CN209939644U - 一种垂直提升装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垂直提升装置，包括机壳、电机、顶轮、底轮、传动链、畚斗、进料口和出料口，在机壳内还设置一套清料装置，清料装置包括基座、固定杆、支撑柱、上限位块、下限位块、转轴、弹性连接件以及由毛刷杆和毛刷头组成的毛刷，基座固定在机壳侧壁，固定杆横向固定在基座上，支撑柱竖向连接在机壳底部和固定杆中部，固定杆顶端下侧设置有下限位块，上侧设置有上限位块，固定杆顶端通过转轴连接毛刷杆，毛刷杆顶端连接有毛刷头，弹性连接件一端固定在毛刷杆上部，另一端固定在机壳侧壁上。与现有技术相比，本实用新型操作方便，清料效果好，经济实用。

Description

一种垂直提升装置

技术领域

本实用新型属于输送机械设备技术领域，具体涉及一种垂直提升装置。

背景技术

斗式提升机具有占地面积小、建设费用低、输送效率高、结构简单、运行可靠等优点，对颗粒状、块状、粉状的固体物料都可以输送，因此被广泛应用于矿山、冶金、机械、建材、化工、橡胶、医药、电力、粮食、食品等行业物料的提升。由于斗式提升机用于输送各种不同性质和种类的物料，难免会出现畚斗内部残留少量物料的现象，长期下去畚斗内残余物料会越来越多，导致输送能力下降，运行能耗增加，需要定时进行清理设备，费时费力。因此，发明一种可自动清理畚斗残余物料、使用方便、经济实用的垂直提升装置显得非常必要。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种垂直提升装置，包括机壳、电机、顶轮、底轮、传动链、畚斗、进料口和出料口，所述电机位于机壳上部外侧，所述顶轮位于机壳内部上侧，所述底轮位于机壳内部下侧，所述传动链为封闭环形并套装在所述顶轮和底轮上，所述畚斗固定在传动链上，所述进料口位于机壳下部，所述出料口位于机壳上部，在所述机壳内还设置一套清料装置，所述清料装置包括基座、固定杆、支撑柱、转轴、弹性连接件以及由毛刷杆和毛刷头组成的毛刷，所述基座固定在机壳侧壁上，所述固定杆横向固定在基座上，所述支撑柱竖向连接在机壳底部和固定杆中部，所述固定杆顶端下侧设置有下限位块，上侧设置有上限位块，所述固定杆顶端通过转轴连接毛刷杆，所述毛刷杆顶端连接有毛刷头，所述弹性连接件一端固定在毛刷杆上部，另一端固定在机壳侧壁上。

优选的，所述弹性连接件为弹簧或强力松紧布，更换方便，使用寿命长。

优选的，所述毛刷头为圆形或条形，可以适应不同的工作环境。

优选的，所述毛刷头使用材料为尼龙丝或金属丝，可以清除不同性质的残余物料。

本实用新型还包括能够使垂直提升装置正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段。

本实用新型的工作原理是：启动电源后，电机驱动传动链带着畚斗做环形运动，畚斗运行到装置下部时把物料舀起，随着传动链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转， 将物料倒入出料口。当畚斗未运行到清料装置的位置时，在弹性连接件的作用下，毛刷被拉向上限位块，并停留在上限位块的位置，此时毛刷头位于畚斗运行的路线上。当已卸完物料的畚斗由上向下运行到毛刷位置时，毛刷头伸到畚斗里面；当畚斗向前运行时，毛刷头接触到畚斗内壁，对畚斗内部残余物料进行清扫，使粘贴的残余物料脱离畚斗内壁；当畚斗继续向前运行时，其驱动力大于弹性部件的拉力，畚斗将带动毛刷运行，并将毛刷推出畚斗。当毛刷完全脱离畚斗后，在弹性部件的作用下，毛刷向上移动，恢复到原来的位置，并依次对每个经过的畚斗进行清理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型结构简单不破坏垂直提升装置整体结构，造价低廉，适用范围广。

2、本实用新型可连续运行，随时清理畚斗内残余物料，效果良好。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

附图1为本实用新型的整体结构示意图。

附图2为本实用新型清料开始前的H部局部结构示意图。

附图3为本实用新型正在清料时的H部局部结构示意图。

附图4为本实用新型清料结束后的H部局部结构示意图。

图中：1.基座、2.固定杆、3.支撑柱、4.毛刷杆、5.毛刷头、6.转轴、7.下限位块、8.上限位块、9.弹簧、10.畚斗、11.机壳、12.电机、13.顶轮、14.底轮、15.传动链、16.进料口、17.出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“里面”、“外面”、“内”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”、“横向”、“竖向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例

如图1-4所示，本实施例提供了一种垂直提升装置，包括畚斗10、机壳11、电机12、顶轮13、底轮14、传动链15、进料口16和出料口17，所述电机12位于机壳11上部外侧，所述顶轮13位于机壳11内部上侧，所述底轮14位于机壳11内部下侧，所述传动链15为封闭环形并套装在所述顶轮13和底轮14上，所述畚斗10固定在传动链15上，所述进料口16位于机壳11下部，所述出料口17位于机壳11上部，在所述机壳11内还设置一套清料装置，所述清料装置包括基座1、固定杆2、支撑柱3、上限位块7、下限位块8、转轴6、弹簧9以及由毛刷杆4和毛刷头5组成的毛刷，所述基座1固定在机壳11侧壁上，所述固定杆2横向固定在基座1上，所述支撑柱3竖向连接在机壳11底部和固定杆2中部，所述固定杆2顶端下侧设置有下限位块7，上侧设置有上限位块8，所述固定杆2顶端通过转轴6连接毛刷杆4，所述毛刷杆4顶端连接有毛刷头5，所述弹簧9一端固定在毛刷杆4上部，另一端固定在机壳11侧壁上。

如图1所示，启动电源后，电机12驱动传动链15带着畚斗10做环形运动，畚斗10运行到装置下部时把物料舀起，并随着传动链15提升到顶部，绕过顶轮13后向下翻转， 将物料倒入出料口。

如图2所示，当畚斗10未运行到本实用新型的清料装置的位置时，在弹簧9的作用下，毛刷被拉向上限位块8，并停留在上限位块8的位置，此时毛刷头5位于畚斗10运行的路线上。

如图3所示，当已卸完物料的畚斗10由上向下运行到毛刷头5位置时，毛刷头5伸到畚斗10里面；当畚斗10继续向前运行时，毛刷头5接触到畚斗10内壁，对畚斗10内部残余物料进行清扫，使粘贴的残余物料脱离畚斗10内壁。

如图4所示，当畚斗10继续向前运行时，其驱动力大于弹簧9的拉力，畚斗10将带动毛刷头5运行，当畚斗10向上运行时，将毛刷头5推出畚斗10。当毛刷头5完全脱离畚斗10后，在弹簧9的作用下，毛刷向下移动，恢复到原来的位置。直到下一个畚斗10到来后，重复上一次操作。这样通过反复运行，毛刷头5对所有的畚斗10进行清理，随时清理粘贴在畚斗10内壁的残余物料，保持畚斗10清洁，防止残余物料越积越多。

以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

Claims (4)

1.一种垂直提升装置，包括机壳、电机、顶轮、底轮、传动链、畚斗、进料口和出料口，所述电机位于机壳上部外侧，所述顶轮位于机壳内部上侧，所述底轮位于机壳内部下侧，所述传动链为封闭环形并套装在所述顶轮和底轮上，所述畚斗固定在传动链上，所述进料口位于机壳下部，所述出料口位于机壳上部，其特征在于：在所述机壳内还设置一套清料装置，所述清料装置包括基座、固定杆、支撑柱、转轴、弹性连接件以及由毛刷杆和毛刷头组成的毛刷，所述基座固定在机壳侧壁上，所述固定杆横向固定在基座上，所述支撑柱竖向连接在机壳底部和固定杆中部，所述固定杆顶端下侧设置有下限位块，上侧设置有上限位块，所述固定杆顶端通过转轴连接毛刷杆，所述毛刷杆顶端连接有毛刷头，所述弹性连接件一端固定在毛刷杆上部，另一端固定在机壳侧壁上。

2.根据权利要求1所述的垂直提升装置，其特征在于：所述弹性连接件为弹簧或强力松紧布。

3.根据权利要求1所述的垂直提升装置，其特征在于：所述毛刷头为圆形或条形。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的垂直提升装置，其特征在于：所述毛刷头采用尼龙丝或金属丝刷毛。

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