CN101634911A

CN101634911A - 阻尼伸缩笔及其制造方法

Info

Publication number: CN101634911A
Application number: CN200910111039A
Authority: CN
Inventors: 毛连华; 张仕华
Original assignee: Harda Xiamen Plastic Co Ltd
Current assignee: Harda Xiamen Plastic Co Ltd
Priority date: 2009-02-12
Filing date: 2009-02-12
Publication date: 2010-01-27

Abstract

本发明阻尼伸缩笔及其制造方法，涉及一种两节不同管径的金属管套装在一起，通过内管的伸缩动作改变总长度的产品及其制造方法。该阻尼伸缩笔，具有两节不同管径的金属管，其中外管的上端头设内凸缘；内管插在外管中，内管的上端从外管上端的内凸缘向外伸出并设有塑胶笔帽；内管的下端头设置一个与外管内壁接触的塑胶活塞；外管的内凸缘阻挡该活塞；外管的下端安装一个塑胶笔头；内管内设有与笔帽及活塞成一体化的塑胶芯轴。笔帽和活塞直接通过芯轴与内管实现固定连接，牢固性好；同时避免了胶合剂外溢影响外观，解决了生产效率低、质量不稳定的问题。

Description

阻尼伸缩笔及其制造方法

技术领域

本发明涉及一种两节不同管径的金属管套装在一起，通过内管的伸缩动作改变总长度的产品及其制造方法。

背景技术

现在，各种具有电子触摸屏的设备中广泛使用金属伸缩笔。请参看图7：现有的金属伸缩笔具有两节不同管径的金属管，其中外管1’的上端头设向内收缩的内凸缘11’；内管2’插在外管1’中，内管2’的上端从外管1’上端的内凸缘11’向外伸出并安装一个塑胶笔帽3’。内管2’的下端头设置一个与外管1’内壁接触的塑胶活塞5’。外管1’的内凸缘11’阻挡该活塞5’，使内管2’不能脱离外管1’。外管1’的下端安装一个塑胶笔头4’。制造过程中，为了防止笔帽3’和活塞5’从内管2’上脱落，在将笔帽3’和活塞5’安装到内管2’上的同时还要使用胶合剂分别将帽3’和活塞5’粘接在内管2’上。由于这种伸缩笔的笔帽3’和活塞5’需要分别粘接到内管2’上，若在粘接处使用的胶合剂的量不足，则牢固性差；若在粘接处使用的胶合剂的量过多，多余的胶合剂外溢，则影响外观。所以，这种伸缩笔的生产效率低，质量不稳定，很难控制装配后产品的质量一致性。

发明内容

本发明旨在提供一种生产效率高且质量稳定的阻尼伸缩笔及其制造方法。

本发明的技术方案是：阻尼伸缩笔，具有两节不同管径的金属管，其中外管的上端头设内凸缘；内管插在外管中，内管的上端从外管上端的内凸缘向外伸出并设有塑胶笔帽；内管的下端头设置一个与外管内壁接触的塑胶活塞；外管的内凸缘阻挡该活塞；外管的下端安装一个塑胶笔头；内管内设有与笔帽及活塞成一体化的塑胶芯轴。

所述的活塞上开有排气缺口。

上述阻尼伸缩笔的制造方法，包括的步骤有：

步骤A，将内管置于模具中，并灌注塑胶材料，形成内管内添充塑胶芯轴而内管的两端处分别向外延伸出与该塑胶芯轴成一体化的塑胶笔帽及塑胶活塞的内管组合；

步骤B，将步骤A形成的内管组合具有塑胶活塞的下端从外管上端插入外管中，滚压外管的上端使之形成向内收缩的内凸缘，以阻挡内管下端的塑胶活塞；

步骤C，在经过步骤B处理的外管下端安装塑胶笔头。

特别是在优化的实施例中：所述步骤A中所说的灌注塑胶材料是采用双色注塑工艺，该塑胶活塞是一个“干”字形回转体，一个弹性塑料或橡胶的活塞环一次成型地套装在塑胶活塞的两个平伸的臂之间。

本发明阻尼伸缩笔与现有技术的金属伸缩笔相比，通过在内管内设有与笔帽及活塞成一体化的塑胶芯轴，使笔帽和活塞直接通过芯轴与内管实现固定连接，牢固性好；同时避免了胶合剂外溢影响外观的问题。加之笔帽和活塞不再需要分别制造，也不再需要分别粘接到内管上，节省了加工的工序环节，便于控制质量，所以生产效率高且质量稳定，装配后产品的质量一致性。在活塞上开有排气缺口，可以防止内管相对外管拉出时的自动回缩或推入时的自动回弹。

本发明阻尼伸缩笔的制造方法与现有技术的金属伸缩笔的制造方法相比，采用将内管置于模具中并灌注塑胶材料的方式，在使内管内形成塑胶芯轴而内管的两端分别形成与该塑胶芯轴成一体化的塑胶笔帽及塑胶活塞，相应的将使外管的上端形成向内收缩的内凸缘的处理，放在经上述处理的内管具有塑胶活塞的下端从外管上端插入外管中之后。减少了零件和对应模具的数量，以及分别制造、安装和粘接笔帽和活塞等工序环节，特别是减少了粘接环节，可以不使用胶合剂还可减去清洗笔帽和活塞的处理过程，提高了生产效率和产品质量，不仅装配后产品的质量一致性好而且牢固。灌注塑胶材料的过程采用双色注塑工艺，该塑胶活塞是一个“干”字形回转体，一个弹性塑料或橡胶的活塞环一次成型地套装在塑胶活塞的两个平伸的臂之间。这种塑胶活塞使用时手感好、无异音、定位稳定、一致性好，制作的自动化程度高。所以本发明的方法可简化组装工序，避免手工操工序太多带来的产品质量不稳定性。

附图说明

图1为本发明阻尼伸缩笔一个实施例处于内管拉出状态的立体结构示意图。

图2为图1实施例处于内管拉出状态的剖面结构示意图。

图3为图1实施例中内管和垫片的立体结构示意图。

图4为图1实施例中内管组合的剖面结构示意图。

图5为图1实施例中外管的立体结构示意图。

图6为图1实施例在内管缩入状态的剖面结构示意图。

图7为现有金属伸缩笔的剖面结构示意图。

具体实施方式

本发明阻尼伸缩笔的一个优化实施例是一支用于电子设备触摸屏的两节书写笔，它的结构如图1和图2所示。该阻尼伸缩笔具有两节不同管径的金属管——直径较大的外管1和直径较小的内管2。

外管1的上端有一道向内收缩的内凸缘11，该内凸缘11的内孔与内管2成滑动配合。

内管2的外周套装一个环形垫片21。内管2内添充塑胶芯轴3，该芯轴3分别沿内管2的两端向外延伸出笔帽31及活塞32。活塞32是一个“干”字形回转体，在活塞32的两个平伸的臂之间套装一个弹性塑料或橡胶的活塞环33。活塞32和活塞环33上开有排气缺口。可以防止内管2相对外管1拉出时的自动回缩或推入时的自动回弹。

内管2和环形垫片21插在外管1中，环形垫片21套装在内管2的外周与外管1的内壁之间，靠近外管1上端的内凸缘11。内管2下端的活塞环33外周面顶着外管1的内壁。内管2的上端从外管1上端的内凸缘11穿过，向上引出。外管1的内凸缘11阻挡环形垫片21和活塞32；使内管2不能脱离外管1。

一个塑胶笔头4，其圆柱形的尾部41向上固定在外管1的下端12内；其下端为圆锥形的头部42。

该阻尼伸缩笔的制造过程是：

步骤1，按规格的长度切割出内管2和环形垫片21，请参看图3。

步骤2，将环形垫片21套装在内管2的外周。

步骤3，将套装了环形垫片21的内管2置于模具中；采用双色注塑工艺灌注塑胶材料，形成内管组合。该内管组合中，请参看图4：内管2内添充塑胶芯轴3而内管2的两端处分别向外延伸出与该塑胶芯轴3成一体化的塑胶笔帽31及塑胶活塞32；该塑胶活塞32是一个“干”字形回转体，一个弹性塑料或橡胶的活塞环33一次成型地套装在该塑胶活塞32的两个平伸的臂之间。

步骤4，按规格的长度切割出外管1，请参看图5。

步骤5，将步骤3形成的内管组合具有塑胶活塞32的下端从外管1上端插入外管1中，滚压外管1的上端使之形成向内收缩的内凸缘11，以阻挡内管2下端的环形垫片21和塑胶活塞32。

步骤6，在经过步骤5处理的外管1下端12安装塑胶笔头4，请参看图6。笔头4的安装方式可以是插卡加粘接，或在外管1下端12的外周滚压凹槽去挤压笔头4圆柱形的尾部41。

以上所述，仅为本发明较佳实施例，然而不以此限定本发明实施的范围，依本发明的技术方案及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应属于本发明涵盖的范围。

Claims

1.阻尼伸缩笔，具有两节不同管径的金属管，其中外管的上端头设内凸缘；内管插在外管中，内管的上端从外管上端的内凸缘向外伸出并设有塑胶笔帽；内管的下端头设置一个与外管内壁接触的塑胶活塞；外管的内凸缘阻挡该活塞；外管的下端安装一个塑胶笔头；其特征在于：内管内设有与笔帽及活塞成一体化的塑胶芯轴。

2.根据权利要求1所述的阻尼伸缩笔，其特征在于：所述的活塞上开有排气缺口。

3.根据权利要求1或2所述阻尼伸缩笔的制造方法，包括的步骤有：

步骤C，在经过步骤B处理的外管下端安装塑胶笔头。

4.根据权利要求3所述的阻尼伸缩笔制造方法，其特征在于：所述步骤A中所说的灌注塑胶材料是采用双色注塑工艺，该塑胶活塞是一个“干”字形回转体，一个弹性塑料或橡胶的活塞环一次成型地套装在塑胶活塞的两个平伸的臂之间。