CN109506291A - 双水道铜铝复合散热器 - Google Patents

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马吉波
林志山
孙龙波
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Abstract

本发明公开了一种双水道铜铝复合散热器，包括上下间隔设置的上水管和下水管，所述上水管和所述下水管之间连通有若干支管，所述下水管的一端通过调节阀连通供水系统的进水端，所述下水管的另一端通过调节阀连通所述供水系统的回水端，所述下水管中部固定设置有隔挡片，所述支管包括前后对称设置的若干对，每对所述支管外侧分别胀接有一根散热型材，所述散热型材的外侧包覆有散热外壳，所述散热型材包括与每对所述支管胀接的一对圆管，每个所述圆管外周向外辐射出若干个散热翅片，每个所述散热翅片上分别固定设置有若干个分翅片；采用双水道循环系统不仅增加了散热效率和散热面积，而且在散热效率一样的情况下仅占用单水道散热器约一半长度。

Description

双水道铜铝复合散热器
技术领域
本发明涉及采暖设备技术领域，尤其涉及一种复合散热器。
背景技术
散热器作为一种采暖设备，在北方采暖地区是必不可少的采暖用品，目前市场上有各种各样的散热器，如铜铝复合散热器，钢铝复合散热器、压铸铝散热器等，这些复合型散热器都由散热外壳、导热管、通水管等组成，它们大多是通过单水道进行连接，散热效率相对较低，也有的采用双水道的连接方式，但是双水道为左右并排设置，这样增加了散热器的长度，占用室内空间较大。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种散热性能好，且占用空间小的双水道铜铝复合散热器。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：双水道铜铝复合散热器，包括上下间隔设置的上水管和下水管，所述上水管和所述下水管之间连通有若干支管，所述下水管的一端通过调节阀连通供水系统的进水端，所述下水管的另一端通过调节阀连通所述供水系统的回水端，所述下水管中部固定设置有隔挡片，所述支管包括前后对称设置的若干对，每对所述支管外侧分别胀接有一根散热型材，所述散热型材的外侧包覆有散热外壳，所述散热型材包括与每对所述支管胀接的一对圆管，每个所述圆管外周向外辐射出若干个散热翅片，每个所述散热翅片上分别固定设置有若干个分翅片。
作为优选的技术方案，每个所述圆管外周沿径向等距辐射出四个所述散热翅片，位于前侧的所述圆管向前延伸出一根小翅片，位于前侧的两个所述散热翅片上分别向前延伸各设置有一个所述分翅片；位于后侧的所述圆管向后延伸出一根所述小翅片，位于后侧的两个所述散热翅片上分别向后延伸各设置有一个所述分翅片；还包括左侧的弧形翅片和右侧的平板翅片，所述弧形翅片的右侧面分别与位于左侧的四个所述散热翅片的末端相连接，所述平板翅片的左侧面分别与位于右侧的四个所述散热翅片的末端相连接。
作为优选的技术方案，位于前侧的所述圆管分别向前延伸出三根长翅片和向后延伸出两根短翅片，位于后侧的所述圆管分别向后延伸出三根所述长翅片和向前延伸出两根所述短翅片；还包括位于左侧的向左弯曲的弯曲翅片，所述弯曲翅片的右侧面与一对所述圆管相切，所述弯曲翅片的左侧面均布有若干平行设置的左侧分翅片；还包括位于右侧的波浪翅片，所述波浪翅片分别通过两个右侧分翅片与两个所述圆管连接。
作为优选的技术方案，所述散热外壳的横截面为与所述散热型材外形相切的椭圆形或者类椭圆形。
作为优选的技术方案，所述散热型材为铝型材；所述上水管、所述下水管和所述支管均为铜管。
由于采用了上述技术方案，双水道铜铝复合散热器，包括上下间隔设置的上水管和下水管，所述上水管和所述下水管之间连通有若干支管，所述下水管的一端通过调节阀连通供水系统的进水端，所述下水管的另一端通过调节阀连通所述供水系统的回水端，所述下水管中部固定设置有隔挡片，所述支管包括前后对称设置的若干对，每对所述支管外侧分别胀接有一根散热型材，所述散热型材的外侧包覆有散热外壳，所述散热型材包括与每对所述支管胀接的一对圆管，每个所述圆管外周向外辐射出若干个散热翅片，每个所述散热翅片上分别固定设置有若干个分翅片；本发明的有益效果是，热水从供水系统通过调节阀进入所述下水管的一端，然后水流沿着所述下水管流动在所述隔挡片的阻挡下，水流沿着所述支管自下而上进入所述上水管，然后从所述支管自上而下流入所述下水管的另一侧，然后从调节阀进入供水系统的回水端，由于所述支管前后成对设置，因此不会像左右设置一样增加整体散热器的长度，而且每对所述支管的水流量是单支管的两倍，因此增加了散热面积，而且由于每对所述支管外侧胀接有所述散热型材，所述散热型材上设置有若干所述散热翅片，所述散热翅片上设置有若干所述分翅片，因此热量从所述支管散发出来可以储存在所述散热翅片和所述分翅片上，既实现了热传导而且实现了热量的暂存，因此提高了散热效率，采用双水道循环系统不仅增加了散热效率和散热面积，而且在散热效率一样的情况下仅需占用单水道散热器约一半的长度。
附图说明
以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：
图1是本发明实施例一的立体结构示意图；
图2是本发明实施例一的水流方向示意图；
图3是图2中A-A向的剖视图；
图4是本发明实施例一单根散热型材包覆散热外壳的截面示意图；
图5是本发明实施例二单根散热型材包覆散热外壳的截面示意图；
图中：1-上水管；2-下水管；3-支管；4-调节阀；5-隔挡片；6-散热型材；7-散热外壳；8-圆管；9-散热翅片；10-分翅片；11-小翅片；12-弧形翅片；13-平板翅片；14-波浪翅片；15-左侧分翅片；16-右侧分翅片；17-弯曲翅片；18-长翅片；19-短翅片。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，进一步阐述本发明。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
实施例一：
如图1至图4所示，双水道铜铝复合散热器，包括上下间隔设置的上水管1和下水管2，所述上水管1和所述下水管2之间连通有若干支管3，所述下水管2的一端通过调节阀4连通供水系统的进水端，所述下水管2的另一端通过调节阀4连通所述供水系统的回水端，所述下水管2中部固定设置有隔挡片5，所述支管3包括前后对称设置的若干对，每对所述支管3外侧分别胀接有一根散热型材6，所述散热型材6的外侧包覆有散热外壳7，所述散热型材6包括与每对所述支管3胀接的一对圆管8，每个所述圆管8外周向外辐射出若干个散热翅片9，每个所述散热翅片9上分别固定设置有若干个分翅片10；热水从供水系统通过调节阀4进入所述下水管2的一端，然后水流沿着所述下水管2流动在所述隔挡片5的阻挡下，水流沿着所述支管3自下而上进入所述上水管1，然后从所述支管3自上而下流入所述下水管2的另一侧，然后从调节阀4进入供水系统的回水端，由于所述支管3前后成对设置，因此不会像左右设置一样增加整体散热器的长度，而且每对所述支管3的水流量是单支管的两倍，因此增加了散热面积，而且由于每对所述支管3外侧胀接有所述散热型材6，所述散热型材6上设置有若干所述散热翅片9，所述散热翅片9上设置有若干所述分翅片10，因此热量从所述支管3散发出来可以储存在所述散热翅片9和所述分翅片10上，既实现了热传导而且实现了热量的暂存，因此提高了散热效率，采用双水道循环系统不仅增加了散热效率和散热面积，而且在散热效率一样的情况下仅需占用单水道散热器约一半的长度。
如图4所示，每个所述圆管8外周沿径向等距辐射出四个所述散热翅片9，位于前侧的所述圆管8向前延伸出一根小翅片11，位于前侧的两个所述散热翅片9上分别向前延伸各设置有一个所述分翅片10；位于后侧的所述圆管8向后延伸出一根所述小翅片11，位于后侧的两个所述散热翅片9上分别向后延伸各设置有一个所述分翅片10；还包括左侧的弧形翅片12和右侧的平板翅片13，所述弧形翅片12的右侧面分别与位于左侧的四个所述散热翅片9的末端相连接，所述平板翅片13的左侧面分别与位于右侧的四个所述散热翅片9的末端相连接。所述分翅片10和所述小翅片11都是起到增大受热面积的作用，所述支管3中的热量通过所述圆管8传递到所述散热翅片9和所述小翅片11上，所述散热翅片9的热量传递给所述分翅片10，所述分翅片10将热量传递给所述平板翅片13和所述弧形翅片12，所述弧形翅片12和所述平板翅片13将热量传递给所述散热外壳7，将热量散发出去。
如图3和图4所示，所述散热外壳7的横截面为与所述散热型材6外形相切的椭圆形或者类椭圆形。所述散热外壳7的横截面图形主要以所述散热型材6的外形为主要考虑依据，而且考虑到加工方便与节省材料，椭圆形或者类椭圆形的形状为优选。
所述散热型材6为铝型材；所述上水管1、所述下水管2和所述支管3均为铜管。所述铝型材散热好且成本低，所述铜管使用寿命长热膨胀系数小，耐腐蚀，因此采用铜管外面胀接铝管的方式不仅成本低而且散热效率得到保障。
实施例二：
如图5所示，本实施例与实施例一的结构原理基本相同，相同之处不再进行赘述，其唯一区别在于散热型材6的结构有所不同。在本实施例中，位于前侧的所述圆管8分别向前延伸出三根长翅片18和向后延伸出两根短翅片19，位于后侧的所述圆管8分别向后延伸出三根所述长翅片18和向前延伸出两根所述短翅片19；还包括位于左侧的向左弯曲的弯曲翅片17，所述弯曲翅片17的右侧面与一对所述圆管8相切，所述弯曲翅片17的左侧面均布有若干平行设置的左侧分翅片15；还包括位于右侧的波浪翅片14，所述波浪翅片14分别通过两个右侧分翅片16与两个所述圆管8连接。在该实施例中，所述支管3中的热量通过所述圆管8传递到所述长翅片18和所述短翅片19上，并且传递给左侧的所述弯曲翅片17和所述右侧分翅片16，左侧所述弯曲翅片17将热量传递给所述左侧分翅片15，所述右侧分翅片16将热量传递给所述波浪翅片14，所述散热翅片9、所述长翅片18、所述短翅片19、所述左侧分翅片15、所述右侧分翅片16、所述弯曲翅片17和所述波浪翅片14均是进一步在有限的空间内将热量进行更多的储存，所述左侧分翅片15和右侧的所述波浪翅片14将热量传递给所述散热外壳7，将热量散发出去。
当然本领域的技术人员在上述实施例的基础上还可以采用其他翅片结构来增加散热效率，在此不一一赘述。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.双水道铜铝复合散热器，包括上下间隔设置的上水管和下水管，所述上水管和所述下水管之间连通有若干支管，其特征在于：所述下水管的一端通过调节阀连通供水系统的进水端，所述下水管的另一端通过调节阀连通所述供水系统的回水端，所述下水管中部固定设置有隔挡片，所述支管包括前后对称设置的若干对，每对所述支管外侧分别胀接有一根散热型材，所述散热型材的外侧包覆有散热外壳，所述散热型材包括与每对所述支管胀接的一对圆管，每个所述圆管外周向外辐射出若干个散热翅片，每个所述散热翅片上分别固定设置有若干个分翅片。
2.如权利要求1所述的双水道铜铝复合散热器，其特征在于：每个所述圆管外周沿径向等距辐射出四个所述散热翅片，位于前侧的所述圆管向前延伸出一根小翅片，位于前侧的两个所述散热翅片上分别向前延伸各设置有一个所述分翅片；位于后侧的所述圆管向后延伸出一根所述小翅片，位于后侧的两个所述散热翅片上分别向后延伸各设置有一个所述分翅片；还包括左侧的弧形翅片和右侧的平板翅片，所述弧形翅片的右侧面分别与位于左侧的四个所述散热翅片的末端相连接，所述平板翅片的左侧面分别与位于右侧的四个所述散热翅片的末端相连接。
3.如权利要求1所述的双水道铜铝复合散热器，其特征在于：位于前侧的所述圆管分别向前延伸出三根长翅片和向后延伸出两根短翅片，位于后侧的所述圆管分别向后延伸出三根所述长翅片和向前延伸出两根所述短翅片；还包括位于左侧的向左弯曲的弯曲翅片，所述弯曲翅片的右侧面与一对所述圆管相切，所述弯曲翅片的左侧面均布有若干平行设置的左侧分翅片；还包括位于右侧的波浪翅片，所述波浪翅片分别通过两个右侧分翅片与两个所述圆管连接。
4.如权利要求1所述的双水道铜铝复合散热器，其特征在于：所述散热外壳的横截面为与所述散热型材外形相切的椭圆形或者类椭圆形。
5.如权利要求1至4任一权利要求所述的双水道铜铝复合散热器，其特征在于：所述散热型材为铝型材；所述上水管、所述下水管和所述支管均为铜管。
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