一种污水处理分段支架
技术领域
本实用新型涉及一种污水处理设备的功能部件,具体地说是一种污水处理分段支架。
背景技术
提高污染物祛除效率,污水处理设备不间断稳定达标运行是必须追求的技术目标,实现此目标的技术支撑手段就必须及时跟进。实现在新理论成果要求条件下的不停水检修是当前中、小型污型水处理设备面临的问题,污水处理设备迭代升级,实现高效、稳定达标运行是亟需攻克的技术难关之一。
采用生物膜法污水处理工艺的污水处理设备(中、小型),其进水布水、收水、曝气、填料悬挂和回流布水功能集成为“一体化”的支架模块得到了应用,使污水处理设备在不停水状态下检修维护成为现实,污水处理设备不停水检修在技术手段上取得重要突破,不停水检修成为污水处理设备不间断、稳定运行、达标排放的必要条件。
依据最新理论研究成果和实践验证:罐体高度相对于直径之比大于1或越大,曝气溶氧效果越好,污染物祛除效率越高。据此罐内支架高度将达到4.8米至9米之间,支架整体湿重量将达到3-6吨,如果此时依旧采用“一体化”支架,因其提升重量、提升高度所限在没有特大型起重设施(设备)的条件下将无法完成,因此,不停水检修就无法实现,也就不能达到污水处理设备不间断、稳定运行、达标排放的目标。
实用新型内容
本实用新型的目的就是提供一种污水处理分段支架,以解决现在高度较大的污水处理设备无法不停水检修的问题。
本实用新型是这样实现的:一种污水处理分段支架,包括调节段以及设置于所述调节段上方的若干个标准段;所述标准段包括立柱、横梁以及承插盘,所述立柱为空心管,在所述立柱的上下两端分别设有连接法兰,所述承插盘设置于所述立柱的上下两端,且所述承插盘位于所述连接法兰的内侧,所述立柱共有四个,四个立柱组成立方体的四个竖边,所述横梁水平安装在相邻两个所述立柱上的承插盘上,所述横梁分两层,上下各四根,八个所述横梁组成立方体的八个横边;所述调节段的结构与所述标准段相同,但是所述调节段的所述立柱的长度根据需要选取,在所述调节段的立柱上设有水平接口,所述水平接口用于完成布水、回流或曝气。
所述标准段的数量以及所述调节段的高度由其所在的罐体的高度确定,若干个标准段加上一个调节段的总高度略小于罐体的高度;各个相邻的所述标准段之间以及位于最下方的标准段与调节段之间通过所述连接法兰固定连接,使位于同一竖直线上的各个立柱相互连通;在最上端的标准段上连接有联通管,所述联通管安装在所述立柱上端的连接法兰上。
在所述承插盘的中心开有穿接孔,所述穿接孔用于穿接在所述立柱上,在所述承插盘上开有两个方孔,两个所述方孔位于所述穿接孔的两个夹角为90°的半径方向上,在所述承插盘上设置有两个插接管,两个所述插接管之间呈90°夹角,且两个所述插接管的方向分别与两个所述穿接孔所在的半径方向相反。
所述横梁包括横梁本体以及固定在所述横梁本体两端的插柱,在所述插柱上开有销孔,所述插柱用于插接在所述方孔内,并通过在所述销孔内穿接销钉将所述横梁与所述承插盘相互固定连接。
所述连接法兰分为固定法兰与活套法兰,位于所述立柱上端的为固定法兰,位于所述立柱下端的为活套法兰。
本实用新型还公布了一种污水处理分段支架的提降拆装方法,包括以下步骤:
a.解除联通管与位于最上方的标准段之间的约束;
b.在污水处理分段支架所在的罐体上端口固定安装提升支架,并在提升支架上安装提升葫芦,使用绳索将提升葫芦的吊钩与位于最上方的标准段相连接;
c.操作提升葫芦将污水处理分段支架向上提升,使位于最上方第二个的标准段的上端的承插盘刚好超过罐体上端口的上表面,使用定位约束梁插入标准段上端承插盘的插接管内,将污水处理分段支架固定约束在该高度;
d.松开提升葫芦,使污水处理分段支架的重量通过定位约束梁传递至罐体并由罐体承担,解除位于最上方第一个标准段和最上方第二个标准段之间的约束,并将最上方第一个的标准段拆除;
e.重复步骤c与步骤d,将污水处理分段支架逐段提升并拆除,直到位于最下方的调节段被提升至罐体上端口的上方,使用定位约束梁插入调节段下端承插盘的插接管内,将调节段固定约束;
f.逆向操作以上各步骤,将污水处理分段支架组装并下降复位。
所述提升支架共有四个,且其安装位置与所述污水处理分段支架的四个角相对应。
所述定位约束梁共有八个,所述定位约束梁为方管状,其一端插入所述插接管内,另一端支撑在所述罐体上端口的上表面上。
本实用新型的污水处理分段支架由若干段组成,包括调节段与标准段,根据污水处理罐体的高度确定标准段的数量并通过调节段的高度来调节污水处理分段支架的总高度,从而使污水处理分段支架的总高度达到最优。标准段与调节段都是由立柱与横梁组成的立方体框架,立方体的四个竖边为立柱,上下叠放的标准段与位于底部的调节段之间通过立柱两端的连接法兰相互连接并固定在一起。在位于最上方的标准段的立柱上端安装联通管,在调节段的立柱上开有水平接口,并在分段支架上安装承载能够完成布水、收水、曝气以及回流布水的设备,或悬挂填料,通过联通管、立柱以及水平接口与污水处理设备向连接,从而实现布水、收水、曝气以及回流布水等功能。
在拆装检修时通过固定在罐体上方的提升葫芦将分段支架逐段提升,并且通过定位约束梁将污水处理分段支架定位固定,将污水处理分段支架逐段拆除,从而方便对各段分段支架以及安装在支架上的设备进行检修,直到将污水处理分段支架的调节段提升至罐体上端口上方,将调节段定位固定,从而方便并对调节段上安装的曝气、布水或其它设备部件进行检修。完成检修后,再将污水处理分段支架的各段安装并下降复位。
本实用新型使用简单的起重工具即可完成污水处理分段支架的安装与不停水检修作业,不需要大型的起重设备,从而使中小型单元模块化污水处理设备的使用不受道路条件的限制,不受地理环境因素的限制,可以推广安装到交通不发达的偏远区域和施工现场,解决末梢点源污水治理缺少适合的设备问题。
本实用新型解决了污水处理支架增大后重量增大导致无法吊起的难题,从而确保能够实现不停水检修,保障了污水处理设备不间断稳定运行,适用于各种需要进水、布水、收水、曝气、填料悬挂以及回流布水功能的设施设备,为污水厂提高污染降解能力提供了技术手段。
附图说明
图1是本实用新型污水处理分段支架的结构示意图。
图2是本实用新型承插盘的结构示意图。
图3是图2的俯视图。
图4是本实用新型横梁的结构示意图。
图5是本实用新型的提升示意图。
图中:1、标准段;2、调节段;3、联通管;4、罐体;5、环形安装平台;6、提升支架;7、提升葫芦;8、绳索;9、定位约束梁;1-1、立柱;1-2、横梁;1-3、固定法兰;1-4、活套法兰;1-5、承插盘;2-1、水平接口;1-2-1、横梁本体;1-2-2、插柱;1-2-3、销孔;1-5-1、穿接孔;1-5-2、方孔;1-5-3、插接管。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型的污水处理分段支架包括调节段2以及设置于调节段2上方的若干个标准段1。其中,调节段2与标准段1的结构基本一致,都包括有立柱1-1、横梁1-2以及承插盘1-5,立柱1-1竖直放置,横梁1-2水平放置,立柱1-1与横梁1-2共同组成立方体的框架,立柱1-1与横梁1-2之间通过承插盘1-5相互连接。立柱1-1为空心管,在立柱1-1的上下两端分别设有连接法兰,在每个立柱1-1上都设置有两个承插盘1-5,承插盘1-5插接并固定在立柱1-1的上下两端,且承插盘1-5位于两个连接法兰之间。立柱1-1共有四个,四个立柱1-1组成立方体的四个竖边。横梁1-2水平安装在相邻两个立柱1-1上的承插盘1-5上,横梁1-2共有八个,八个横梁1-2组成立方体的八个横边。调节段2的结构与标准段1相同,但是调节段2立柱1-1的长度是根据需要选取的,在调节段2的立柱1-1上设有水平接口2-1,水平接口2-1用于完成布水、回流或曝气。
标准段1的数量以及调节段2的高度由罐体4的高度确定,若干个标准段1加上一个调节段2的总高度应略小于罐体4的高度,这样整个污水处理分段支架放置在罐体4内后,能保证污水处理分段支架的高度最高且其最高点位于液面以下。各个相邻的标准段1之间以及位于最下方的标准段1与调节段2之间是通过连接法兰固定连接的,连接完毕后,位于同一竖直线上的各个立柱1-1相互连通,并在最上端的标准段1上连接有联通管3,联通管3安装在立柱1-1上端的连接法兰上。其中立柱1-1上端的连接法兰为固定法兰1-3,立柱1-1下端的连接法兰为活套法兰1-4。
如图2、图3所示,在承插盘1-5的中心开有穿接孔1-5-1,穿接孔1-5-1用于穿接在立柱1-1上,在承插盘1-5上开有两个方孔1-5-2,两个方孔1-5-2位于穿接孔1-5-1的两个夹角为90°的半径方向上,这样当两个横梁1-2插接在承插盘1-5的方孔1-5-2内时,两个横梁1-2之间相互垂直,将每一层的横梁1-2都安装完毕后,横梁1-2与承插盘1-5便组成一个矩形。在承插盘1-5上固定安装有两个插接管1-5-3,两个插接管1-5-3之间呈90°夹角,且两个插接管1-5-3的方向分别与两个穿接孔1-5-1所在的半径方向相反,在起吊污水处理分段支架时,在每个承插盘1-5处都插接两个方向相互垂直的定位约束梁9,便可将污水处理支架稳定的支撑在罐体4上端口处。在插接管1-5-3与定位约束梁9上都开有通孔,将定位约束梁9插入插接管1-5-3内后,通过穿接螺栓或销钉将插接管1-5-3与定位约束梁9固定在一起。
如图4所示,横梁1-2包括横梁本体1-2-1以及固定在横梁本体1-2-1两端的插柱1-2-2,在插柱1-2-2上开有销孔1-2-3,插柱1-2-2用于插接在方孔1-5-2内。将横梁1-2两端的插柱1-2-2插入承插盘1-5的方孔1-5-2内,并通过在销孔1-2-3内穿接销钉将横梁1-2与承插盘1-5相互固定连接。
这种分段式的支架能够组合成任意高度的污水处理支架,适用于各种高度的罐体4,并且在运输与组装时可先组装成若干个标准段1与一个合适的调节段2,能够快速组装为完整的支架,大大减少了施工时间。
如图5所示,本实用新型还公布了一种污水处理分段支架的提降拆装方法,包括以下步骤:
a.解除联通管3与位于最上方的标准段1之间的约束;
b.在污水处理分段支架所在的罐体4上端口固定安装提升支架6,并在提升支架6上安装提升葫芦7,使用绳索8将提升葫芦7的吊钩与位于最上方的标准段1相连接;
c.操作提升葫芦7将污水处理分段支架向上提升,使位于最上方第二个的标准段1的上端的承插盘1-5刚好超过罐体4上端口的上表面,使用定位约束梁9插入标准段1上端承插盘1-5的插接管1-5-3内,将污水处理分段支架固定约束在该高度;
d.松开提升葫芦7,使污水处理分段支架的重量通过定位约束梁9传递至罐体4并由罐体4承担,解除位于最上方第一个标准段1和最上方第二个标准段1之间的约束,并将最上方第一个的标准段1拆除;
e.重复步骤c与步骤d,将污水处理分段支架逐段提升并拆除,直到位于最下方的调节段2被提升至罐体4上端口的上方,使用定位约束梁9插入调节段2下端承插盘1-5的插接管1-5-3内,将调节段2固定约束;
f.逆向操作以上各步骤,将污水处理分段支架组装并下降复位。
其中,提升支架6共有四个,且其安装位置与污水处理分段支架的四个角相对应,这样在提升时四个提升装置能够受力均匀,所需的提升装置的体积就能够尽可能的小。提升装置是安装在罐体4上端口处的,为了使提升装置的提升葫芦7正好位于污水处理分段支架四个角的正上方,在罐体4上端口通过角钢安装了环形安装平台5,将提升支架6安装在环形安装平台5上。提升葫芦7可以为手拉葫芦或电动葫芦,通过同时拉动葫芦将污水处理分段支架平稳提升。
定位约束梁9共有八个,定位约束梁9为方管状,在每个承插盘1-5处插接两个定位约束梁9,定位约束梁9的一端插入插接管1-5-3内,另一端支撑在罐体4上端口的上表面上,也就是环形安装平台5的上表面上。
在拆装检修时通过固定在罐体4上方的提升葫芦7将分段支架逐段提升,并且通过定位约束梁9将污水处理分段支架定位固定,将污水处理分段支架逐段拆除,从而方便对各段分段支架以及安装在支架上的设备进行检修,直到将污水处理分段支架的调节段2提升至罐体4上端口的上方,将调节段2定位固定,从而方便并对调节段2上安装的曝气、布水或其它设备部件进行检修。完成检修后,再将污水处理分段支架的各段安装并下降复位。