CN209940892U - 一种保温隔热膜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种保温隔热膜，包括耐磨层，所述耐磨层的右侧设置有防渗透层。本实用新型通过耐磨层、防渗透层、基层、压敏胶层、防爆层、粘贴层、凹槽和吸附块相互配合，粘贴层的凹槽内设置有吸附块，吸附块为腔体结构，能够吸附在玻璃表面上，增大隔热膜与玻璃的接触面积，增强吸附性，吸附块腔体内部粘有压胶层，能够赶走腔体内的空气，对隔热膜进行施加压力时，腔体空间中的胶被挤出，当撤回压力时，由于隔热膜的弹性恢复到原来的形状，吸附块的腔体空间内形成负压，增加隔热膜的吸附性，同时设置的防爆层使得隔热膜具有良好的韧性，防止玻璃由于意外情况出现破碎时，导致破碎的玻璃对人体造成伤害。
Description
技术领域
本实用新型涉及隔热膜技术领域，具体为一种保温隔热膜。
背景技术
隔热膜又叫太阳膜，而在现代太阳膜生产技术中，往往是通过真空喷镀或磁控溅射技术将铝、金、铜、银等金属制成多层至密的高隔热金属膜层。而在现代太阳膜生产技术中，往往是通过真空喷镀或磁控溅射技术将铝、金、铜、银等金属制成多层至密的高隔热金属膜，金属材料中的外壳层电子一般没有被原子核束缚，当被光波照射时，光波的电场使自由电子吸收了光的能量，而产生与光相同频率的振荡，此振荡又放出与原来光线相同频率的光，称为光的反射。金属的导电系数愈高，穿透深度愈浅，反射率愈高。这些金属层会选择性的将阳光中的各种热能源，包括红外线、紫外线及可见光热能反射回去，再配合膜上的颜色对太阳热辐射的吸收后，再二次向外释放，随着室外的空气流动带走一部份热量，从而有效起到隔热的作用。常见的保温隔热膜在长时间使用后，由于粘贴的不牢固，使得隔热膜与玻璃之间会产生较大的间隙，隔热膜与玻璃之间夹层中会产生污垢，这些污垢很难进行清理，不仅阻挡驾驶员的视线，而且当玻璃由于意外情况出现破碎时，由于隔热膜与玻璃之间的间隙，破碎的玻璃会对人体造成伤害，为此，我们提出一种保温隔热膜，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种保温隔热膜，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种保温隔热膜，包括耐磨层，所述耐磨层的右侧设置有防渗透层，所述防渗透层的右侧设置有基层，所述基层的右侧设置有压敏胶层，所述压敏胶层的右侧防爆层，所述防爆层的右侧设置有粘贴层，所述粘贴层的右侧开设有凹槽，所述凹槽内壁的左侧设置有吸附块。
优选的，所述耐磨层的左侧喷涂有抗静电涂层。
优选的，所述防渗透层为高压聚乙烯制成。
优选的，所述基层为聚对本二甲酸乙二醇酯制成。
优选的，所述粘贴层为丙烯酸酯胶黏层。
优选的，所述吸附块为腔体结构，且腔体内部粘有压胶层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过耐磨层、防渗透层、基层、压敏胶层、防爆层、粘贴层、凹槽和吸附块相互配合，粘贴层的凹槽内设置有吸附块，吸附块为腔体结构，能够吸附在玻璃表面上，增大隔热膜与玻璃的接触面积，增强吸附性，吸附块腔体内部粘有压胶层，能够赶走腔体内的空气，对隔热膜进行施加压力时，腔体空间中的胶被挤出，当撤回压力时，由于隔热膜的弹性恢复到原来的形状，吸附块的腔体空间内形成负压，增加隔热膜的吸附性，同时设置的防爆层使得隔热膜具有良好的韧性，防止玻璃由于意外情况出现破碎时，导致玻璃对人体造成伤害。
附图说明
图1为本实用新型主视图的结构剖面图；
图2为本实用新型图1中A-A的局部放大图。
图中：1耐磨层、2防渗透层、3基层、4压敏胶层、5防爆层、6粘贴层、7凹槽、8吸附块、9抗静电涂层、10压胶层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种保温隔热膜，包括耐磨层1，耐磨层1能够有效地防止隔热膜被划伤或者刮花，耐磨层1由EEA树脂制成，EEA树脂是在专门改装过的高压聚乙烯反应器中由自由基聚合法生产的，当丙烯酸乙酯的含量增加时，共聚物将变得更坚韧、更柔软、更有弹性，高丙烯酸乙酯含量树脂的极性，增加表面吸收油墨的能力并具有粘合性质，其对应力断裂、冲击、和弯曲疲劳有较强的抵抗力，较高的摩擦系数，较好的低温性能以及更低的熔点，耐磨层1的左侧喷涂有抗静电涂层9，通过设置抗静电涂层9使得隔热膜具有抗静电的效果，耐磨层1的右侧设置有防渗透层2，防渗透层2为高压聚乙烯制成，高压聚乙烯具有优良的耐热、耐寒、耐磨性及介电性、化学稳定性，在室温下几乎不溶于任何有机溶剂，能耐多种酸碱及各种盐类溶液的腐蚀，吸水性和水蒸气渗透性均低，高压聚乙烯在制成时，添加了抗氧化剂和紫外线吸收剂，提高其耐老化能力，防渗透层2的右侧设置有基层3，基层3为聚对本二甲酸乙二醇酯制成，聚对本二甲酸乙二醇酯表面平滑而有光泽，耐蠕变、耐抗疲劳性、耐磨擦和尺寸稳定性好，磨耗小而硬度高，具有热塑性塑料中最大的韧性，电绝缘性能好，受温度影响小，无毒、耐气候性、抗化学药品稳定性好，吸水率低，耐弱酸和有机溶剂，基层3采用挤出法，纵横向拉伸后，经过热定型，以消除由拉伸产生的膜变形，制成热稳定性较好的薄膜，基层3的右侧设置有压敏胶层4，压敏胶层4的右侧防爆层5，防爆层5的右侧设置有粘贴层6，粘贴层6为丙烯酸酯胶黏层，丙烯酸酯胶黏剂，原材料来源广泛，制备工艺简单，具有干燥成型迅速，透明性好，对多种材料具有良好的黏结性能，且耐候性、耐水性、耐化学药品性亦佳，特别是对疏水表面材料也具有优良的黏结性，此橡胶类胶黏剂的耐大气老化性能更优良，使用方便，粘接接头耐久性良好，粘贴层6的右侧开设有凹槽7，凹槽7内壁的左侧设置有吸附块8，吸附块8为腔体结构，且腔体内部粘有压胶层10，通过耐磨层1、防渗透层2、基层3、压敏胶层4、防爆层5、粘贴层6、凹槽7和吸附块8相互配合，粘贴层6的凹槽7内设置有吸附块8，吸附块8为腔体结构，能够吸附在玻璃表面上，增大隔热膜与玻璃的接触面积，增强吸附性，吸附块8腔体内部粘有压胶层10，能够赶走腔体内的空气，对隔热膜进行施加压力时，腔体空间中的胶被挤出，当撤回压力时，由于隔热膜的弹性恢复到原来的形状，吸附块8的腔体空间内形成负压，增加隔热膜的吸附性，同时设置的防爆层5使得隔热膜具有良好的韧性，防止玻璃由于意外情况出现破碎时，导致玻璃对人体造成伤害。
使用时，采用上述隔热汽车贴膜时，其基层3为聚对本二甲酸乙二醇酯制成，聚对本二甲酸乙二醇酯表面平滑而有光泽，耐蠕变、耐抗疲劳性、耐磨擦和尺寸稳定性好，磨耗小而硬度高，具有热塑性塑料中最大的韧性，电绝缘性能好，受温度影响小，无毒、耐气候性、抗化学药品稳定性好，吸水率低，耐弱酸和有机溶剂，透光率高，金属层会选择性的将阳光中的各种热能源，包括红外线、紫外线及可见光热能反射回去，再配合基层3对太阳热辐射的吸收后，再二次向外释放，随着室外的空气流动带走一部份热量，从而有效起到隔热的作用，其次，吸附块8为腔体结构，且腔体内部粘有压胶层10，粘贴层6的凹槽7内设置有吸附块8，吸附块8为腔体结构，能够吸附在玻璃表面上，增大隔热膜与玻璃的接触面积，增强吸附性，吸附块8腔体内部粘有压胶层10，压胶层10为有机硅胶黏层，利用硅胶的优异排气性能够使得隔热膜的贴附效果更加理想，能够赶走腔体内的空气，对隔热膜进行施加压力时，腔体空间中的胶被挤出，当撤回压力时，由于隔热膜的弹性恢复到原来的形状，吸附块8的腔体空间内形成负压，增加隔热膜的吸附性，同时设置的防爆层5使得隔热膜具有良好的韧性，防止玻璃由于意外情况出现破碎时，导致玻璃对人体造成伤害。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种保温隔热膜，包括耐磨层(1)，其特征在于：所述耐磨层(1)的右侧设置有防渗透层(2)，所述防渗透层(2)的右侧设置有基层(3)，所述基层(3)的右侧设置有压敏胶层(4)，所述压敏胶层(4)的右侧防爆层(5)，所述防爆层(5)的右侧设置有粘贴层(6)，所述粘贴层(6)的右侧开设有凹槽(7)，所述凹槽(7)内壁的左侧设置有吸附块(8)。
2.根据权利要求1所述的一种保温隔热膜，其特征在于：所述耐磨层(1)的左侧喷涂有抗静电涂层(9)。
3.根据权利要求1所述的一种保温隔热膜，其特征在于：所述防渗透层(2)为高压聚乙烯制成。
4.根据权利要求1所述的一种保温隔热膜，其特征在于：所述基层(3)为聚对本二甲酸乙二醇酯制成。
5.根据权利要求1所述的一种保温隔热膜，其特征在于：所述粘贴层(6)为丙烯酸酯胶黏层。
6.根据权利要求1所述的一种保温隔热膜，其特征在于：所述吸附块(8)为腔体结构，且腔体内部粘有压胶层(10)。
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