CN209940945U - 用于去除棕榈油中水分的分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及用于去除棕榈油中水分的分离装置，有效解决目前浮油提取波动大的问题；其解决的技术方案是包括分离装置本体；中部安装有刮油装置；刮油装置包括左右两个前后方向放置的固定杆；左右两个固定杆的上方均有一个挡杆；左右两个挡杆之间安装有多对刮油板；每对刮油板均有前后两个弧形板组成，两个弧形板的凹面相对，两个弧形板的上端均铰接在挡板上，两个弧形板的下端能对齐；弧形板的内侧壁呈左高右低分布；箱体上安装有位于多个与每对刮油板一一对应的竖直连杆；连杆能上下往复移动；每个连杆的下端均铰接有两个支杆，两个支杆与其对应的两个弧形板的内侧壁一一铰接，本实用新型提高了浮油刮取的效率，减少了油水波动。

Description

用于去除棕榈油中水分的分离装置

技术领域

本实用新型涉及棕榈油生产领域，特别是用于去除棕榈油中水分的分离装置。

背景技术

棕榈油生产时，一般会需要经历洗果、捣碎、压榨、沉淀、干燥、过滤、最终得到毛棕榈油；目前在进行沉淀的过程中，即油水分离的过程。由于油水不互溶，并且两者之间具有较大的密度差，因此使用沉淀等多种手段可以快速的将油水分离开。但是由于乳化等情况，经过分离的水分中依旧会含有一部分的棕榈油；对于这一部分的浮油，一般会采用油水分离器进行分离，但是目前的油水分离装置刮取浮油效率低，吃水深度高，容易造成水面的大范围拨动；从而使水进入到溢油槽内，因此目前需要一种更加平稳的刮油方式来对浮油进行提取。

实用新型内容

针对上述情况，为解决现有技术中存在的问题，本实用新型之目的就是提供用于去除棕榈油中水分的分离装置，可有效解决目前浮油提取波动大的问题。

其解决的技术方案是包括由箱体、隔板、溢油槽、排水阀、排油阀等组成的分离装置本体；箱体的中部安装有刮油装置；刮油装置包括左右两个前后方向放置的固定杆；左右两个固定杆的上方均有一个前后方向放置的挡杆；左右两个挡杆之间安装有多对刮油板；每对刮油板均有前后两个弧形板组成，两个弧形板的凹面相对，两个弧形板的上端均铰接在挡板上，两个弧形板的下端能对齐；弧形板的内侧壁呈左高右低分布；箱体上安装有位于多个与每对刮油板一一对应的竖直连杆；连杆能上下往复移动；每个连杆的下端均铰接有两个支杆，两个支杆与其对应的两个弧形板的内侧壁一一铰接。

本实用新型操作方便，结构巧妙，成本低廉，制造方便，安全有效，大大提高了浮油刮取的效率，减少了油水波动。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面图。

图2为图1中B-B剖面图。

图3为图1中A处的局部放大图。

图4为图2中C处的局部放大图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。

由图1至图4给出，本实用新型包括由箱体1、隔板2、溢油槽3、排水阀4、排油阀5等组成的分离装置本体；箱体1的中部安装有刮油装置；刮油装置包括左右两个前后方向放置的固定杆6；左右两个固定杆6的上方均有一个前后方向放置的挡杆7；左右两个挡杆7之间安装有多对刮油板8；每对刮油板8均有前后两个弧形板组成，两个弧形板的凹面相对，两个弧形板的上端均铰接在挡板上，两个弧形板的下端能对齐；弧形板的内侧壁呈左高右低分布；箱体1上安装有位于多个与每对刮油板8一一对应的竖直连杆9；连杆9能上下往复移动；每个连杆9的下端均铰接有两个支杆10，两个支杆10与其对应的两个弧形板的内侧壁一一铰接。

为了实现浮油的上升，所述的箱体1底部安装有多个气浮装置11。

为了实现对油层的刮取，所述的弧形板为亲油疏水的不锈钢制成。

为了实现多个连杆9的上下往复运动，所述的多个连杆9的上端连接有框架12，框架12上安装有竖直的双面齿条13；齿条13贯穿箱体1；箱体1上安装有两个同转的不完全齿轮14，左右两个不完全齿轮14依次与齿条13啮合。

本实用新型使用时，首先将含有棕榈油的水经进水口通入到箱体1的内部；通过箱体1内部的滤网以及挡板，可以实现对水流速度的控制，防止水流的快速冲击；而后含有棕榈油的水便会在箱体1内形成分层，此时棕榈油会漂浮在水面的上方；此时便需要使用刮油装置来对浮油进行刮取。

在本装置中，应适当的控制进水速度和出水速度；使浮油层覆盖刮油板8的下端部；具体在进行刮油时，有两个不完全齿轮14经电机驱动进行同转，电机的转速应缓慢，从而使不完全齿轮14驱动齿条13可以缓慢的上下往复移动。

当齿条13由其行程的最下方向上移动时，此时齿条13带动框架12，框架12带动连杆9，连杆9又通过支杆10带动每对前后对称的刮油板8向上移动；由于支杆10的下端铰接在刮油板8的内壁上，且处于刮油板8的下半部分，因此每对刮油板8中前后两个刮油板8会处于相互扣紧的状态；而浮油层又刚好覆盖刮油板8的下端面，因此两个刮油板8相扣向上移动后，可以带动浮油向上移动；同时由于刮油板8的内壁侧呈左高右低的形态；因此油滴会向右移动，直接滴落在溢油槽3内；从而实现了浮油的刮取。

当齿条13由其行程的最上方向下移动时，分为两个阶段；第一阶段挡杆7未接触固定杆6；此时在刮油板8的自重下，每对刮油板8依旧会处于扣合的状态；第二个阶段；挡杆7与固定杆6接触，此时挡杆7不在向下移动；而连杆9会继续向下移动；挡杆7不向下移动后，刮油板8的上端不在向下移动，而导杆向下移动会推动每对刮油板8中的两个弧形板分开，此时装置恢复到初始的状态；浮油会再次扩散至刮油板8的内侧壁上；便于下一次的刮取。

通过这种刮油板8开合的方式来对浮油进行刮取，有别于其他的深入水中进行刮取；这种方式动作轻缓，只会扰动浮油层，不会扰动水层，因此不会是分好的油层再次被干扰；有利于油层的刮取。

本装置通过设置齿条13的上下往复移动；配合部分限位和导杆的铰接，巧妙的实现了每对刮油板8的开合；不需要额外的动力源；并且刮油板8的左右长度较长，可以实现大范围的浮油层的刮取，提高了效率。

本实用新型操作方便，结构巧妙，成本低廉，制造方便，安全有效，大大提高了浮油刮取的效率，减少了油水波动。

Claims (4)

1.用于去除棕榈油中水分的分离装置，包括由箱体（1）、隔板（2）、溢油槽（3）、排水阀（4）、排油阀（5）等组成的分离装置本体，其特征在于，箱体（1）的中部安装有刮油装置；刮油装置包括左右两个前后方向放置的固定杆（6）；左右两个固定杆（6）的上方均有一个前后方向放置的挡杆（7）；左右两个挡杆（7）之间安装有多对刮油板（8）；每对刮油板（8）均有前后两个弧形板组成，两个弧形板的凹面相对，两个弧形板的上端均铰接在挡板上，两个弧形板的下端能对齐；弧形板的内侧壁呈左高右低分布；箱体（1）上安装有位于多个与每对刮油板（8）一一对应的竖直连杆（9）；连杆（9）能上下往复移动；每个连杆（9）的下端均铰接有两个支杆（10），两个支杆（10）与其对应的两个弧形板的内侧壁一一铰接。

2.根据权利要求1所述的用于去除棕榈油中水分的分离装置，其特征在于，所述的箱体（1）底部安装有多个气浮装置（11）。

3.根据权利要求1所述的用于去除棕榈油中水分的分离装置，其特征在于，所述的弧形板为亲油疏水的不锈钢制成。

4.根据权利要求1所述的用于去除棕榈油中水分的分离装置，其特征在于，所述的多个连杆（9）的上端连接有框架（12），框架（12）上安装有竖直的双面齿条（13）；齿条（13）贯穿箱体（1）；箱体（1）上安装有两个同转的不完全齿轮（14），左右两个不完全齿轮（14）依次与齿条（13）啮合。

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