CN209943108U - 旋片式真空泵用电机支座及旋片式真空泵 - Google Patents

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唐鸣
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Abstract

本实用新型公开了一种旋片式真空泵用电机支座及旋片式真空泵,电机支座包括圆柱体支撑框架及长方体支撑框架;圆柱体支撑框架与长方体支撑框架端面连接,且圆柱体支撑框架圆心位于长方体支撑框架轴线上;圆柱体支撑框架设有与电机连接结构;长方体支撑框架设有与泵体连接结构。与电机连接结构设有环状下凹结构,环状下凹结构的圆环上均布有环形通风孔。长方体支撑框架设有下端开口结构和圆形通风孔。环形通风孔、圆形通风孔及下端开口结构共同使该电机支座内部与外部连通,形成风冷通道。该电机支座增加真空泵更多的功能,并改善油封旋片真空泵的风冷结构,提高了产品的性能。

Description

旋片式真空泵用电机支座及旋片式真空泵
技术领域
本实用新型涉及一种真空泵部件,特别是涉及一种旋片式真空泵用电机支座及旋片式真空泵。
背景技术
机械油封旋片式真空泵的电机支座,是泵体与电机的连接部件。
油封旋片式真空泵,是通过旋片高速旋转使气体容积变化来压缩气体,并使气体由压缩端排向排气端来实现抽真空目的。此类真空泵是靠直联电机带动来进行工作,因此,需有一个部件起到固定电机、定位轴心,使真空泵泵芯部位与电机进行连接,这个部件就是电机支座。
电机支座是连接电机与泵芯的关键部件,现有的电机支座只起到定位连接作用,同等造价下功能单一,不能赋予更多使用上的功能。
实用新型内容
基于上述现有技术所存在的问题,本实用新型提供旋片式真空泵用电机支座及旋片式真空泵,使电机支座拥有更多使用上的功能。
为解决上述技术问题,本实用新型的旋片式真空泵用电机支座,旋片式真空泵用电机支座,包括圆柱体支撑框架及长方体支撑框架;
所述圆柱体支撑框架与所述长方体支撑框架端面连接,且所述圆柱体支撑框架圆心位于所述长方体支撑框架轴线上;
所述圆柱体支撑框架设有与电机连接结构;
所述长方体支撑框架设有与泵体连接结构。
本实用新型的旋片式真空泵,该旋片式真空泵的电机支座采用上述的旋片式真空泵用电机支座。
由上述本实用新型提供的技术方案可以看出,本实用新型实施例提供的旋片式真空泵用电机支座及旋片式真空泵,电机支座具有提手功能,方便用户的使用;电机支座内部形成更有效的风冷通道,建立高效的风冷系统,降低真空泵因高温导致的故障率。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的电机支座的整体构成示意图;
图2为本实用新型实施例提供的电机支座的平面连接示意图;
图3为本实用新型实施例提供的电机支座的电机连接端示意图;
图4为本实用新型实施例提供的电机支座的泵体连接端示意图;
图5为本实用新型实施例提供的电机支座的轴向视图。
图中:
圆柱体支撑框架1;长方体支撑框架2;与电机连接的螺钉孔4;环状下凹结构5;环形通风孔6;凹槽7;两侧带有弧度的内部中空长方体结构8;与泵体连接的螺钉孔9;圆形通风孔10;环形定位筋11;放置提手结构12;下端开口结构13。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例作进一步地详细描述。本实用新型实施例中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型的旋片式真空泵用电机支座及旋片式真空泵,其较佳的具体实施方式是:
旋片式真空泵用电机支座包括圆柱体支撑框架及长方体支撑框架;
所述圆柱体支撑框架与所述长方体支撑框架端面连接,且所述圆柱体支撑框架圆心位于所述长方体支撑框架轴线上;
所述圆柱体支撑框架设有与电机连接结构;
所述长方体支撑框架设有与泵体连接结构。
所述与电机连接结构均布有与电机连接的螺钉孔,并设有环状下凹结构,所述环状下凹结构的外圆为与电机凸起处定位连接的定位接口,所述环状下凹结构的圆环上均布有环形通风孔。
所述长方体支撑框架设有两侧带有弧度的内部中空长方体结构,上端处设有放置提手结构和凹槽,下端为开口结构,四角设有对称于轴线的与泵体连接的螺钉孔及圆形通风孔,并设有以圆柱体支撑框架为圆心的三处环形定位筋。
所述环形通风孔、圆形通风孔及下端开口结构共同使该电机支座内部与外部连通,形成风冷通道。
该电机支座,整体为铝合金精密铸造成形的一体化结构。
旋片式真空泵的电机支座采用上述的旋片式真空泵用电机支座。
具体实施例:
如图1至图5所示,本实用新型实施例的一种旋片式真空泵用电机支座,该电机支座包括:
圆柱体支撑框架1及长方体支撑框架2;其中,
所述圆柱体支撑框架1和所述长方体支撑框架2端面连接,且所述圆柱体支撑框架1圆心位于所述长方体支撑框架2轴线上(图3)
所述圆柱体支撑框架1设有与电机连接结构(图3);
所述长方体支撑框架2设有与泵体连接结构(图4)。
上述圆柱体支撑框架1为圆柱体结构,圆心位于所述长方体支撑框架2轴线上,且带有同心圆通孔。
上述与电机连接结构(图3)均布有与电机连接的螺钉孔4;
上述与电机连接结构(图3)设有环状下凹结构5,下凹处外圆为定位接口,与电机凸起处定位连接,圆环上均布有环形通风孔6。
上述长方体支撑框架2为两侧带有弧度的内部中空长方体结构8;
上述与泵体连接结构(图4)四角设有对称于轴线与泵体连接的螺钉孔9及圆形通风孔10;
上述与泵体连接结构(图4)设有以圆柱体支撑框架1为圆心的三处环形定位筋11,定位筋起到定位放置减震垫,增加电机支座强度的作用;
上述与泵体连接结构(图4)上端处设有放置提手结构12,且另一侧设有凹槽7,便于提手的抬起,方便用户使用;
上述与泵体连接结构(图4)下端为开口结构13,使电机支座内部与外部构成连通。
上述环形通风孔6、圆形通风孔10及下端开口结构13共同使电机支座内部与外部连通,形成更有效的风冷通道,建立高效的风冷系统,降低真空泵因高温导致的故障率。
上述电机支座,整体为铝合金精密铸造成形的一体化结构。
本实用新型的电机支座可增加真空泵更多的功能,便于用户使用,改善油封旋片真空泵的风冷结构,当泵运转时,使电机支座内部与外部建立连通,有效提升了冷却效果,提高了产品的性能。
本实用新型实施例还提供一种旋片式真空泵,包括:电机支座,所述电机支座采用本实用新型实施例给出的旋片式真空泵用电机支座。这种旋片式真空泵通过设置本实用新型这种特定结构的电机支座,在泵芯与电机之间改善风冷系统,冷却效果明显,大大降低了旋片式真空泵油封旋片泵因高温导致的故障率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种旋片式真空泵用电机支座,其特征在于,包括圆柱体支撑框架及长方体支撑框架;
所述圆柱体支撑框架与所述长方体支撑框架端面连接,且所述圆柱体支撑框架圆心位于所述长方体支撑框架轴线上;
所述圆柱体支撑框架设有与电机连接结构;
所述长方体支撑框架设有与泵体连接结构。
2.根据权利要求1所述的旋片式真空泵用电机支座,其特征在于,所述与电机连接结构均布有与电机连接的螺钉孔,并设有环状下凹结构,所述环状下凹结构的外圆为与电机凸起处定位连接的定位接口,所述环状下凹结构的圆环上均布有环形通风孔。
3.根据权利要求2所述的旋片式真空泵用电机支座,其特征在于,所述长方体支撑框架设有两侧带有弧度的内部中空长方体结构,上端处设有放置提手结构和凹槽,下端为开口结构,四角设有对称于轴线的与泵体连接的螺钉孔及圆形通风孔,并设有以圆柱体支撑框架为圆心的三处环形定位筋。
4.根据权利要求3所述的旋片式真空泵用电机支座,其特征在于,所述环形通风孔、圆形通风孔及下端开口结构共同使该电机支座内部与外部连通,形成风冷通道。
5.根据权利要求1至4任一项所述的旋片式真空泵用电机支座,其特征在于,该电机支座,整体为铝合金精密铸造成形的一体化结构。
6.一种旋片式真空泵,其特征在于,该旋片式真空泵的电机支座采用上述权利要求1至5任一项所述的旋片式真空泵用电机支座。
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