CN209943713U - 一种硅胶接头 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种硅胶接头,包括硅胶套管,所述硅胶套管的外侧壁上涂覆有偶联剂层,偶联剂层的外侧壁上固定有硅胶层,硅胶层的外侧壁上固定有PET外管,PET外管中复合有胶布层,PET外管的胶布层缠绕在硅胶层的外侧壁上;PET外管的端部外侧壁成型有向外延伸的环形凸起套部,环形凸起套部的端部外侧壁具有环形径向延伸边,环形凸起套部插套在外金属套中,外金属套的端部外侧壁成型有径向延伸环形部,径向延伸环形部压靠至环形径向延伸边的顶面上。它通过胶布层和第二胶部层提高了管体及其端部的环形凸起套部的韧性和强度,使得其不容易折弯破裂,其只需要一次成型,大大提高其制作效率和效果,制作方便。

Description

一种硅胶接头
技术领域:
本实用新型涉及塑料管体技术领域,更具体的说涉及一种硅胶接头。
背景技术:
目前市场上面的内衬硅胶材质的软管厚度较厚,一旦碰到有折弯或者撞击的话,容易遭到损坏,开裂,影响使用,而且,为了实现管体的连接,一般在管体的端部外侧壁上粘结固定连接套,连接套的端部外侧壁上成型有径向延伸边,然后,将金属套安装在连接套上,进行管体连接,其需要在管体的端部固定连接套,使得其制作麻烦,需要二次成型制作,效果差,效率低,而且连接程度并不理想。
实用新型内容:
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种硅胶接头,它通过胶布层和第二胶部层提高了管体及其端部的环形凸起套部的韧性和强度,使得其不容易折弯破裂,其只需要一次成型,大大提高其制作效率和效果,制作方便。
本实用新型解决所述技术问题的方案是:
一种硅胶接头,包括硅胶套管,所述硅胶套管的外侧壁上涂覆有偶联剂层,偶联剂层的外侧壁上固定有硅胶层,硅胶层的外侧壁上固定有PET外管,PET外管中复合有胶布层,PET外管的胶布层缠绕在硅胶层的外侧壁上;
PET外管的端部外侧壁成型有向外延伸的环形凸起套部,环形凸起套部的端部外侧壁具有环形径向延伸边,环形凸起套部插套在外金属套中,外金属套的端部外侧壁成型有径向延伸环形部,径向延伸环形部压靠至环形径向延伸边的顶面上。
所述胶布层由双层硅胶布缠绕而成。
所述外金属套的内侧壁压靠或固定在环形凸起套部的外侧壁上。
所述径向延伸环形部固定在环形径向延伸边的顶面上。
所述径向延伸环形部的内壁面呈锥形壁面,环形径向延伸边的外壁面为锥形壁面,径向延伸环形部的内壁面与环形径向延伸边的外壁面相配合。
所述环形径向延伸边的外侧壁成型有环形凸起圈。
所述环形凸起套部的外侧壁上成型有外花键凸起,外金属套的内侧壁上成型有花键槽,外花键凸起卡置在花键槽中。
所述环形凸起套部中设有第二胶布层,所述PET外管的胶布层的端部外侧壁上缠绕有第二胶布层。
所述第二胶布层由双层硅胶布缠绕而成。
本实用新型的突出效果是:
与现有技术相比,它通过胶布层和第二胶部层提高了管体及其端部的环形凸起套部的韧性和强度,使得其不容易折弯破裂,其只需要一次成型,大大提高其制作效率和效果,制作方便。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的另一种结构的结构示意图。
具体实施方式:
下面结合附图和具体的较佳实施例对本实用新型进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,这些实施例仅仅是例示的目的,并不旨在对本实用新型的范围进行限定。
实施例1,见如图1所示,一种硅胶接头,包括硅胶套管1,所述硅胶套管1的外侧壁上涂覆有偶联剂层2,偶联剂层2的外侧壁上固定有硅胶层3,硅胶层3的外侧壁上固定有PET外管10,PET外管 10中复合有胶布层4,PET外管10的胶布层4缠绕在硅胶层3的外侧壁上;
PET外管10的端部外侧壁成型有向外延伸的环形凸起套部11,环形凸起套部11的端部外侧壁具有环形径向延伸边12,环形凸起套部11插套在外金属套20中,外金属套20的端部外侧壁成型有径向延伸环形部21,径向延伸环形部21压靠至环形径向延伸边12的顶面上。
进一步的说,所述胶布层4由双层硅胶布缠绕而成。
进一步的说,所述外金属套20的内侧壁压靠或固定在环形凸起套部11的外侧壁上。
进一步的说,所述径向延伸环形部21固定在环形径向延伸边12 的顶面上。
进一步的说,所述径向延伸环形部21的内壁面呈锥形壁面,环形径向延伸边12的外壁面为锥形壁面,径向延伸环形部21的内壁面与环形径向延伸边12的外壁面相配合。
进一步的说,所述环形径向延伸边12的外侧壁成型有环形凸起圈13。
进一步的说,所述环形凸起套部11的外侧壁上成型有外花键凸起,外金属套20的内侧壁上成型有花键槽,外花键凸起卡置在花键槽中,采用此结构,使得外金属套20与环形凸起套部11只需要用力压紧卡置即可,无需采用粘结剂固定,其固定方便,拆卸安装方便。
制作工艺,包括以下步骤:
1、将硅胶套管1套在芯棒上实现固定;
2、在硅胶套管1的外表面上涂覆偶联剂,在自然温度下放置1 至2小时,以不粘手为宜,此时偶联剂形成偶联剂层2;
3、在偶联剂层上放置多个硅胶片,在硅胶片上缠绕两层硅胶布形成胶布层4;
4、在胶布层4上通过定型机将PET原料包覆在胶布层4的外壁面上,实行定型,烘烤,脱模,此时,硅胶片融化形成硅胶层3,而 PET原料形成PET外管10,PET外管10的端部外侧壁成型有向外延伸的环形凸起套部11,环形凸起套部11的端部外侧壁具有环形径向延伸边12,胶布层4复合在PET外管10中。
实施例2,见图2所示,所述环形凸起套部11中设有第二胶布层6,所述PET外管10的胶布层4的端部外侧壁上缠绕有第二胶布层6。
进一步的说,所述第二胶布层6由双层硅胶布缠绕而成。
其制作工艺与实施例1的主要区别是在胶布层4的端部外侧壁上缠绕两层胶布形成第二胶布层6;在第二胶布层6上通过定型机将PET 原料包覆在第二胶布层6的外壁面上,实行定型,烘烤,脱模,此时,硅胶片融化形成硅胶层3,而PET原料形成PET外管10,PET外管10 的端部外侧壁成型有向外延伸的环形凸起套部11,环形凸起套部11 的端部外侧壁具有环形径向延伸边12,胶布层4复合在PET外管10 中。
它通过胶布层4和第二胶部层6提高了管体及其端部的环形凸起套部11的韧性和强度,使得其不容易折弯破裂,其只需要一次成型,大大提高其制作效率和效果,制作方便。
以上实施方式仅用于说明本实用新型,而并非对本实用新型的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴,本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (9)

1.一种硅胶接头,包括硅胶套管(1),其特征在于:所述硅胶套管(1)的外侧壁上涂覆有偶联剂层(2),偶联剂层(2)的外侧壁上固定有硅胶层(3),硅胶层(3)的外侧壁上固定有PET外管(10),PET外管(10)中复合有胶布层(4),PET外管(10)的胶布层(4)缠绕在硅胶层(3)的外侧壁上;
PET外管(10)的端部外侧壁成型有向外延伸的环形凸起套部(11),环形凸起套部(11)的端部外侧壁具有环形径向延伸边(12),环形凸起套部(11)插套在外金属套(20)中,外金属套(20)的端部外侧壁成型有径向延伸环形部(21),径向延伸环形部(21)压靠至环形径向延伸边(12)的顶面上。
2.根据权利要求1所述的一种硅胶接头,其特征在于:所述胶布层(4)由双层硅胶布缠绕而成。
3.根据权利要求1所述的一种硅胶接头,其特征在于:所述外金属套(20)的内侧壁压靠或固定在环形凸起套部(11)的外侧壁上。
4.根据权利要求1所述的一种硅胶接头,其特征在于:所述径向延伸环形部(21)固定在环形径向延伸边(12)的顶面上。
5.根据权利要求1所述的一种硅胶接头,其特征在于:所述径向延伸环形部(21)的内壁面呈锥形壁面,环形径向延伸边(12)的外壁面为锥形壁面,径向延伸环形部(21)的内壁面与环形径向延伸边(12)的外壁面相配合。
6.根据权利要求1所述的一种硅胶接头,其特征在于:所述环形径向延伸边(12)的外侧壁成型有环形凸起圈(13)。
7.根据权利要求1所述的一种硅胶接头,其特征在于:所述环形凸起套部(11)的外侧壁上成型有外花键凸起,外金属套(20)的内侧壁上成型有花键槽,外花键凸起卡置在花键槽中。
8.根据权利要求1所述的一种硅胶接头,其特征在于:所述环形凸起套部(11)中设有第二胶布层(6),所述PET外管(10)的胶布层(4)的端部外侧壁上缠绕有第二胶布层(6)。
9.根据权利要求8所述的一种硅胶接头,其特征在于:所述第二胶布层(6)由双层硅胶布缠绕而成。
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