CN216522595U - 一种双螺旋速冻机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及冷冻设备技术领域，特别涉及一种双螺旋速冻机，包括库房、输送网带以及设置于库房内的蒸发器、除霜机构、循环风机和两个螺旋支架；两个螺旋支架并排设置，蒸发器和循环风机设置于两个螺旋支架之间；循环风机设置于蒸发器的进风端，除霜机构设置于蒸发器的出风端；除霜机构包括多个喷头，各个喷头均朝向蒸发器的出风端的翅片；库房设有进料口和出料口，输送网带依次通过进料口、两个螺旋支架和出料口。本申请通过除霜机构对蒸发器的进风端进行除霜处理，有利于减少压缩机的运行负担，进而减少设备的耗能以及降低生产成本，有效地解决了现有技术中存在蒸发器长时间作业后容易出现结霜导致设备的耗能增加的技术问题。

Description

一种双螺旋速冻机

技术领域

本申请涉及冷冻设备技术领域，特别涉及一种双螺旋速冻机。

背景技术

现今的速冻产业所需求的速冻量与速冻温度要求越来越高，设备的体积也越来越大，导致设备的耗能也越来越大。由于速冻机内部的蒸发器在长时间作业后表面容易出现结霜的现象，特别对于大型速冻设备，如果蒸发器的表面结霜，直接会影响到蒸发器的换热性能，从而会大大增加压缩机的运行负担，不仅影响其制冷效果以及速冻效率，而且还会大大增加设备的耗能，造成生产成本的增加。

实用新型内容

有鉴于此，本申请的目的在于提供一种双螺旋速冻机，用于解决现有技术中存在蒸发器长时间作业后容易出现结霜导致设备的耗能增加的技术问题。

为达到上述目的，本申请提供以下技术方案：

一种双螺旋速冻机，包括库房、输送网带以及设置于所述库房内的蒸发器、除霜机构、循环风机和两个螺旋支架；

两个所述螺旋支架并排设置，所述蒸发器和所述循环风机设置于两个所述螺旋支架之间；

所述循环风机设置于所述蒸发器的进风端，所述除霜机构设置于所述蒸发器的出风端；

所述除霜机构包括多个喷头，各个所述喷头均朝向所述蒸发器的出风端的翅片；

所述库房设有进料口和出料口，所述输送网带依次通过所述进料口、两个所述螺旋支架和出料口。

优选地，在上述的双螺旋速冻机中，所述除霜机构还包括移动支架，各个所述喷头沿竖直方向设置于所述移动支架的管道上；

所述库房上设有导轨，所述移动支架滑动设置于所述导轨上。

优选地，在上述的双螺旋速冻机中，所述管道通过切换阀连接清洗水泵和烘干风机。

优选地，在上述的双螺旋速冻机中，所述喷头的数量与所述翅片的数量一一对应。

优选地，在上述的双螺旋速冻机中，所述循环风机远离所述蒸发器的一侧设有呈弧状的引流板；

所述引流板的凹面朝向所述循环风机。

优选地，在上述的双螺旋速冻机中，所述蒸发器远离所述循环风机的一侧设有呈弧状的导流板；

所述导流板的凹面朝向所述蒸发器。

优选地，在上述的双螺旋速冻机中，所述输送网带设有网带清洗机构。

优选地，在上述的双螺旋速冻机中，所述蒸发器的两侧安装有供液管和回气管。

优选地，在上述的双螺旋速冻机中，所述库房的四角处均设有排水口。

优选地，在上述的双螺旋速冻机中，两个所述螺旋支架之间的所述输送网带的底部设有张紧机构。

与现有技术相比，本申请的有益效果是：

(1)在作业时，可通过循环风机将库房内的空气吹向蒸发器，使得空气降温至制定温度，使得冷空气在库房内进行循环，可以将放置于输送网带的食物跟进行冻结前遇冷，保障食物的冻结质量；

(2)采用两个螺旋支架可以在保持单螺旋制冷的优势条件下，通过增设另一台螺旋设备，保证一定面积内扩大冻结量，并减少占地面积，而且有助于节省生产企业另设冷冻间的成本，并可以通过螺旋转盘的距离高度有效控制食物凉冻时间与凉冻效果，与单螺旋结构相比具有更灵活可控的传送位置和更大的冻结量等优点；

(3)作业完毕后，可以通过除霜机构对蒸发器的进风端进行除霜处理，具体通过各个喷头朝向蒸发器的翅片喷液融霜，保证蒸发器具有高效的换热效率，有利于减少压缩机的运行负担，进而减少设备的耗能以及降低生产成本，有效地解决了现有技术中存在蒸发器长时间作业后容易出现结霜导致设备的耗能增加的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的一种双螺旋速冻机的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的一种双螺旋速冻机的除霜机构的工作示意图；

图3为本申请实施例提供的一种双螺旋速冻机的主视图。

图中：

100、库房；110、进料口；120、出料口；130、排水口；140、库门；200、输送网带；210、张紧机构；300、蒸发器；310、供液管；320、回气管；330、翅片；400、循环风机；500、螺旋支架；600、除霜机构；610、管道；620、喷头；700、移动支架；710、导轨；810、引流板；820、导流板；900、网带清洗机构。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可更换连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。

现今的速冻产业所需求的速冻量与速冻温度要求越来越高，设备的体积也越来越大，导致设备的耗能也越来越大。由于速冻机内部的蒸发器在长时间作业后表面容易出现结霜的现象，特别对于大型速冻设备，如果蒸发器的表面结霜，直接会影响到蒸发器的换热性能，从而会大大增加压缩机的运行负担，不仅影响其制冷效果以及速冻效率，而且还会大大增加设备的耗能，造成生产成本的增加。本实施例提供了一种双螺旋速冻机，有效地解决了现有技术中存在蒸发器长时间作业后容易出现结霜导致设备的耗能增加的技术问题。

请参阅图1-图3，本申请实施例提供了一种双螺旋速冻机，包括库房100、输送网带200以及设置于库房100内的蒸发器300、除霜机构600、循环风机400和两个螺旋支架500；两个螺旋支架500并排设置，蒸发器300和循环风机400设置于两个螺旋支架500之间；循环风机400设置于蒸发器300的进风端，除霜机构600设置于蒸发器300的出风端；除霜机构600包括多个喷头620，各个喷头620均朝向蒸发器300的出风端的翅片330；库房100设有进料口110和出料口120，输送网带200依次通过进料口110、两个螺旋支架500和出料口120。

更具体地说，输送网带200通过进料口110进入库房100，然后从第一个螺旋支架500的底部到顶部呈螺旋状环绕，接着从第二个螺旋支架500的顶部到底部呈螺旋状环绕，最后通过出料口120离开库房100；两个螺旋支架500上的输送网带200均配置有驱动电机，且两个驱动电机的转速一致；库房100采用保温材料制成；库房100设有密封连接且可打开的库门140。

本实施例在作业时，可通过循环风机400将库房100内的空气吹向蒸发器300，使得空气降温至制定温度，使得冷空气在库房100内进行循环，可以将放置于输送网带200的食物跟进行冻结前遇冷，保障食物的冻结质量；同时采用两个螺旋支架500可以在保持单螺旋制冷的优势条件下，通过增设另一台螺旋设备，保证一定面积内扩大冻结量，并减少占地面积，而且有助于节省生产企业另设冷冻间的成本，并可以通过螺旋转盘的距离高度有效控制食物凉冻时间与凉冻效果，与单螺旋结构相比具有更灵活可控的传送位置和更大的冻结量等优点；作业完毕后，可以通过除霜机构600对蒸发器300的进风端进行除霜处理，具体通过各个喷头620朝向蒸发器300的翅片330喷液融霜，保证蒸发器300具有高效的换热效率，有利于减少压缩机的运行负担，进而减少设备的耗能以及降低生产成本，有效地解决了现有技术中存在蒸发器300长时间作业后容易出现结霜导致设备的耗能增加的技术问题。

进一步地，在本实施例中，请参阅图2，除霜机构600还包括移动支架700，各个喷头620沿竖直方向设置于移动支架700的管道610上；库房100上设有导轨710，移动支架700滑动设置于导轨710上。通过移动支架700与导轨710之间的滑动配合，可以实现除霜机构600沿导轨710的方向移动，方便除霜机构600的各个喷头620对长度较长的翅片330进行充分的除霜作业，而且移动支架700的设置使得喷头620无需布满整个蒸发器300的出风端，只需沿竖直方向的一排喷头620，再结合沿导轨710的滑动(也就是沿着翅片330的长度方向移动)，即可实现对整个蒸发器300的出风端很好地进行除霜。

进一步地，在本实施例中，管道610通过切换阀连接清洗水泵和烘干风机。通过清洗水泵可以往管道610通入清水或其他清洗液，进而为各个喷头620提供对翅片330进行除霜的液体，待除霜完毕并且管道610内的液体排干净之后，通过烘干风机可以对翅片330进行风干，不仅有利于加快翅片330的风干效果，而且也有利于减少翅片330上的液体残留。

进一步地，在本实施例中，请参阅图2，喷头620的数量与翅片330的数量一一对应，更具体地说，单个喷头620负责一片长度较长的翅片330或位于同一高度的同一排的各个翅片330，这样设置有利于保证各个翅片330均能够被充分除霜，进而保证蒸发器300的换热效率。

进一步地，在本实施例中，请参阅图1，循环风机400远离蒸发器300的一侧设有呈弧状的引流板810；引流板810的凹面朝向循环风机400。通过引流板810的设置可以有效地将引导库房100内的热风汇聚于循环风机400的进风口，以便循环风机400能够快速将热风输送至蒸发器300，有利于加快库房100内的空气流动，进而提高冷冻效率。

进一步地，在本实施例中，请参阅图1，蒸发器300远离循环风机400的一侧设有呈弧状的导流板820；导流板820的凹面朝向蒸发器300。通过导流板820的设置可以有效地将引导蒸发器300排出的冷风输送至输送网带200或两个螺旋支架500处，以便冷风能够更快与食物接触，有利于提高冷冻效率。

进一步地，在本实施例中，请参阅图1，输送网带200设有网带清洗机构900。网带清洗机构900优选设置于靠近进料口110的位置，通过网带清洗机构900可以在作业完毕后对输送网带200进行清洗，以便清洗输送网带200上残留的食物碎渣或油脂，为下一次冷冻作业做好准备。

进一步地，在本实施例中，请参阅图1，蒸发器300的两侧安装有供液管310和回气管320。通过供液管310和回气管320可以为蒸发器300提供吸热的条件，方便蒸发器300吸收热风中的热量，进而达到降温冷冻的效果。

进一步地，在本实施例中，请参阅图1，库房100的四角处均设有排水口130。排水口130优选倾斜设置，且排水口130的较高端与库房100连通，通过排水口130可以及时排出清洗作业产生的污水，有利于提高库房100的卫生条件，进而保证食物的安全性。

进一步地，在本实施例中，请参阅图1，两个螺旋支架500之间的输送网带200的底部设有张紧机构210。通过设置张紧机构210能够使得输送网带200保持适当的张紧力而避免输送网带200抖动、走偏的情况。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种双螺旋速冻机，其特征在于，包括库房、输送网带以及设置于所述库房内的蒸发器、除霜机构、循环风机和两个螺旋支架；

两个所述螺旋支架并排设置，所述蒸发器和所述循环风机设置于两个所述螺旋支架之间；

所述循环风机设置于所述蒸发器的进风端，所述除霜机构设置于所述蒸发器的出风端；

所述除霜机构包括多个喷头，各个所述喷头均朝向所述蒸发器的出风端的翅片；

所述库房设有进料口和出料口，所述输送网带依次通过所述进料口、两个所述螺旋支架和出料口。

2.根据权利要求1所述的双螺旋速冻机，其特征在于，所述除霜机构还包括移动支架，各个所述喷头沿竖直方向设置于所述移动支架的管道上；

所述库房上设有导轨，所述移动支架滑动设置于所述导轨上。

3.根据权利要求2所述的双螺旋速冻机，其特征在于，所述管道通过切换阀连接清洗水泵和烘干风机。

4.根据权利要求2所述的双螺旋速冻机，其特征在于，所述喷头的数量与所述翅片的数量一一对应。

5.根据权利要求1所述的双螺旋速冻机，其特征在于，所述循环风机远离所述蒸发器的一侧设有呈弧状的引流板；

所述引流板的凹面朝向所述循环风机。

6.根据权利要求1所述的双螺旋速冻机，其特征在于，所述蒸发器远离所述循环风机的一侧设有呈弧状的导流板；

所述导流板的凹面朝向所述蒸发器。

7.根据权利要求1所述的双螺旋速冻机，其特征在于，所述输送网带设有网带清洗机构。

8.根据权利要求1所述的双螺旋速冻机，其特征在于，所述蒸发器的两侧安装有供液管和回气管。

9.根据权利要求1所述的双螺旋速冻机，其特征在于，所述库房的四角处均设有排水口。

10.根据权利要求1所述的双螺旋速冻机，其特征在于，两个所述螺旋支架之间的所述输送网带的底部设有张紧机构。

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