CN209939963U - 一种用于皮带输送机的除尘喷雾装置 - Google Patents
一种用于皮带输送机的除尘喷雾装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209939963U CN209939963U CN201920626132.3U CN201920626132U CN209939963U CN 209939963 U CN209939963 U CN 209939963U CN 201920626132 U CN201920626132 U CN 201920626132U CN 209939963 U CN209939963 U CN 209939963U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipeline
- dust
- belt conveyor
- open end
- negative pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Auxiliary Methods And Devices For Loading And Unloading (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于皮带输送机的除尘喷雾装置,设置在皮带输送机的上方的防尘罩内,除尘喷雾装置包括至少一个粉尘浓度传感器、负压机构、第一管道、第二管道、第三管道和控制器,粉尘浓度传感器设置在防尘罩内,第一管道、第二管道和第三管道均沿皮带输送机的传送方向设置在防尘罩内,第一管道的开口端与外界负压装置连通,第二管道的开口端与设置在皮带输送机外的负压机构连通,且其开口端处设有第一电磁阀,第三管道的开口端与外接水源连通,且其开口端处设有第二电磁阀。本实用新型提供一种能够根据皮带输送机输送煤时所产生的煤尘的大小,自动对皮带输送机进行除尘喷雾装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及皮带输送机辅助设备领域。更具体地说,本实用新型涉及一种用于皮带输送机的除尘喷雾装置。
背景技术
在电厂使用皮带输送机输送煤时,由于其传送带在转运过程中的转速很快,很容易产生大量的煤尘,一般采用在皮带输送机的上方设置防尘罩的方式进行除尘,但是由于防尘罩只是起到隔离皮带输送机与外界的作用,皮带输送机工作一段时间后,防尘罩内会积累很多灰尘,需要经常对其进行清洗。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能够根据皮带输送机输送煤时所产生的煤尘的大小,自动对皮带输送机进行除尘喷雾装置,对煤尘进行处理。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种用于皮带输送机的除尘喷雾装置,设置在皮带输送机的上方的防尘罩内,所述除尘喷雾装置包括至少一个粉尘浓度传感器、负压机构、第一管道、第二管道、第三管道和控制器,所述粉尘浓度传感器设置在所述防尘罩内,所述第一管道、第二管道和第三管道均沿皮带输送机的传送方向设置在防尘罩内,所述第一管道、第二管道和第三管道靠近皮带输送机进料端的一端均开口,其靠近皮带输送机出料端的一端封闭,所述第一管道的开口端与设置在皮带输送机外的负压机构连通,其下端沿其长度方向间隔开有多个第一通孔,所述第二管道的开口端与外接水源与设置在皮带输送机外的负压机构连通,且其开口端处设有第一电磁阀,所述第二管道的下端沿其长度方向间隔开有多个第二通孔,所述第二通处均设有向下喷雾的第一喷嘴,所述第三管道的开口端与外接水源连通,且其开口端处设有第二电磁阀,所述第三管道的下端沿其长度方向间隔开有多个第三通孔,所述第三通处均设有由于喷水的第二喷嘴,所述粉尘浓度传感器、负压机构、第一电磁阀、第二电磁阀分别与所述控制器电连接。
优选的是,所述的一种用于皮带输送机的除尘喷雾装置中,所述第一管道内设有与所述第一通孔一一对应的多个第一密封盖,所述第一密封盖为圆锥形,且其尖端朝下,所述密封盖底面的半径大于所述第一通孔的半径,所述密封盖插设在对应的所述第一通孔中,且其底面均通过弹簧与所述第一管道上部的内侧壁连接,以使所述第一密封盖在所述弹簧的推动下向下移动盖住对应的所述第一通孔。
优选的是,所述的一种用于皮带输送机的除尘喷雾装置中,所述第一通孔的四周均设有多根限位杆,所述密封盖位于对应的所述第一通孔四周的多根所述限位杆之间,以使所述第一密封盖在多根所述限位杆的限制下在竖直方向上移动。
优选的是,所述的一种用于皮带输送机的除尘喷雾装置中,所述负压机构为吸尘风机。
优选的是,所述的一种用于皮带输送机的除尘喷雾装置中,所述第一管道、第二管道和第三管道均由多节支管道拼接而成。
本实用新型的除尘喷雾装置通过对粉尘浓度进行监控,并根据粉尘浓度决定除尘和喷雾是否进行,避免粉尘浓度低时,除尘和喷雾同时启动,造成不必要的电能浪费。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型所述的电连接示意图;
图2为本实用新型所述的第一管道的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
图1为本实用新型实施例提供的一种用于皮带输送机的除尘喷雾装置,设置在皮带输送机的上方的防尘罩内,所述除尘喷雾装置包括至少一个粉尘浓度传感器、负压机构、第一管道1、第二管道、第三管道和控制器,所述粉尘浓度传感器设置在所述防尘罩内,所述第一管道1、第二管道和第三管道均沿皮带输送机的传送方向设置在防尘罩内,所述第一管道1、第二管道和第三管道靠近皮带输送机进料端的一端均开口,其靠近皮带输送机出料端的一端封闭,所述第一管道1的开口端与设置在皮带输送机外的负压机构连通,即第一管道1的开口端通过其他管道与负压机构的进气口连通,通过负压机构将第一管道1内的气体抽出,第一管道1的下端沿其长度方向间隔开有多个第一通孔2,所述第二管道的开口端与外接水源连通,即第二管道的开口端通过其他管道与水龙头连接,且第二管道的开口端处设有第一电磁阀,所述第二管道的下端沿其长度方向间隔开有多个第二通孔,所述第二通处均设有向下喷雾的第一喷嘴,所述第三管道的开口端与外接水源连通,即第三管道的开口端通过其他管道与水龙头连接,且第三管道的开口端处设有第二电磁阀,所述第三管道的下端沿其长度方向间隔开有多个第三通孔,所述第三通处均设有由于喷水的第二喷嘴,所述粉尘浓度传感器、负压机构、第一电磁阀、第二电磁阀分别与所述控制器电连接。
在上述技术方案中,通过在防尘罩内至少一个粉尘浓度传感器,通过粉尘浓度传感器获取防尘罩内煤尘的实时数据,可在控制器预先设定第一阈值和第二阈值,其中第二阈值大于第一阈值,当粉尘浓度传感器向控制器发送的防尘罩内煤尘的实时数据超过第一阈值时,控制器控制负压机构开始工作,在第一管道1内形成负压,再通过第一管道1下端的多个第一通孔2,将煤尘吸附到防尘罩外,而当粉尘浓度传感器向控制器发送的防尘罩内煤尘的实时数据超过第一阈值时,说明光是负压机构除尘已经不能满足需要,控制器控制第一电磁阀打开,将外部水送到第二管道中,再通过第二管道下端的多个向下喷雾的第一喷嘴,向传送带上进行喷雾,当粉尘浓度传感器向控制器发送的防尘罩内煤尘的实时数据降低到第一阈值与第二阈值之间时,控制器控制第一电磁阀关闭,而当粉尘浓度传感器向控制器发送的防尘罩内煤尘的实时数据降低到第一阈值以下时,负压机构也停止工作;而在皮带输送机完成输煤后停止工作,控制器控制第二电磁阀打开,将外部水送到第三管道中,再通过第三管道下端的多个由于喷水的第二喷嘴进行喷水,第二喷嘴可采用旋转喷头,通过其对防尘罩壁和地面进行冲洗,以实现净化环境的目的。本方案中的除尘喷雾装置通过对粉尘浓度进行监控,并根据粉尘浓度决定除尘和喷雾是否进行,避免粉尘浓度低时,除尘和喷雾同时启动,造成不必要的电能浪费。
如图2所示,所述的一种用于皮带输送机的除尘喷雾装置中,所述第一管道1内设有与所述第一通孔2一一对应的多个第一密封盖3,所述第一密封盖3为圆锥形,且其尖端朝下,所述密封盖底面的半径大于所述第一通孔2的半径,所述密封盖插设在对应的所述第一通孔2中,且其底面均通过弹簧4与所述第一管道1上部的内侧壁连接。
在另一种技术方案中,为了防止负压机构不工作时,煤尘通过第一通孔2进入到第一管道1内,造成第一通孔2变小甚至是堵塞,设置了可以防止负压机构不工作时煤尘堵塞第一通孔2的第一密封盖3,圆锥形的第一密封盖3在重力的作用下落到对应的第一通孔2内,将第一通孔2堵住,从而在负压机构不工作时,是第一管道1与外界隔开,防止煤尘堵塞第一通孔2;而在负压机构启动时,第一管道1内被抽成负压,第一密封盖3在负压下被从第一通孔2内吸起,使得第一管道1内与外界连通,从而进行煤尘的吸附。
如图2所示,所述的一种用于皮带输送机的除尘喷雾装置中,所述第一通孔2的四周均设有多根限位杆5,所述密封盖位于对应的所述第一通孔2四周的多根所述限位杆5之间,以使所述第一密封盖3在多根所述限位杆5的限制下在竖直方向上移动。
在另一种技术方案中,为了限制第一密封盖3的移动轨迹,防止其跑偏,在第一通孔2的四周均设有多根限位杆5,圆锥位于对应的第一通孔2四周的多根限位杆5之间,使得圆锥形只能上下移动。
所述的一种用于皮带输送机的除尘喷雾装置中,所述负压机构为吸尘风机。
在另一种技术方案中,负压机构为吸尘风机,吸尘风机作为一种高效除尘设备,吸尘风机是吸尘器的重要部件,动力来源。风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械。目前已广泛应于各工业部门。近年来,随着国民经济的发展以及愈来愈严格的环境保护要求,高压除尘器在产量上有了相当大的增长,品种也日渐增多。因此,在设计工作中合理地选定布袋除尘器的基本参数,正确地进行除尘系统设计,不仅对于控制污染、保护环境有重要作用,而且对于提高设备处理含尘气体的能力,降低设备投资从而减少工程造价,也具有极重要的经济意义。
所述的一种用于皮带输送机的除尘喷雾装置中,所述第一管道、第二管道和第三管道均由多节支管道拼接而成。
在另一种技术方案中,第一管道、第二管道和第三管道均由多节支管道拼接而成,支管道采用金属管,两根支管道的连接处可采用焊接的形式连接。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。
Claims (5)
1.一种用于皮带输送机的除尘喷雾装置,设置在皮带输送机的上方的防尘罩内,其特征在于,所述除尘喷雾装置包括至少一个粉尘浓度传感器、负压机构、第一管道(1)、第二管道、第三管道和控制器,所述第一管道(1)、第二管道和第三管道均沿皮带输送机的传送方向设置,所述第一管道(1)、第二管道和第三管道靠近皮带输送机进料端的一端均开口,其靠近皮带输送机出料端的一端封闭,所述第一管道(1)的开口端与设置在皮带输送机外的负压机构连通,其下端沿其长度方向间隔开有多个第一通孔(2),所述第二管道的开口端与外接水源连通,且其开口端处设有第一电磁阀,所述第二管道的下端沿其长度方向间隔开有多个第二通孔,所述第二通处均设有向下喷雾的第一喷嘴,所述第三管道的开口端与外接水源连通,且其开口端处设有第二电磁阀,所述第三管道的下端沿其长度方向间隔开有多个第三通孔,所述第三通处均设有由于喷水的第二喷嘴,所述粉尘浓度传感器、负压机构、第一电磁阀、第二电磁阀分别与所述控制器电连接。
2.如权利要求1所述的一种用于皮带输送机的除尘喷雾装置,其特征在于,所述第一管道(1)内设有与所述第一通孔(2)一一对应的多个第一密封盖(3),所述第一密封盖(3)为圆锥形,且其尖端朝下,所述密封盖底面的半径大于所述第一通孔(2)的半径,所述密封盖插设在对应的所述第一通孔(2)中,且其底面均通过弹簧(4)与所述第一管道(1)上部的内侧壁连接,以使所述第一密封盖(3)在所述弹簧(4)的推动下向下移动盖住对应的所述第一通孔(2)。
3.如权利要求2所述的一种用于皮带输送机的除尘喷雾装置,其特征在于,所述第一通孔(2)的四周均设有多根限位杆(5),所述密封盖位于对应的所述第一通孔(2)四周的多根所述限位杆(5)之间,以使所述第一密封盖(3)在多根所述限位杆(5)的限制下在竖直方向上移动。
4.如权利要求1-3任一项所述的一种用于皮带输送机的除尘喷雾装置,其特征在于,所述负压机构为吸尘风机。
5.如权利要求1-3任一项所述的一种用于皮带输送机的除尘喷雾装置,其特征在于,所述第一管道(1)、第二管道和第三管道均由多节支管道拼接而成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920626132.3U CN209939963U (zh) | 2019-04-30 | 2019-04-30 | 一种用于皮带输送机的除尘喷雾装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920626132.3U CN209939963U (zh) | 2019-04-30 | 2019-04-30 | 一种用于皮带输送机的除尘喷雾装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209939963U true CN209939963U (zh) | 2020-01-14 |
Family
ID=69131136
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201920626132.3U Active CN209939963U (zh) | 2019-04-30 | 2019-04-30 | 一种用于皮带输送机的除尘喷雾装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209939963U (zh) |
-
2019
- 2019-04-30 CN CN201920626132.3U patent/CN209939963U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201168707Y (zh) | 静电除尘装置 | |
CN204045226U (zh) | 一种用于清除放射物的干冰去污装置 | |
CN206244865U (zh) | 一种电弧喷涂装备系统的定向金属除尘装置 | |
CN103433860A (zh) | 用于工件表面处理的喷砂房 | |
CN209939963U (zh) | 一种用于皮带输送机的除尘喷雾装置 | |
CN204108850U (zh) | 一种线材盘卷抛丸清理机 | |
CN202893093U (zh) | 微型双风机袋式除尘器 | |
CN202638164U (zh) | 高浓度超细粉尘脉冲布袋收尘器 | |
CN212998902U (zh) | 一种用于饲料添加剂生产的脉冲除尘器 | |
CN107010431A (zh) | 一种高效联动降尘装置 | |
CN212188969U (zh) | 智能自动感应除尘系统 | |
CN207928888U (zh) | 一种新型脉冲除尘装置 | |
CN210699199U (zh) | 节能低耗电煤源发电用高碳铬铁矿热电炉用负压反吸布袋除尘器的清灰装置 | |
CN208526078U (zh) | 一种节能环保除尘器 | |
CN210613259U (zh) | 一种脉冲式防燃爆除尘装置 | |
CN107497227A (zh) | 一种环保型铝合金熔炼除尘设备 | |
CN209077260U (zh) | 一种球头销去污清洗装置 | |
CN204110866U (zh) | 运料皮带洁净机组 | |
CN202933599U (zh) | 一种用于黑钨选矿系统集中式真空清扫吸尘装置 | |
CN210473396U (zh) | 一种除尘系统 | |
CN203449173U (zh) | 用于工件表面处理的喷砂房 | |
CN113440966B (zh) | 一种污泥低温干化设备底部自动除尘系统及方法 | |
CN206842597U (zh) | 一种高效联动降尘装置 | |
CN204582875U (zh) | 一种用于真空收集生产性散落粉料的中央式吸尘装置 | |
CN109316843A (zh) | 一种具有防尘保护的除尘器提升阀装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |