CN206244865U - 一种电弧喷涂装备系统的定向金属除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电弧喷涂装备系统的定向金属除尘装置，包括进风口；倒梯形进风结构；喷涂工作台；倒梯形除尘结构，位于喷涂工作台正下方，并从四周及底面将其包围；吸尘管，依次连通倒梯形除尘结构、预防金属烟气及爆炸的化合装置、布袋除尘器以及风机；化合装置，设置于机架外部，为除尘器提供草木灰与金属粉尘混合，预防金属烟气，防止燃烧爆炸；布袋除尘器，设置于风机与化合装置、倒梯形除尘结构之间，通过吸尘管相连接，进行粉尘的过滤和收集。本实用新型的除尘装置，通过喷涂工作台正下方的倒梯形除尘结构进行粉尘定向收集与抽离过滤，防止了金属粉尘到处漂浮，防止金属粉尘对操作者的伤害、对环境的污染，实现了喷涂装备系统的环保。
Description
技术领域：
本实用新型属于电弧喷涂技术领域，具体涉及一种电弧喷涂装备系统的定向金属除尘装置。
背景技术：
由于电弧喷涂过程中会产生大量金属粉尘，必须保证很好的除尘效果，除尘不彻底将直接破坏周围环境，因此对于整个电弧喷涂过程都需要进行除尘处理。
目前行业内除尘主要有以下特点：
在喷涂室内，侧壁开设倒梯形抽尘结构，并连接吸尘管、除尘器进行除尘，一方面，此种方式需安装空间较大，造成了空间浪费，另一方面，由于金属粉尘在喷涂过程中未作收集，金属粉尘逸散在整个喷涂室内，工作环境非常恶劣，并对后续除尘工作造成难度。
实用新型内容：
本实用新型旨在提供一种电弧喷涂装备系统的定向金属除尘装置，以解决现有除尘技术除尘效果差，易燃易爆等技术问题。
为达到上述目的，本实用新型采用如下的技术方案予以实现：
一种电弧喷涂装备系统的定向金属除尘装置，包括机架，安装在机架顶部的倒梯形进风结构，所述机架上安装有喷涂动力模组，所述喷涂动力模组上安装有喷枪，所述机架上安装有喷涂工作台，所述喷涂工作台正下方安装有能将喷涂工作台周围及底面包围起来的倒梯形除尘结构，所述倒梯形除尘结构通过吸尘管分别与预防金属烟气及爆炸的化合装置和布袋除尘器相连接；所述布袋除尘器通过抽尘管与风机相连接。
本实用新型进一步的改进在于：还包括安装在倒梯形进风结构顶部的室外进风口，其一端与倒梯形进风结构相连，另一端通到室外，室外进风口的管道直径为120～200mm，壁厚2～5mm，管壁上设有钢丝定型。
本实用新型进一步的改进在于：倒梯形进风结构的侧面与水平面夹角不大于70度，壁厚2～5mm，并通过螺丝固定在机架上。
本实用新型进一步的改进在于：倒梯形除尘结构设置于所述机架内，并铆接在机架上，且设置于喷涂工作台正下方，用于从四周和底面将喷涂工作台包围，从喷涂工作台侧面及正下方将金属粉尘收集并抽离，倒梯形除尘结构7四周内斜面与水平面的夹角不大于70度，壁厚2～5mm。
本实用新型进一步的改进在于：喷涂工作台，用于放置工作，设置于倒梯形除尘结构中心，并低于倒梯形除尘结构的顶面200～350mm，长宽不小于700*700mm，厚度5～15mm，表面呈网状结构，与倒梯形除尘结构相通，并置于机架上。
本实用新型进一步的改进在于：化合装置设置于机架外部，通过吸尘管一端与倒梯形除尘结构相连接，另一端与布袋除尘器相连接，化合装置用于为布袋除尘器间歇性供应草木灰，与金属粉尘混合，预防金属烟气，防止燃烧爆炸。
本实用新型进一步的改进在于：吸尘管采用可弯曲的软管，直径为120～200mm，壁厚2～5mm。
相对于现有技术，本实用新型具有如下的优点：
1、本实用新型的除尘装置，通过将倒梯形除尘结构设置在喷涂工作台正下方，并对喷涂工作台四周及底面形成包围，将电弧喷涂过程中产生的金属粉尘进行定向集中收集并抽离过滤，防止了金属粉尘到处漂浮，污染环境。
2、本实用新型的除尘装置，将室外进风口设置于室外，在很大程度上减少了噪声污染，保证了喷涂环境的安静。
附图说明：
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
图1是电弧喷涂装备系统的定向金属除尘装置的整体结构示意图。
图中：1-室外进风口；2-倒梯形进风结构；3-机架；4-喷涂动力模组；5-工件；6-喷涂工作台；7-倒梯形除尘结构；8-喷枪；9-吸尘管；10-化合装置；11-布袋除尘器；12-风机。
图2是机架内部展开示意图。
图3是电弧喷涂装备系统的定向金属除尘装置喷涂工作台俯视图。
具体实施方式：
下面将参考附图并结合实施例对本实用新型进一步详细说明。在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
本实用新型通过对喷涂过程的粉尘源进行定向包裹，集中收集并抽离过滤，防止粉尘扩散，从根本上解决了除尘问题。
如图1所示，本实用新型的除尘装置，连接电源，除尘装置包括：室外进风口1；进风喇叭口2，设置于机架3顶部，通过室外进风口与外部空气相连通；机架3；倒梯形除尘结构7，设置于机架喷涂室内，位于喷涂工作台正下方；工作台6，设置于倒梯形除尘结构7内部，与机架相连接，其内部呈网状结构，如图2所示，便于金属粉尘的抽离；吸尘管9，第一端连通倒梯形除尘结构7，第二端连接风机12；化合装置10，设置于布袋除尘器11与倒梯形除尘结构7之间，通过吸尘管9相连接，为布袋除尘器11输送草木灰。
本实用新型的倒梯形除尘结构7设置于喷枪8与喷涂工作台6正下方，并将喷涂工作台6四周包围，进而保证喷涂过程中产生的金属粉尘能够全部收集并抽离过滤。
为了灵活定位吸尘管9和便于设备的安装，本实用新型中的抽尘管为可弯曲的软管。
本实用新型在使用时，首先接通电源，检查除尘器、风机、化合装置等是否正常，待检查结束后将工件5从工件入口放入喷涂工作台6上，开启喷涂电源，喷涂动力模组带动喷枪8，进行工件的喷涂，同时倒梯形除尘结构7在风机12的作用下，将喷涂工作台6周围产生的金属粉尘及时收集并吸入吸尘管9，吸尘管9将吸入的粉尘及时排走，并混入化合装置10所提供的草木灰，进入布袋除尘器11中，将金属粉尘过滤沉积，及时将吹出的金属粉尘处理干净，从而实现了对环境的保护。
从以上的描述中，可以看出，本实用新型的除尘装置，通过将倒梯形除尘结构7设置在喷涂工作台6的正下方，并将工作台包围，进行除尘，将喷涂过程中产生的金属粉尘收集并抽走，防止金属粉尘到处漂浮扩散，污染环境。
Claims (7)
1.一种电弧喷涂装备系统的定向金属除尘装置，其特征在于：包括机架(3)，安装在机架(3)顶部的倒梯形进风结构(2)，所述机架(3)上安装有喷涂动力模组(4)，所述喷涂动力模组(4)上安装有喷枪(8)，所述机架(3)上安装有喷涂工作台(6)，所述喷涂工作台(6)正下方安装有能将喷涂工作台周围及底面包围起来的倒梯形除尘结构(7)，所述倒梯形除尘结构(7)通过吸尘管(9)分别与预防金属烟气及爆炸的化合装置(10)和布袋除尘器(11)相连接；所述布袋除尘器(11)通过抽尘管与风机(12)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种电弧喷涂装备系统的定向金属除尘装置，其特征在于：还包括安装在倒梯形进风结构(2)顶部的室外进风口(1)，其一端与倒梯形进风结构(2)相连，另一端通到室外，室外进风口的管道直径为120～200mm，壁厚2～5mm，管壁上设有钢丝定型。
3.根据权利要求1或2所述的一种电弧喷涂装备系统的定向金属除尘装置，其特征在于：倒梯形进风结构(2)的侧面与水平面夹角不大于70度，壁厚2～5mm，并通过螺丝固定在机架(3)上。
4.根据权利要求1所述的一种电弧喷涂装备系统的定向金属除尘装置，其特征在于：倒梯形除尘结构(7)设置于所述机架(3)内，并铆接在机架(3)上，且设置于喷涂工作台(6)正下方，用于从四周和底面将喷涂工作台(6)包围，从喷涂工作台(6)侧面及正下方将金属粉尘收集并抽离，倒梯形除尘结构(7)四周内斜面与水平面的夹角不大于70度，壁厚2～5mm。
5.根据权利要求1所述的一种电弧喷涂装备系统的定向金属除尘装置，其特征在于：喷涂工作台(6)，用于放置工作(5)，设置于倒梯形除尘结构(7)中心，并低于倒梯形除尘结构(7)的顶面200～350mm，长宽不小于700*700mm，厚度5～15mm，表面呈网状结构，与倒梯形除尘结构(7)相通，并置于机架(3) 上。
6.根据权利要求1所述的一种电弧喷涂装备系统的定向金属除尘装置，其特征在于：化合装置(10)设置于机架(3)外部，通过吸尘管(9)一端与倒梯形除尘结构(7)相连接，另一端与布袋除尘器(11)相连接，化合装置(10)用于为布袋除尘器(11)间歇性供应草木灰，与金属粉尘混合，预防金属烟气，防止燃烧爆炸。
7.根据权利要求1或6所述的一种电弧喷涂装备系统的定向金属除尘装置，其特征在于：吸尘管(9)采用可弯曲的软管，直径为120～200mm，壁厚2～5mm。
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