CN209941716U - 一种无拉杆承台模板连接结构 - Google Patents
一种无拉杆承台模板连接结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供一种无拉杆承台模板连接结构，两横向模板和两纵向模板连接成矩形结构，每块模板背面均设有多条竖向的背楞，每块模板底边均支撑在承台周边的垫层上，每条模板背楞的下端均与预埋在垫层中的连接件焊接，两横向模板和两纵向模板的背楞上端之间分别通过精轧螺纹钢连接，横向模板和纵向模板相邻的侧边之间通过多个螺栓连接。本实用新型适用于大体积矮承台施工，在承台内不需设置对拉杆，降低了施工难度，保证了混凝土外观质量，简化了施工工序。
Description
技术领域
本实用新型属于桥梁承台施工领域，涉及一种无拉杆承台模板及施工方法，适用于陆上大体积矮承台施工。
背景技术
在承台混凝土浇筑施工时，要设置两块横向模板和纵向模板，并用多根对拉杆分别将两横向模板和两纵向模板对拉，以保证模板整体结构牢固。安装拉杆时，要先安装PVC管，然后将拉杆穿过PVC管，以便于浇筑完成后拆卸拉杆，安拆工序较多，施工时间长，且拉杆与承台钢筋容易相互干涉，增加了施工难度。模板及拉杆拆卸后，还需对承台混凝土中遗留的拉杆孔灌浆处理，增加了施工流程，对承台的外观质量也有一定影响。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种不设对拉杆的承台模板连接结构，以简化施工流程、保证承台混凝土外观质量。
本实用新型的技术方案如下：
一种无拉杆承台模板连接结构，包括两横向模板和两纵向模板连接成矩形结构，每块模板背面均设有多条竖向的背楞，每块模板底边均支撑在承台周边的垫层上，其特征在于：每条模板背楞的下端均与预埋在垫层中的连接件焊接，两横向模板和两纵向模板的背楞上端之间分别通过精轧螺纹钢连接，横向模板和纵向模板相邻的侧边之间通过多个螺栓连接。
本实用新型适用于陆地上大体积矮承台施工。承台模板采用四块大模板通过栓接连成整体，采用双拼槽钢作为模板背楞，在垫层处设置预埋连接件与背楞下部连接牢固，在承台顶面设置精轧螺纹钢与背楞顶部连接，形成受力体系。
本实用新型与传统施工方法相比，有以下优点：结构受力明确，不需要复杂的支撑系统，减少了材料的损耗，控制了施工成本；在承台内不需设置对拉杆，模板安拆变得更加方便，降低了施工难度；由于后续施工中不用对承台进行修补处理，保证了混凝土外观质量，简化了施工工序。
附图说明
图1是本实用新型的侧视结构示意图；
图2是本实用新型的俯视结构示意图；
图3是背楞与预埋连接件的连接处结构放大图；
图4是横向模板与纵向模板的连接结构示意图。
具体实施方式
如图1图2所示，本实用新型包括两横向模板1和两纵向模板2连接成矩形结构，每块模板背面均设有多条竖向的背楞3，每块模板底边均支撑在承台周边的垫层4上，每条模板背楞3的下端均与预埋在垫层中的连接件5焊接，两横向模板1和两纵向模板2的背楞上端之间分别通过精轧螺纹钢6连接，横向模板1和纵向模板2相邻的侧边之间通过多个螺栓连接。
如图3所示，所述预埋在垫层4中的连接件5包括水平设置的锚固板51和竖向的锚固筋52，所述锚固筋52为U型，锚固筋两端与锚固板底面焊接，锚固筋完全预埋在垫层中，锚固板51的顶面与垫层4的顶面齐平并与背楞3的下端焊接。
如图4所示，每块横向模板1的两侧边分别焊接一条钢板7，每块纵向模板2的两侧边分别焊接一条角钢8，且角钢8的一条边与纵向模板焊接，另一条边与纵向模板的面板齐平，并与相邻横向模板侧边上的钢板7通过多个螺栓9连接。相邻螺栓的间距设置为15cm。
作为本实用新型的一个具体实施例，横向模板和纵向模板均采用6mm的钢板作为面板。背部加设横向和竖向的加劲肋，背楞采用双拼[20槽钢，相邻背楞间距1.5-2.0m。预埋在垫层中的连接件锚固板采用12mm厚的Q235钢材，尺寸为200*250mm，锚固筋采用HRB400φ16的钢筋，两端与锚固板底面满焊焊接；连接件的间距及预埋位置与模板上的背楞对应。两横向模板相对的背楞上端之间，以及两纵向模板相对的背楞上端之间，采用φ20的精轧螺纹钢连接，精轧螺纹钢两端使用双螺母进行锚固，形成受力体系。
Claims (5)
1.一种无拉杆承台模板连接结构，包括两横向模板和两纵向模板连接成矩形结构，每块模板背面均设有多条竖向的背楞，每块模板底边均支撑在承台周边的垫层上，其特征在于：每条模板背楞的下端均与预埋在垫层中的连接件焊接，两横向模板和两纵向模板的背楞上端之间分别通过精轧螺纹钢连接，横向模板和纵向模板相邻的侧边之间通过多个螺栓连接。
2.根据权利要求1所述的无拉杆承台模板连接结构，其特征在于：所述预埋在垫层中的连接件包括水平设置的锚固板和竖向的锚固筋，所述锚固筋为U型，锚固筋两端与锚固板底面焊接，锚固筋完全预埋在垫层中，锚固板的顶面与垫层的顶面齐平并与背楞的下端焊接。
3.根据权利要求1所述的无拉杆承台模板连接结构，其特征在于：每块横向模板的两侧边分别焊接一条钢板，每块纵向模板的两侧边分别焊接一条角钢，且角钢的一条边与纵向模板焊接，另一条边与纵向模板的面板齐平，并与相邻横向模板侧边上的钢板通过多个螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的无拉杆承台模板连接结构，其特征在于：所述背楞采用双拼槽钢，相邻背楞间距1.5-2.0m。
5.根据权利要求1所述的无拉杆承台模板连接结构，其特征在于：横向模板与纵向模板间的连接螺栓的间距为15cm。
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Publications (1)
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| CN209941716U true CN209941716U (zh) | 2020-01-14 |
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Country Status (1)
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2019
- 2019-04-17 CN CN201920525365.4U patent/CN209941716U/zh active Active
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