CN209945042U - 一种用于固体废物处理的水泥窑窑尾烟室焚烧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种用于固体废物处理的水泥窑窑尾烟室焚烧装置，包括编织袋破碎焚烧装置和有机物焚烧装置，两个焚烧装置共用部分装置并最终落入水泥窑窑尾烟室中进行焚烧，通过各自的切换阀门可实现同一时间端只能燃烧一种类别的废弃物，保证了安全。此外本实用新型尽可能利用现有的场地、设备进行编织袋、有机物的分类处理，利用窑尾烟室的近1000℃高温焚烧固体废弃物，减少了能源消耗；通过水泥窑的烟囱释放燃烧产生废气，节省了设备投入。
Description
技术领域
本实用新型涉及固体废物处理装置，尤其涉及一种用于固体废物处理的水泥窑窑尾烟室焚烧装置。
背景技术
企业生产过程中产生的很多固体废弃物需及时处理，如何处理是一个棘手问题。不同类别的固体废弃物需分开处理，否则可能会引起副反应导致操作不安全、污染环境、浪费资源等问题。
实用新型内容
为解决以上技术问题，本实用新型提供一种用于固体废物处理的水泥窑窑尾烟室焚烧装置，在利用水泥窑窑尾烟室高温的现在条件下，有效地处理了固体废弃物。
本实用新型采用以下技术方案：
一种用于固体废物处理的水泥窑窑尾烟室焚烧装置，包括编织袋破碎焚烧装置和有机物焚烧装置，所述编织袋破碎焚烧装置包括用于破碎编织袋的破碎机、用于将破碎后的编织袋提升至水泥窑窑尾烟室所在高度并输送至水泥窑窑尾烟室附近的皮带输送机、用于将经皮带输送机输送的物料运输至烟室下料管的第一螺旋输送机，所述第一螺旋输送机与烟室下料管之间还设有两道插板阀以及两道翻板阀；
所述有机物焚烧装置包括带料斗的第二螺旋输送机，第二螺旋输送机下料口通过第二切换阀门与第一螺旋输送机进料口连通。
优选地，所述皮带输送机的下料口与所述第一螺旋输送机进料口之间设有第一切换阀门。当需要使用有机物焚烧装置时开启，否则关闭。
进一步，第一切换阀门与第二切换阀门不同时开启，至少有一个处于关闭状态。
编织袋破碎焚烧装置和有机物焚烧装置通过不同输送装置输送至位于第一螺旋输送机进料口，共用第一螺旋输送机及插板阀、翻板阀、烟室下料管，通过有各自的切换阀门，在使用编织袋破碎焚烧装置时，第一切换阀门开启，第二切换阀门关闭，在使用有机物焚烧装置时，第一切换阀门关闭，第二切换阀门打开。第一切换阀门、第二切换阀门不同时开启，使得两个燃烧装置能够独立分开使用，互不影响，同时由于切换阀门的存在，即使两个燃烧装置同时加入废料，也不会同时进入烟室中混合燃烧，避免发生混合反应导致现场不安全的情况。
具体实现方式为：第一切换阀门与第二切换阀门之间设有用于控制第一切换阀门与第二切换阀门错开开启的联动机构，该联动机构于第一位置时，第一切换阀门开启，第二切换阀门关闭；该联动机构于第二位置时，第一切换阀门关闭，第二切换阀门开启。
所述焚烧装置还包括用于控制第二螺旋输送机启停的开关，该开关位于所述联动机构的第二位置。当所述联动机构位于第二位置时，触发该开关，使得第二螺旋输送机启动工作，当所述联动机构离开该第二位置时，开关断开使得第二螺旋输送机停止工作，达到节省用电的目的。
具体地，所述第一螺旋输送机与烟室下料管之间依次设有第一插板阀、第一翻板阀、第二翻板阀、第二插板阀。
优选地，所述皮带输送机包括用于将破碎后的编织袋提升至水泥窑窑尾烟室所在高度的大倾角皮带机、用于将经大倾角皮带机输送的物料输送至水泥窑窑尾烟室附近的平皮带机。
进一步，所述烟室下料管内安装有空气炮。空气炮可以对整个管道进行吹扫以防物料堆积。
进一步，所述第二螺旋输送机为变频螺旋输送机，通过调节变频器控制螺旋输送机旋转速度来控制整个有机物的投加速率。
与现有技术相比，本实用新型尽可能利用现有的场地、设备进行编织袋、有机物的分类处理，利用窑尾烟室的近1000℃高温焚烧固体废弃物，减少了能源消耗；通过水泥窑的烟囱释放燃烧产生废气，节省了设备投入。通过切换阀门使得两个燃烧装置能够独立分开使用，互不影响，并且同一时间端只能燃烧一种类别的废弃物，保证了安全。
附图说明
图1为本实用新型的编织袋破碎焚烧装置结构示意图。
图2为本实用新型的有机物焚烧装置结构示意图。
图3为本实用新型的联动机构处于第一位置的结构示意图。
图4为本实用新型的联动机构处于第二位置的结构示意图。
图5为本实用新型的切换阀门一种可行方式。
图中，1-破碎机，21-大倾角皮带机，22-平皮带机，3-第一螺旋输送机，41-第一插板阀，42-第二插板阀，51-第一翻板阀，52-第二翻板阀，6-第二螺旋输送机，71-第一切换阀门，72-第二切换阀门，8-烟室下料管，9-空气炮，10-气缸，11-挡板一，12-挡板二。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型技术方案，以下结合附图与具体实施例进行详细说明。
参见图1、2，一种用于固体废物处理的水泥窑窑尾烟室焚烧装置，包括编织袋破碎焚烧装置和有机物焚烧装置。
编织袋破碎焚烧装置包括破碎机1、大倾角皮带机21、平皮带机22、第一螺旋输送机3，破碎机1用于将编织物破碎成细小颗粒，加大燃烧时氧气接触面积，加速燃烧；大倾角皮带机21提升高度为22.205米，用于将破碎后的编织袋提升至水泥窑窑尾烟室所在高度；平皮带机22长度为25.608米提升倾角为16°，将经大倾角皮带机输送的物料输送至水泥窑窑尾烟室附近的第一螺旋输送机3进料口上方，第一螺旋输送机3为了安全稳定运行而设置；第一螺旋输送机进料口处设有对应的第一切换阀门71，第一螺旋输送机3出料口下方第一插板阀41、第一翻板阀51、第二翻板阀52、第二插板阀42，最终连通至烟室下料管8，实现将物料输送至烟室。烟室下料管8内安装有两道相对设置的空气炮9。空气炮可以对整个管道进行吹扫以防物料堆积。
有机物焚烧装置包括带料斗的第二螺旋输送机6以及与编织袋破碎焚烧装置共用的第一螺旋输送机3、第一插板阀41、第一翻板阀51、第二翻板阀52、第二插板阀42、烟室下料管8，第二螺旋输送机6下料口通过第二切换阀门72与第一螺旋输送机3进料口连通。第二螺旋输送机6为变频螺旋输送机，通过调节变频器控制螺旋输送机旋转速度来控制整个有机物的投加速率。
为安全起见，第一切换阀门71与第二切换阀门72设置为不能同时打开，至少一个处于关闭状态。
一种可行的方案为：如图5所示，第一切换阀门71、第二切换阀门72下料口处均设有一用于控制阀门开启状况的阀门控制机构，阀门控制机构由挡板11、12及与挡板相连的气缸组成，两个切换阀门的下料口分别位于第一螺旋输送机3的首、尾。两个阀门控制机构不同时开启，焚烧装置全部停止时，气缸分别带动对应挡板挡住切换阀门，使切换阀门关闭；当需使用编织袋破碎焚烧装置、有机物焚烧装置其中一个装置时开启对应的阀门控制机构即可。
另一种可行的方案为：通过设置于第一切换阀门与第二切换阀门之间，用于控制第一切换阀门与第二切换阀门错开开启的联动机构来实现。联动机构包括气缸10、与气缸铰接相连的挡板一11、与挡板一铰接相连的挡板二12，挡板一11与挡板二12的铰接点始终被固定在一个位置，气缸10与挡板一11的铰接点可活动，如图3所示，该联动机构于第一位置时，气缸10带动挡板二12挡住第二切换阀门72，第一切换阀门开启，第二切换阀门关闭；如图4所示，该联动机构于第二位置时，气缸10带动挡板一11挡住第一切换阀门71，第一切换阀门关闭，第二切换阀门开启。所述焚烧装置还包括用于控制第二螺旋输送机启停的开关，该开关位于所述联动机构的第二位置。当所述联动机构位于第二位置时，触发该开关，使得第二螺旋输送机启动工作，当所述联动机构离开该第二位置时，开关断开使得第二螺旋输送机停止工作，达到节省用电的目的。
在使用编织袋破碎焚烧装置时，物料包装袋、编织袋等经过破碎机1破碎后成为粒度小于50mm的细小颗粒，联动机构处于第一位置，第一切换阀门71打开，第二切换阀门关闭72，小颗粒通过大倾角皮带机21、平皮带机22、第一切换阀门71、第一螺旋输送机3、第一插板阀41、第一翻板阀51、第二翻板阀52、第二插板阀42、烟室下料管8进入烟室，通过烟室的高温焚烧后从水泥窑烟囱将废气排出。
在使用有机物焚烧装置时，有机物通过安装在有机物焚烧装置平台上方的行车起吊至料斗进行割包，将有机物放置带料斗的第二螺旋输送机6中，联动机构位于第二位置，第一切换阀门71关闭，第二切换阀门72打开，控制第二螺旋输送机启停的开关被触发，第二螺旋输送机启动工作，有机物通过第二螺旋输送机6、第二切换阀门72、第一螺旋输送机3、第一插板阀41、第一翻板阀51、第二翻板阀52、第二插板阀42、烟室下料8管进入烟室，通过烟室的高温焚烧后从水泥窑烟囱将废气排出。
第一切换阀门、第二切换阀门不用时开启，使得两个燃烧装置能够独立分开使用，互不影响，同时由于切换阀门的存在，即使两个燃烧装置同时加入废料，也不会同时进入烟室中混合燃烧，避免发生混合反应导致现场不安全的情况。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围以权利要求所限定的范围为准，本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内做出的若干改进和润饰，也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种用于固体废物处理的水泥窑窑尾烟室焚烧装置，其特征在于：包括编织袋破碎焚烧装置和有机物焚烧装置，所述编织袋破碎焚烧装置包括用于破碎编织袋的破碎机（1）、用于将破碎后的编织袋提升至水泥窑窑尾烟室所在高度并输送至水泥窑窑尾烟室附近的皮带输送机、用于将经皮带输送机输送的物料运输至烟室下料管（8）的第一螺旋输送机（3），所述第一螺旋输送机与烟室下料管（8）之间还设有两道插板阀以及两道翻板阀；
所述有机物焚烧装置包括带料斗的第二螺旋输送机（6），第二螺旋输送机下料口通过第二切换阀门（72）与第一螺旋输送机（3）进料口连通。
2.如权利要求1所述的焚烧装置，其特征在于：所述皮带输送机的下料口与所述第一螺旋输送机（3）进料口之间设有第一切换阀门（71）。
3.如权利要求2所述的焚烧装置，其特征在于：第一切换阀门（71）与第二切换阀门（72）下料口处分别设有对应的阀门控制机构，所述阀门控制机构包括挡板、与挡板相连的气缸，第一切换阀门（71）与第二切换阀门（72）下料口分别位于第一螺旋输送机（3）的两端，并且不同时开启。
4.如权利要求2所述的焚烧装置，其特征在于：第一切换阀门（71）与第二切换阀门（72）之间设有用于控制第一切换阀门（71）与第二切换阀门（72）错开开启的联动机构，该联动机构于第一位置时，第一切换阀门（71）开启，第二切换阀门（72）关闭；该联动机构于第二位置时，第一切换阀门（71）关闭，第二切换阀门（72）开启。
5.如权利要求4所述的焚烧装置，其特征在于：所述焚烧装置还包括用于控制第二螺旋输送机（6）启停的开关，该开关位于所述联动机构的第二位置。
6.如权利要求1所述的焚烧装置，其特征在于：所述第一螺旋输送机与烟室下料管之间依次设有第一插板阀（41）、第一翻板阀（51）、第二翻板阀（52）、第二插板阀（42）。
7.如权利要求1所述的焚烧装置，其特征在于：所述皮带输送机包括用于将破碎后的编织袋提升至水泥窑窑尾烟室所在高度的大倾角皮带机（21）、用于将经大倾角皮带机输送的物料输送至水泥窑窑尾烟室附近的平皮带机（22）。
8.如权利要求1所述的焚烧装置，其特征在于：所述烟室下料管（8）内安装有空气炮（9）。
9.如权利要求1所述的焚烧装置，其特征在于：所述第二螺旋输送机（6）为变频螺旋输送机。
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| CN111102580A (zh) * | 2020-01-15 | 2020-05-05 | 上海市机电设计研究院有限公司 | 用于回转窑危险废物焚烧装置的进料系统 |
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