CN209944926U - 一种用于甲基苯骈三氮唑生产的脱水釜 - Google Patents
一种用于甲基苯骈三氮唑生产的脱水釜 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及脱水设备附属装置的技术领域,特别是涉及一种用于甲基苯骈三氮唑生产的脱水釜,可使甲基苯骈三氮唑粉料在工作腔内处于运动状态,使得加热更加充分;可加快脱水完成的粉料的排出速度;包括釜体和四组支腿,釜体内左侧壁和内右侧壁分别设置有两组加热管,釜体右侧壁上半区域连通设置有氮气入管;还包括转动杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、固定板、安装座和第一电机,转动杆外侧壁下半区域设置有多组搅拌叶,第一电机左部输出端设置有第一传动轴;还包括筒体、左安装杆、右安装杆、第二电机和出料管,第二电机顶部输出端设置有第二传动轴,第二传动轴外侧壁设置有螺旋叶片,筒体靠近开口一侧设置有出料阀门。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱水设备附属装置的技术领域,特别是涉及一种用于甲基苯骈三氮唑生产的脱水釜。
背景技术
众所周知,用于甲基苯骈三氮唑生产的脱水釜是一种用于对甲基苯骈三氮唑进行脱水的辅助装置,其在脱水设备的领域中得到了广泛的使用;现有的用于甲基苯骈三氮唑生产的脱水釜包括釜体和四组支腿,四组支腿顶端分别与釜体底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,釜体内部设置有工作腔,釜体内左侧壁和内右侧壁分别设置有两组加热管,釜体顶端左半区域设置有入料口,入料口与工作腔连通,釜体右侧壁上半区域连通设置有氮气入管,釜体底端设置有出料口,出料口与工作腔连通,并在出料口处设置有挡板;现有的用于甲基苯骈三氮唑生产的脱水釜使用时,两组加热管是从市面上采购的,按照说明书进行使用即可,工作人员从入料口把甲基苯骈三氮唑粉料倒入工作腔内,通过两组加热管对工作腔内的甲基苯骈三氮唑粉料进行加热,使粉料中的水分蒸发为水蒸气,此时从氮气入管向工作腔内吹入氮气,氮气把工作腔内的水蒸气带走,进而对工作腔内的甲基苯骈三氮唑返料进行脱水,脱水完成后打开挡板,把脱水之后的甲基苯骈三氮唑粉料从工作腔内排出;现有的用于甲基苯骈三氮唑生产的脱水釜使用中发现,甲基苯骈三氮唑粉料在工作腔内处于静止状态,使得加热不够充分,导致其使用可靠性较差;脱水完成后的粉料排出时较为缓慢,导致其工作效率较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种可使甲基苯骈三氮唑粉料在工作腔内处于运动状态,使得加热更加充分,提高使用可靠性;可加快脱水完成的粉料的排出速度,提高工作效率的用于甲基苯骈三氮唑生产的脱水釜。
本实用新型的一种用于甲基苯骈三氮唑生产的脱水釜,包括釜体和四组支腿,四组支腿顶端分别与釜体底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,釜体内部设置有工作腔,釜体内左侧壁和内右侧壁分别设置有两组加热管,釜体顶端左半区域设置有入料口,入料口与工作腔连通,釜体右侧壁上半区域连通设置有氮气入管,釜体底端设置有出料口,出料口与工作腔连通;还包括转动杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、固定板、安装座和第一电机,釜体顶端中央区域纵向设置有贯通孔,所述转动杆底端穿过贯通孔并伸入至工作腔内,转动杆外侧壁下半区域设置有多组搅拌叶,转动杆顶端与第二锥齿轮底端中央区域连接,所述固定板底端与釜体顶端右半区域连接,固定板左侧壁上半区域横向设置有转动孔,所述安装座底端与釜体顶端右半区域连接,安装座顶端与第一电机底端连接,所述第一电机左部输出端设置有第一传动轴,所述第一传动轴左端穿过转动孔并与第一锥齿轮右侧壁中央区域连接,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合,且第一锥齿轮的转动半径小于第二锥齿轮的转动半径;还包括筒体、左安装杆、右安装杆、第二电机和出料管,所述筒体内部设置有内腔,筒体顶端设置有开口,所述开口与内腔连通,筒体顶端插入至出料口内,筒体外侧壁与出料口内侧壁密封连接,筒体底端中央区域纵向设置有连通孔,所述左安装杆和右安装杆顶端分别与筒体底端左半区域和右半区域连接,左安装杆和右安装杆底端分别与第二电机左端和右端连接,所述第二电机顶部输出端设置有第二传动轴,所述第二传动轴顶端穿过连通孔并伸入至内腔中,第二传动轴外侧壁设置有螺旋叶片,筒体左侧壁下半区域横向设置有连接孔,所述出料管输入端与连接孔密封连接,出料管输出端设置有隔板,筒体靠近开口一侧设置有出料阀门。
本实用新型的一种用于甲基苯骈三氮唑生产的脱水釜,还包括底板和四组滑轮组,四组支腿底端分别与底板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,所述四组滑轮组顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,四组滑轮组上分别设置有四组刹车板。
本实用新型的一种用于甲基苯骈三氮唑生产的脱水釜,还包括支杆和推杆,所述支杆右端与釜体左侧壁中央区域连接,所述推杆底端与支杆顶端左半区域连接。
本实用新型的一种用于甲基苯骈三氮唑生产的脱水釜,还包括壳体,所述壳体内部设置有放置腔,所述放置腔与壳体底端连通,所述壳体底端与釜体顶端右半区域连接,壳体右侧壁上半区域设置有多组散热孔。
本实用新型的一种用于甲基苯骈三氮唑生产的脱水釜,转动孔内设置有滚珠轴承,第一传动轴左端穿过滚珠轴承并与滚珠轴承键连接。
本实用新型的一种用于甲基苯骈三氮唑生产的脱水釜,转动杆与贯通孔内侧壁机械密封。
本实用新型的一种用于甲基苯骈三氮唑生产的脱水釜,入料口处设置有挡盖。
本实用新型的一种用于甲基苯骈三氮唑生产的脱水釜,釜体前侧壁中央区域设置有观察孔,并在观察孔处设置有透明玻璃板。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:打开第一电机,第一电机驱动第一传动轴转动,第一传动轴可在转动孔内转动,且第一传动轴带动第一锥齿轮转动,由于第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合,且第一锥齿轮的转动半径小于第二锥齿轮的转动半径,第一锥齿轮与第二锥齿轮的配合,可有效的降低第一电机传递出的转速,转动杆顶端与第二锥齿轮底端中央区域连接,进而使得第二锥齿轮带动转动杆进行转动,转动杆底端伸入至工作腔内,且转动杆外侧壁下半区域设置有多组搅拌叶,使得转动杆带动多组搅拌叶转动,多组搅拌叶对工作腔内的甲基苯骈三氮唑粉料起到搅拌的作用,使得工作腔内的甲基苯骈三氮唑粉料处于运动状态,使得两组加热管对甲基苯骈三氮唑粉料的加热更加充分,并通过从氮气入管中向工作腔内加入氮气,使氮气带走工作腔内的水蒸气,进而实现对进行彻底的脱水,提高使用可靠性;对工作腔内的甲基苯骈三氮唑粉料脱水完毕之后,打开出料阀门和第二电机,从出料口进入至内腔中,第二电机驱动第二传动轴转动,第二传动轴带动螺旋叶片进行转动,且螺旋叶片的旋向为从上到下,之后打开隔板,使得甲基苯骈三氮唑粉料被旋转的螺旋叶片加速之后快速从出料管排出,提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中A的局部放大图;
图3是釜体和透明玻璃板的连接示意右视图;
附图中标记:1、釜体;2、支腿;3、加热管;4、氮气入管;5、转动杆;6、第一锥齿轮;7、第二锥齿轮;8、固定板;9、安装座;10、第一电机;11、搅拌叶;12、第一传动轴;13、筒体;14、左安装杆;15、右安装杆;16、第二电机;17、出料管;18、第二传动轴;19、螺旋叶片;20、隔板;21、出料阀门;22、底板;23、滑轮组;24、刹车板;25、支杆;26、推杆;27、壳体;28、滚珠轴承;29、挡盖;30、透明玻璃板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图3所示,本实用新型的一种用于甲基苯骈三氮唑生产的脱水釜,包括釜体1和四组支腿2,四组支腿2顶端分别与釜体1底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,釜体1内部设置有工作腔,釜体1内左侧壁和内右侧壁分别设置有两组加热管3,釜体1顶端左半区域设置有入料口,入料口与工作腔连通,釜体1右侧壁上半区域连通设置有氮气入管4,釜体1底端设置有出料口,出料口与工作腔连通;还包括转动杆5、第一锥齿轮6、第二锥齿轮7、固定板8、安装座9和第一电机10,釜体1顶端中央区域纵向设置有贯通孔,转动杆5底端穿过贯通孔并伸入至工作腔内,转动杆5外侧壁下半区域设置有多组搅拌叶11,转动杆5顶端与第二锥齿轮7底端中央区域连接,固定板8底端与釜体1顶端右半区域连接,固定板8左侧壁上半区域横向设置有转动孔,安装座9底端与釜体1顶端右半区域连接,安装座9顶端与第一电机10底端连接,第一电机10左部输出端设置有第一传动轴12,第一传动轴12左端穿过转动孔并与第一锥齿轮6右侧壁中央区域连接,第一锥齿轮6与第二锥齿轮7啮合,且第一锥齿轮6的转动半径小于第二锥齿轮7的转动半径;还包括筒体13、左安装杆14、右安装杆15、第二电机16和出料管17,筒体13内部设置有内腔,筒体13顶端设置有开口,开口与内腔连通,筒体13顶端插入至出料口内,筒体13外侧壁与出料口内侧壁密封连接,筒体13底端中央区域纵向设置有连通孔,左安装杆14和右安装杆15顶端分别与筒体13底端左半区域和右半区域连接,左安装杆14和右安装杆15底端分别与第二电机16左端和右端连接,第二电机16顶部输出端设置有第二传动轴18,第二传动轴18顶端穿过连通孔并伸入至内腔中,第二传动轴18外侧壁设置有螺旋叶片19,筒体13左侧壁下半区域横向设置有连接孔,出料管17输入端与连接孔密封连接,出料管17输出端设置有隔板20,筒体13靠近开口一侧设置有出料阀门21;打开第一电机,第一电机驱动第一传动轴转动,第一传动轴可在转动孔内转动,且第一传动轴带动第一锥齿轮转动,由于第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合,且第一锥齿轮的转动半径小于第二锥齿轮的转动半径,第一锥齿轮与第二锥齿轮的配合,可有效的降低第一电机传递出的转速,转动杆顶端与第二锥齿轮底端中央区域连接,进而使得第二锥齿轮带动转动杆进行转动,转动杆底端伸入至工作腔内,且转动杆外侧壁下半区域设置有多组搅拌叶,使得转动杆带动多组搅拌叶转动,多组搅拌叶对工作腔内的甲基苯骈三氮唑粉料起到搅拌的作用,使得工作腔内的甲基苯骈三氮唑粉料处于运动状态,使得两组加热管对甲基苯骈三氮唑粉料的加热更加充分,并通过从氮气入管中向工作腔内加入氮气,使氮气带走工作腔内的水蒸气,进而实现对进行彻底的脱水,提高使用可靠性;对工作腔内的甲基苯骈三氮唑粉料脱水完毕之后,打开出料阀门和第二电机,从出料口进入至内腔中,第二电机驱动第二传动轴转动,第二传动轴带动螺旋叶片进行转动,且螺旋叶片的旋向为从上到下,之后打开隔板,使得甲基苯骈三氮唑粉料被旋转的螺旋叶片加速之后快速从出料管排出,提高工作效率。
本实用新型的一种用于甲基苯骈三氮唑生产的脱水釜,还包括底板22和四组滑轮组23,四组支腿2底端分别与底板22顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,四组滑轮组23顶端分别与底板22底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,四组滑轮组23上分别设置有四组刹车板24;底板对装置起到平衡的作用,四组滑轮组可便于对装置进行移动,四组刹车板可对装置的位置进行固定,提高使用灵活性。
本实用新型的一种用于甲基苯骈三氮唑生产的脱水釜,还包括支杆25和推杆26,支杆25右端与釜体1左侧壁中央区域连接,推杆26底端与支杆25顶端左半区域连接;工作人员握住推杆对装置进行移动,可以使操作更加省力,提高使用便捷性。
本实用新型的一种用于甲基苯骈三氮唑生产的脱水釜,还包括壳体27,壳体27内部设置有放置腔,放置腔与壳体27底端连通,壳体27底端与釜体1顶端右半区域连接,壳体27右侧壁上半区域设置有多组散热孔;壳体罩在第一电机外部,可对第一锥齿轮、第二锥齿轮和第一电机起到防尘的作用,且多组散热孔可把电机产生的热量扩散到外界空气中,提高使用可靠性。
本实用新型的一种用于甲基苯骈三氮唑生产的脱水釜,转动孔内设置有滚珠轴承28,第一传动轴12左端穿过滚珠轴承28并与滚珠轴承28键连接;滚珠轴承可减小第一传动轴转动时产生的摩擦阻力,提高使用平顺性。
本实用新型的一种用于甲基苯骈三氮唑生产的脱水釜,转动杆5与贯通孔内侧壁机械密封;机械密封为公知常识,不多做描述,通过机械密封,使得转动杆在贯通孔内转动的同时工作腔内气体不会从转动杆与贯通孔内侧壁之间的空隙流出,提高使用稳定性。
本实用新型的一种用于甲基苯骈三氮唑生产的脱水釜,入料口处设置有挡盖29;装置使用完之后,通过挡盖可对防止灰尘从入料口进入至工作腔内。
本实用新型的一种用于甲基苯骈三氮唑生产的脱水釜,釜体1前侧壁中央区域设置有观察孔,并在观察孔处设置有透明玻璃板30;通过透明玻璃板可便于工作人员对工作腔内的实际情况进行观察,并及时处理突发情况,提高使用可控性。
本实用新型的一种用于甲基苯骈三氮唑生产的脱水釜,其在工作时,打开第一电机,第一电机驱动第一传动轴转动,第一传动轴可在转动孔内转动,且第一传动轴带动第一锥齿轮转动,由于第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合,且第一锥齿轮的转动半径小于第二锥齿轮的转动半径,第一锥齿轮与第二锥齿轮的配合,可有效的降低第一电机传递出的转速,转动杆顶端与第二锥齿轮底端中央区域连接,进而使得第二锥齿轮带动转动杆进行转动,转动杆底端伸入至工作腔内,且转动杆外侧壁下半区域设置有多组搅拌叶,使得转动杆带动多组搅拌叶转动,多组搅拌叶对工作腔内的甲基苯骈三氮唑粉料起到搅拌的作用,使得工作腔内的甲基苯骈三氮唑粉料处于运动状态,使得两组加热管对甲基苯骈三氮唑粉料的加热更加充分,并通过从氮气入管中向工作腔内加入氮气,使氮气带走工作腔内的水蒸气,进而实现对进行彻底的脱水,提高使用可靠性;对工作腔内的甲基苯骈三氮唑粉料脱水完毕之后,打开出料阀门和第二电机,从出料口进入至内腔中,第二电机驱动第二传动轴转动,第二传动轴带动螺旋叶片进行转动,且螺旋叶片的旋向为从上到下,之后打开隔板,使得甲基苯骈三氮唑粉料被旋转的螺旋叶片加速之后快速从出料管排出,提高工作效率;底板对装置起到平衡的作用,四组滑轮组可便于对装置进行移动,四组刹车板可对装置的位置进行固定,提高使用灵活性;工作人员握住推杆对装置进行移动,可以使操作更加省力,提高使用便捷性;壳体罩在第一电机外部,可对第一锥齿轮、第二锥齿轮和第一电机起到防尘的作用,且多组散热孔可把电机产生的热量扩散到外界空气中,提高使用可靠性;滚珠轴承可减小第一传动轴转动时产生的摩擦阻力,提高使用平顺性;机械密封为公知常识,不多做描述,通过机械密封,使得转动杆在贯通孔内转动的同时工作腔内气体不会从转动杆与贯通孔内侧壁之间的空隙流出,提高使用稳定性;装置使用完之后,通过挡盖可对防止灰尘从入料口进入至工作腔内;通过透明玻璃板可便于工作人员对工作腔内的实际情况进行观察,并及时处理突发情况,提高使用可控性。
本实用新型的一种用于甲基苯骈三氮唑生产的脱水釜所使用的第一电机、第二电机和两组加热管都是从市面上采购的,只需按照说明书进行安装使用即可。
本实用新型的一种用于甲基苯骈三氮唑生产的脱水釜,以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术,只要能够达成其有益效果的均可进行实施,故不在多加赘述。
本实用新型的一种用于甲基苯骈三氮唑生产的脱水釜,在未作相反说明的情况下,“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制,与此同时,“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分,而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种用于甲基苯骈三氮唑生产的脱水釜,包括釜体(1)和四组支腿(2),四组支腿(2)顶端分别与釜体(1)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,釜体(1)内部设置有工作腔,釜体(1)内左侧壁和内右侧壁分别设置有两组加热管(3),釜体(1)顶端左半区域设置有入料口,入料口与工作腔连通,釜体(1)右侧壁上半区域连通设置有氮气入管(4),釜体(1)底端设置有出料口,出料口与工作腔连通;其特征在于,还包括转动杆(5)、第一锥齿轮(6)、第二锥齿轮(7)、固定板(8)、安装座(9)和第一电机(10),釜体(1)顶端中央区域纵向设置有贯通孔,所述转动杆(5)底端穿过贯通孔并伸入至工作腔内,转动杆(5)外侧壁下半区域设置有多组搅拌叶(11),转动杆(5)顶端与第二锥齿轮(7)底端中央区域连接,所述固定板(8)底端与釜体(1)顶端右半区域连接,固定板(8)左侧壁上半区域横向设置有转动孔,所述安装座(9)底端与釜体(1)顶端右半区域连接,安装座(9)顶端与第一电机(10)底端连接,所述第一电机(10)左部输出端设置有第一传动轴(12),所述第一传动轴(12)左端穿过转动孔并与第一锥齿轮(6)右侧壁中央区域连接,所述第一锥齿轮(6)与第二锥齿轮(7)啮合,且第一锥齿轮(6)的转动半径小于第二锥齿轮(7)的转动半径;还包括筒体(13)、左安装杆(14)、右安装杆(15)、第二电机(16)和出料管(17),所述筒体(13)内部设置有内腔,筒体(13)顶端设置有开口,所述开口与内腔连通,筒体(13)顶端插入至出料口内,筒体(13)外侧壁与出料口内侧壁密封连接,筒体(13)底端中央区域纵向设置有连通孔,所述左安装杆(14)和右安装杆(15)顶端分别与筒体(13)底端左半区域和右半区域连接,左安装杆(14)和右安装杆(15)底端分别与第二电机(16)左端和右端连接,所述第二电机(16)顶部输出端设置有第二传动轴(18),所述第二传动轴(18)顶端穿过连通孔并伸入至内腔中,第二传动轴(18)外侧壁设置有螺旋叶片(19),筒体(13)左侧壁下半区域横向设置有连接孔,所述出料管(17)输入端与连接孔密封连接,出料管(17)输出端设置有隔板(20),筒体(13)靠近开口一侧设置有出料阀门(21)。
2.如权利要求1所述的一种用于甲基苯骈三氮唑生产的脱水釜,其特征在于,还包括底板(22)和四组滑轮组(23),四组支腿(2)底端分别与底板(22)顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,所述四组滑轮组(23)顶端分别与底板(22)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,四组滑轮组(23)上分别设置有四组刹车板(24)。
3.如权利要求2所述的一种用于甲基苯骈三氮唑生产的脱水釜,其特征在于,还包括支杆(25)和推杆(26),所述支杆(25)右端与釜体(1)左侧壁中央区域连接,所述推杆(26)底端与支杆(25)顶端左半区域连接。
4.如权利要求3所述的一种用于甲基苯骈三氮唑生产的脱水釜,其特征在于,还包括壳体(27),所述壳体(27)内部设置有放置腔,所述放置腔与壳体(27)底端连通,所述壳体(27)底端与釜体(1)顶端右半区域连接,壳体(27)右侧壁上半区域设置有多组散热孔。
5.如权利要求4所述的一种用于甲基苯骈三氮唑生产的脱水釜,其特征在于,转动孔内设置有滚珠轴承(28),第一传动轴(12)左端穿过滚珠轴承(28)并与滚珠轴承(28)键连接。
6.如权利要求5所述的一种用于甲基苯骈三氮唑生产的脱水釜,其特征在于,转动杆(5)与贯通孔内侧壁机械密封。
7.如权利要求6所述的一种用于甲基苯骈三氮唑生产的脱水釜,其特征在于,入料口处设置有挡盖(29)。
8.如权利要求7所述的一种用于甲基苯骈三氮唑生产的脱水釜,其特征在于,釜体(1)前侧壁中央区域设置有观察孔,并在观察孔处设置有透明玻璃板(30)。
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CN116751146A (zh) * | 2023-06-21 | 2023-09-15 | 韩城森绿环保新能源有限公司 | 一种用焦化煤气脱硫脱氰废液制备苄草丹的方法 |
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Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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