CN209944855U - 新型的流态化速冻机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及新型的流态化速冻机，包括进料架、保温库体、输送部、烘干部、清洗部和制冷部，在所述保温库体的一侧设置有进料口，另一侧设置有出料口，在接近进料口处的保温库体的外侧安装有进料架，在所述的进料架的底部安装有清洗部，中部安装有烘干部；在所述的保温库体内安装有输送部和制冷部，所述的输送部沿保温库体的长度方向布置，还包括一循环风挡板，该循环风挡板安装在输送部与制冷部之间，将制冷部的进风部与出风部隔离，且使制冷部的出风部与输送部的下部空间相通。本实用新型的优点是：(1)有效的防止冻品黏连输送带(网带)，冻结效果好；(2)故障率低等。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型的流态化速冻机。
背景技术
传统流态床速冻机：
1、气缸或者电缸振动网带，负荷大、故障率高；
2、机械搅拌危险系数高、有搅拌死角；
3、单段传输，一旦冻品快速冻结黏连网带，振动和强风亦不能使其从网带上分离；
4、蒸发器翅片和风机一体，翅片与风机容易淤积脏污，不易清理和维修；
5、进料口易积冰，妨碍网带运行；
网带清洗方式单一，客户不能根据现场情况选择适合的清洗网带方式。
发明内容
为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种新型的流态化速冻机，本实用新型的技术方案是：
新型的流态化速冻机，包括进料架、保温库体、输送部、烘干部、清洗部和制冷部，在所述保温库体的一侧设置有进料口，另一侧设置有出料口，在接近进料口处的保温库体的外侧安装有进料架，在所述的进料架的底部安装有清洗部，中部安装有烘干部；在所述的保温库体内安装有输送部和制冷部，所述的输送部沿保温库体的长度方向布置，还包括一循环风挡板，该循环风挡板安装在输送部与制冷部之间，将制冷部的进风部与出风部隔离，且使制冷部的出风部与输送部的下部空间相通。
所述的输送部包括依次布置的第一输送部和第二输送部，所述的第一输送部与第二输送部呈阶梯状布置，该第一输送部的输送带呈封闭状，往复于保温库体的内部和外部，该第一输送部的输送带经位于进料口下部的出带口转动至保温库体外部，且依次经过清洗部和烘干部后，经进料口进入保温库体内部；该第一输送部的下料口与第二输送部的上料口之间安装有一导向板，该导向板倾斜设置；所述的第二输送部的输送带呈封闭状，往复于保温库体的内部和外部，该第二输送带经保温库体的出料口转动至保温库体的外部，并经位于出料口下部的进带口进入保温库体内部，该进带口和出带口均设置在所述的保温库体上。
所述的第一输送部和第二输送部的结构相同，均包括输送架以及转动的安装在输送架的输送带辊，其中一输送带辊与驱动电机连接，通过所述的驱动电机驱动，输送带依次绕过所有的输送带辊；在所述的输送架的下部安装有震动电机；所述的输送带两侧的输送架上安装有护板。
所述的制冷部包括支撑架以及安装在支撑架上的蒸发器，在所述的支撑架的下部安装有蒸发器的风机，上部安装有蒸发器的翅片，该风机的出风口形成出风部，翅片的上部形成进风部，所述保温库体内的气流依次经过出风部、输送带的下部空间、输送带的上部空间和翅片的上部。
在所述保温库体内的拐角处安装有导流折板，该导流折板位于翅片与输送带之间。
所述的清洗部包括清洗槽、喷头和高压水枪，所述的喷头以及高压水枪与所述的清洗槽相对应，且均与水源相通；所述的第一输送部的输送带经过清洗槽。
所述的烘干部包括一风干机，该风干机的出风口对应所述的第一输送部的输送带，在该风干机的出风口处安装有一隔板，将所述的出风口分成上出风口和下出风口。
在所述的进料口处设置有加热部。
本实用新型的优点是：
(1)有效的防止冻品黏连输送带(网带)，冻结效果好；
(2)故障率低；
(3)输送带清洗方式多元化，用户可根据现场情况选择更合适的清洗方式，喷头、高压水枪或者在清洗槽内清洗；
(4)翅片和风机是分开设置，可进行维修和清洗，更能保证风循环的顺畅，同时提升卫生状况；
(5)进料口设置有加热部(例如通入热气源或发热丝)没有了水汽冻结，减少网带运行的阻力；
(6)风干效果好。
附图说明
图1是本实用新型的主体结构示意图。
图2是图1的内部结构侧视图。
具体实施方式
下面结合具体实施例来进一步描述本实用新型，本实用新型的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但这些实施例仅是范例性的，并不对本实用新型的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本实用新型的精神和范围下可以对本实用新型技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本实用新型的保护范围内。
参见图1和图2，本实用新型涉及一种新型的流态化速冻机，包括进料架11、保温库体1、输送部、烘干部、清洗部和制冷部，在所述保温库体1的一侧设置有进料口10，另一侧设置有出料口13，在接近进料口10处的保温库体1的外侧安装有进料架11，在所述的进料架11的底部安装有清洗部，中部安装有烘干部；在所述的保温库体1内安装有输送部和制冷部，所述的输送部沿保温库体1的长度方向布置，还包括一循环风挡板4，该循环风挡板4安装在输送部与制冷部之间，将制冷部的进风部与出风部隔离，且使制冷部的出风部与输送部的下部空间相通。
所述的输送部2包括依次布置的第一输送部5和第二输送部6，所述的第一输送部5与第二输送部6呈阶梯状布置(在保温库体内的高度不同，第一输送部的高度高于第二输送部的高度)，该第一输送部5的输送带呈封闭状，往复于保温库体1的内部和外部，该第一输送部5的输送带经位于进料口下部的出带口转动至保温库体1外部，且依次经过清洗部和烘干部后，经进料口10进入保温库体1内部；该第一输送部的下料口与第二输送部的上料口之间安装有一导向板，该导向板倾斜设置(倾斜角度通常在60°-80°，以便使输送带上的冻品从第一输送部向第二输送部输送时，发生翻转)；所述的第二输送部的输送带呈封闭状，往复于保温库体1的内部和外部，该第二输送带经保温库体的出料口13转动至保温库体1的外部，并经位于出料口下部的进带口进入保温库体1内部，该进带口和出带口均设置在所述的保温库体上。
所述的第一输送部和第二输送部的结构相同，均包括输送架以及转动的安装在输送架的输送带辊，其中一输送带辊与驱动电机连接，通过所述的驱动电机驱动，输送带依次绕过所有的输送带辊；在所述的输送架的下部安装有震动电机；所述的输送带两侧的输送架上安装有护板。
所述的制冷部3包括支撑架以及安装在支撑架上的蒸发器，在所述的支撑架的下部安装有蒸发器的风机8，上部安装有蒸发器的翅片7，该风机的出风口形成出风部，翅片的上部形成进风部，所述保温库体1内的气流依次经过出风部、输送带的下部空间、输送带的上部空间和翅片的上部，依次往复循环(如图2所示的箭头的指向)。
在所述保温库体1内的拐角处安装有导流折板15，该导流折板15位于翅片与输送带之间，用于气流从输送带的上部出来时，经过导流折板导流至翅片处。
所述的清洗部包括清洗槽9、喷头和高压水枪(未图示)，所述的喷头以及高压水枪与所述的清洗槽相对应，且均与水源相通；所述的第一输送部的输送带经过清洗槽9。
所述的烘干部包括一风干机12，该风干机12的出风口对应所述的第一输送部的输送带，在该风干机12的出风口处安装有一隔板，将所述的出风口分成上出风口和下出风口，风干效率更高。
在所述的进料口处设置有加热部(热气源或者加热丝等)。
本实用新型的工作原理是：
冻品从进料架11的进料口10处进入速冻库，冻品携带的热水汽遭遇库体内冷空气凝华的冰经过进过进料口10的热气源加热处理，化冰成水流入库里，保证输送带运行不受阻碍；冻品依次进入第一输送部和第二输送部，此时振动电机振动，输送带呈波浪状起伏，从而保证输送带上的冻品处于悬浮和翻滚状态，这种设计既防止冻品与网带的黏连，又保证了冻品间存在较大间隙以减少风循环的阻力；冻品从第一输送部传输至第二输送部时，由于阶梯状设置，冻品会发生翻转和混合，既能从根本上保证冻品不黏连输送带，还可保证冻结程度的均匀性；第一输送部的输送带输送至保温库体外部时，经过清洗槽被清洗；从喷头中流出的水最终进入清洗槽内，当水位高于输送带时，可水浴清洗输送带；经过清洗的输送带在通过“鸟嘴式”风干机处，从“鸟嘴”喷射出的强风流会将网带吹干；风干的第一输送部的网带回到进料架11上端，完成第一输送部的输送带的传输循环；冻品通过第二输送部的输送带，经过出料口输出至保温库体外；对于保温库体内的两条是输送带被气流吹动，风机从空间A处吸取冷空气并产生强气流吹向空间B处，空间B处温度降低、气压增加，空间A处压力变小；空间B处和空间C处的压力差使得B处的冷空气透过网带流向空间C处，冷空气在遇到网带上的冻品时，使冻品冻结，同时空气温度增加。空间C处空气压力增加，温度相对空间B处升高；空间C、D两处的压力差使得空间C处热空气自然流向空间D处，空间D处压力增加，使得空间D处和空间A处产生强压差；空间D处和空间A处的强压差迫使热空气通过翅片7，温度降低回到空间A处，完成风循环。
Claims (8)
1.新型的流态化速冻机，其特征在于，包括进料架、保温库体、输送部、烘干部、清洗部和制冷部，在所述保温库体的一侧设置有进料口，另一侧设置有出料口，在接近进料口处的保温库体的外侧安装有进料架，在所述的进料架的底部安装有清洗部，中部安装有烘干部；在所述的保温库体内安装有输送部和制冷部，所述的输送部沿保温库体的长度方向布置，还包括一循环风挡板，该循环风挡板安装在输送部与制冷部之间，将制冷部的进风部与出风部隔离，且使制冷部的出风部与输送部的下部空间相通。
2.根据权利要求1所述的新型的流态化速冻机，其特征在于，所述的输送部包括依次布置的第一输送部和第二输送部，所述的第一输送部与第二输送部呈阶梯状布置，该第一输送部的输送带呈封闭状，往复于保温库体的内部和外部，该第一输送部的输送带经位于进料口下部的出带口转动至保温库体外部，且依次经过清洗部和烘干部后，经进料口进入保温库体内部；该第一输送部的下料口与第二输送部的上料口之间安装有一导向板，该导向板倾斜设置；所述的第二输送部的输送带呈封闭状，往复于保温库体的内部和外部，该第二输送带经保温库体的出料口转动至保温库体的外部，并经位于出料口下部的进带口进入保温库体内部，该进带口和出带口均设置在所述的保温库体上。
3.根据权利要求2所述的新型的流态化速冻机，其特征在于，所述的第一输送部和第二输送部的结构相同，均包括输送架以及转动的安装在输送架的输送带辊，其中一输送带辊与驱动电机连接，通过所述的驱动电机驱动，输送带依次绕过所有的输送带辊；在所述的输送架的下部安装有震动电机；所述的输送带两侧的输送架上安装有护板。
4.根据权利要求1所述的新型的流态化速冻机，其特征在于，所述的制冷部包括支撑架以及安装在支撑架上的蒸发器，在所述的支撑架的下部安装有蒸发器的风机，上部安装有蒸发器的翅片，该风机的出风口形成出风部，翅片的上部形成进风部，所述保温库体内的气流依次经过出风部、输送带的下部空间、输送带的上部空间和翅片的上部。
5.根据权利要求4所述的新型的流态化速冻机，其特征在于，在所述保温库体内的拐角处安装有导流折板，该导流折板位于翅片与输送带之间。
6.根据权利要求2所述的新型的流态化速冻机，其特征在于，所述的清洗部包括清洗槽、喷头和高压水枪，所述的喷头以及高压水枪与所述的清洗槽相对应，且均与水源相通；所述的第一输送部的输送带经过清洗槽。
7.根据权利要求2或6所述的新型的流态化速冻机，其特征在于，所述的烘干部包括一风干机，该风干机的出风口对应所述的第一输送部的输送带，在该风干机的出风口处安装有一隔板，将所述的出风口分成上出风口和下出风口。
8.根据权利要求7所述的新型的流态化速冻机，其特征在于，在数艘的进料口处设置有加热部。
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