)连接，所述导流管(2)的两端分别与进液口(11)和出液口(12)连通，所述导流管(2)的外壁上固定有若干块沿导流管(2)长度方向分布的散热翅片(3)。

2.根据权利要求1所述的环形中空翅式换热器，其特征在于，所述导流管(2)设置有两根，其中一根导流管(2)的一端与管接头(1)中的进液口(11)连通，另一根导流管(2)的一端与管接头(1)中的出液口(12)连通，其中一根导流管(2)的另一端与另一根导流管(2)的另一端连通，两根导流管(2)均穿设在每块散热翅片(3)中且与散热翅片(3)固定。

3.根据权利要求2所述的环形中空翅式换热器，其特征在于，两根导流管(2)均为“C”字形状结构，其中一根导流管(2)套装在另一根导流管(2)的外部且两根导流管(2)之间留有间隙，两根导流管(2)同轴设置。

4.根据权利要求1所述的环形中空翅式换热器，其特征在于，所述导流管(2)为“C”字形状结构。

5.根据权利要求1所述的环形中空翅式换热器，其特征在于，所述环形中空翅式换热器的外周壁上设置有若干个呈周向均匀分布的螺母套(31)，所述螺母套(31)一体成型在散热翅片(3)上。

6.根据权利要求1所述的环形中空翅式换热器，其特征在于，所述环形中空翅式换热器的内周壁上设置有若干个呈周向均匀分布的凸耳(32)，所述凸耳(32)一体成型在散热翅片(3)上，每个凸耳(32)中均设置有装配孔(33)。

7.根据权利要求1所述的环形中空翅式换热器，其特征在于，所述环形中空翅式换热器还包括进液管(4)和出液管(5)，所述进液管(4)与进液口(11)连通，所述出液管(5)与出液口(12)连通。

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