CN209939643U - 一种斗式提升机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及物料运输附属装置的技术领域,特别是涉及一种斗式提升机,降低设备故障率,提高使用可靠性;包括提升机本体,提升机本体包括机壳,机壳内部设置有工作腔,机壳左侧壁下半区域连通设置有料仓,机壳右侧壁上半区域连通设置有出料管,机壳上半区域和下半区域分别设置有上转轴和下转轴,上转轴和下转轴上设有链条,机壳顶部设置有电机,电机输出端设置有上传动轮,上转轴前端设置有下传动轮,上传动轮和下传动轮上套设有皮带,链条上设置有多组料斗;还包括过渡环、拉环、固定板、弹簧、移动杆、限位环、连接板、棘轮、滑块和锁定块,固定板设置有移动孔,移动孔内底端设置有左右向连通的滑槽,棘轮外侧壁上设置有多组斜齿状结构。

Description

一种斗式提升机
技术领域
本实用新型涉及物料运输附属装置的技术领域,特别是涉及一种斗式提升机。
背景技术
众所周知,斗式提升机是一种用于物料进行高度提升的装置,其在物料运输的领域中得到了广泛的使用;现有的斗式提升机包括提升机本体,提升机本体包括机壳,机壳内部设置有工作腔,机壳左侧壁下半区域连通设置有料仓,机壳右侧壁上半区域连通设置有出料管,机壳上半区域和下半区域分别设置有上转轴和下转轴,上转轴和下转轴上设有链条,机壳顶部设置有电机,电机输出端设置有上传动轮,上转轴前端设置有下传动轮,上传动轮和下传动轮上套设有皮带,链条上设置有多组料斗;现有的斗式提升机使用时,上转轴和下转轴均与机壳轴连接,机壳底端固定在地面上,在上转轴、下转轴、上传动轮、下传动轮、皮带和链条的相互配合下,电机带动多组料斗转动,使用者将物料沿料仓加入料斗内部,料斗高度提升后使物料沿出料管排出,从而达到高度提升的目的;现有的斗式提升机使用中发现,遇突然停电的情况,由于部分料斗内有物料,极易造成多组料斗反向运动,容易造成设备故障和人员受伤,使用可靠性较低。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种降低设备故障率,提高使用可靠性的斗式提升机。
本实用新型的一种斗式提升机,包括提升机本体,提升机本体包括机壳,机壳内部设置有工作腔,机壳左侧壁下半区域连通设置有料仓,机壳右侧壁上半区域连通设置有出料管,机壳上半区域和下半区域分别设置有上转轴和下转轴,上转轴和下转轴上设有链条,机壳顶部设置有电机,电机输出端设置有上传动轮,上转轴前端设置有下传动轮,上传动轮和下传动轮上套设有皮带,链条上设置有多组料斗;还包括过渡环、拉环、固定板、弹簧、移动杆、限位环、连接板、棘轮、滑块和锁定块,所述固定板后端与机壳前侧壁连接,所述下转轴前端与棘轮键连接,固定板设置有移动孔,所述移动杆穿过移动孔、弹簧和限位环并且移动杆左端与连接板右侧壁中央区域,限位环与移动杆固定连接,弹簧左端和右端分别与固定板和限位环紧密接触,连接板右侧壁与固定板左侧壁紧密接触,所述过渡环右端与连接板连接,所述拉环穿过过渡环,移动孔内底端设置有左右向连通的滑槽,所述滑块穿过滑槽并且滑块与移动杆连接,棘轮外侧壁上设置有多组斜齿状结构,移动杆右端与一组所述斜齿状结构接触,固定板左侧壁设置有移动槽,并且移动槽顶端和顶端分别与固定板顶侧壁和移动孔连通,所述锁定块底端穿过移动槽然后与移动杆顶侧壁接触,移动杆顶侧壁右半区域设置有锁定槽。
本实用新型的一种斗式提升机,还包括推板、推杆和刮板,所述机壳左侧壁下半区域的中央区域连通设置有推动口,推动口内侧壁右端设置有放置槽,放置槽处设置有密封环,所述推杆穿过密封环,密封环和推动口内侧壁均与推杆外侧壁接触,推杆左端与推板右侧壁连接,刮板顶侧壁中央区域与推杆底侧壁右端连接,刮板底侧壁设置有多组第一刷毛,机壳右侧壁连通设置有清理口,清理口处设置有挡盖。
本实用新型的一种斗式提升机,还包括连接环和移动环,所述连接环底端与锁定块顶端连接,所述移动环穿过连接环。
本实用新型的一种斗式提升机,还包括盖板,所述盖板底端与料仓顶端接触,盖板顶侧壁设置有U型把手。
本实用新型的一种斗式提升机,所述多组料斗一端均设置有多组第二刷毛。
本实用新型的一种斗式提升机,还包括护罩,护罩内部设置有防护腔,护罩底侧壁连通设置有安装口,护罩底端与机壳顶侧壁连接,护罩后侧壁连通设置有散热口。
本实用新型的一种斗式提升机,所述弹簧内侧壁与移动杆外侧壁接触。
本实用新型的一种斗式提升机,还包括保护壳,所述保护壳内部设置有保护腔,保护壳后侧壁设置有固定口,保护壳后侧壁与机壳前侧壁连接,保护壳左侧壁连通设置有操作口,操作口处通过合页安装有操作门,保护壳前侧壁连通设置观察口,观察口处设置有透明板。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:上转轴和下转轴均与机壳轴连接,机壳底端固定在地面上,在上转轴、下转轴、上传动轮、下传动轮、皮带和链条的相互配合下,电机带动多组料斗转动,使用者将物料沿料仓加入多组料斗内部,多组料斗高度提升后使物料沿出料管排出,从而达到高度提升的目的,下转轴顺时针转动带动棘轮顺时针转动,固定板与机壳固定连接,弹簧左端和右端分别受固定板和限位环支撑,移动杆右侧壁呈倾斜状,棘轮顺时针转动带动多组斜齿状结构顺时针转动,多组斜齿状结构与移动杆交替接触,在这个过程中滑块沿滑槽移动,滑块阻碍移动杆发生转动,反向转动时,一组斜齿状结构的一端与移动杆顶侧壁接触,移动杆横向位置不变,从而棘轮不能反向转动,需反转时,向左移动拉环,在过渡环的连接下,使连接板向左移动,当锁定块位于锁定槽正上方时,向下推动锁定块使锁定块底端插入锁定槽内部,此时移动杆与多组斜齿状结构脱离,反转即可,操作完毕后,首先使锁定块脱离锁定槽,然后使移动杆恢复初始位置即可,并且锁定块横向截面形状为梯形,防止锁定块脱离,降低设备故障率,提高使用可靠性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中A部的局部放大图;
图3是机壳、料仓、上转轴、下转轴、链条、料斗和第二刷毛的连接示意图;
图4是固定板、移动杆、滑块和锁定块的立体图;
图5是保护壳和透明板的连接示意图;
附图中标记:1、机壳;2、料仓;3、出料管;4、上转轴;5、下转轴;6、链条;7、上传动轮;8、下传动轮;9、皮带;10、料斗;11、过渡环;12、拉环;13、固定板;14、弹簧;15、移动杆;16、限位环;17、连接板;18、棘轮;19、滑块;20、锁定块;21、斜齿状结构;22、推板;23、推杆;24、刮板;25、密封环;26、挡盖;27、第一刷毛;28、连接环;29、移动环;30、盖板;31、U型把手;32、第二刷毛;33、护罩;34、保护壳;35、操作门;36、透明板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图5所示,本实用新型的一种斗式提升机,包括提升机本体,提升机本体包括机壳1,机壳1内部设置有工作腔,机壳1左侧壁下半区域连通设置有料仓2,机壳1右侧壁上半区域连通设置有出料管3,机壳1上半区域和下半区域分别设置有上转轴4和下转轴5,上转轴4和下转轴5上设有链条6,机壳1顶部设置有电机,电机输出端设置有上传动轮7,上转轴4前端设置有下传动轮8,上传动轮7和下传动轮8上套设有皮带9,链条6上设置有多组料斗10;还包括过渡环11、拉环12、固定板13、弹簧14、移动杆15、限位环16、连接板17、棘轮18、滑块19和锁定块20,固定板13后端与机壳1前侧壁连接,下转轴5前端与棘轮18键连接,固定板13设置有移动孔,移动杆15穿过移动孔、弹簧14和限位环16并且移动杆15左端与连接板17右侧壁中央区域,限位环16与移动杆15固定连接,弹簧14左端和右端分别与固定板13和限位环16紧密接触,连接板17右侧壁与固定板13左侧壁紧密接触,过渡环11右端与连接板17连接,拉环12穿过过渡环11,移动孔内底端设置有左右向连通的滑槽,滑块19穿过滑槽并且滑块19与移动杆15连接,棘轮18外侧壁上设置有多组斜齿状结构21,移动杆15右端与一组斜齿状结构21接触,固定板13左侧壁设置有移动槽,并且移动槽顶端和顶端分别与固定板13顶侧壁和移动孔连通,锁定块20底端穿过移动槽然后与移动杆15顶侧壁接触,移动杆15顶侧壁右半区域设置有锁定槽;上转轴和下转轴均与机壳轴连接,机壳底端固定在地面上,在上转轴、下转轴、上传动轮、下传动轮、皮带和链条的相互配合下,电机带动多组料斗转动,使用者将物料沿料仓加入多组料斗内部,多组料斗高度提升后使物料沿出料管排出,从而达到高度提升的目的,下转轴顺时针转动带动棘轮顺时针转动,固定板与机壳固定连接,弹簧左端和右端分别受固定板和限位环支撑,移动杆右侧壁呈倾斜状,棘轮顺时针转动带动多组斜齿状结构顺时针转动,多组斜齿状结构与移动杆交替接触,在这个过程中滑块沿滑槽移动,滑块阻碍移动杆发生转动,反向转动时,一组斜齿状结构的一端与移动杆顶侧壁接触,移动杆横向位置不变,从而棘轮不能反向转动,需反转时,向左移动拉环,在过渡环的连接下,使连接板向左移动,当锁定块位于锁定槽正上方时,向下推动锁定块使锁定块底端插入锁定槽内部,此时移动杆与多组斜齿状结构脱离,反转即可,操作完毕后,首先向上移动移动环,使锁定块脱离锁定槽,然后使移动杆恢复初始位置即可,并且锁定块横向截面形状为梯形,防止锁定块脱离,降低设备故障率,提高使用可靠性。
本实用新型的一种斗式提升机,还包括推板22、推杆23和刮板24,机壳1左侧壁下半区域的中央区域连通设置有推动口,推动口内侧壁右端设置有放置槽,放置槽处设置有密封环25,推杆23穿过密封环25,密封环25和推动口内侧壁均与推杆23外侧壁接触,推杆23左端与推板22右侧壁连接,刮板24顶侧壁中央区域与推杆23底侧壁右端连接,刮板24底侧壁设置有多组第一刷毛27,机壳1右侧壁连通设置有清理口,清理口处设置有挡盖26;密封环减少外界杂物进入机壳内部,挡盖通过外界多组螺钉固定在机壳上,抓住推板使推杆、刮板和多组第一刷毛左右移动,多组料斗运转时有部分物料掉落至机壳内底端,多组第一刷毛将机壳内底端残留物料清理至清理口处,打开挡盖定期进行清理。
本实用新型的一种斗式提升机,还包括连接环28和移动环29,连接环28底端与锁定块20顶端连接,移动环29穿过连接环28;移动环可沿连接环转动,抓住移动环使锁定块移动,锁定块更容易受力,提高使用便捷性。
本实用新型的一种斗式提升机,还包括盖板30,盖板30底端与料仓2顶端接触,盖板30顶侧壁设置有U型把手31;提升机本体不使用时,抓住U型把手使盖板将料仓顶端封闭,减少外界杂物进入料仓内部,再次使用前,需首先使盖板与料仓分离。
本实用新型的一种斗式提升机,多组料斗10一端均设置有多组第二刷毛32;多组第二刷毛一端与机壳内壁接触,多组料斗运转时,多组第二刷毛将机壳内壁上附着的部分物料粉末清理下来,提高使用便捷性。
本实用新型的一种斗式提升机,还包括护罩33,护罩33内部设置有防护腔,护罩33底侧壁连通设置有安装口,护罩33底端与机壳1顶侧壁连接,护罩33后侧壁连通设置有散热口;护罩将电机罩起来,护罩对电机形成一定防护,电机运转时产生的热量沿散热口排出。
本实用新型的一种斗式提升机,弹簧14内侧壁与移动杆15外侧壁接触;弹簧内侧壁与移动杆外侧壁接触,防止弹簧拉伸和压缩时发生高度变化。
本实用新型的一种斗式提升机,还包括保护壳34,保护壳34内部设置有保护腔,保护壳34后侧壁设置有固定口,保护壳34后侧壁与机壳1前侧壁连接,保护壳34左侧壁连通设置有操作口,操作口处通过合页安装有操作门35,保护壳34前侧壁连通设置观察口,观察口处设置有透明板36;保护壳将棘轮和拉环等部件罩在内部,减小外界环境对棘轮转动时的影响,通过透明板观察保护壳内部工作状态,打开操作门对拉环和移动环等部件进行操作。
本实用新型的一种斗式提升机,提升机本体不使用时,抓住U型把手使盖板将料仓顶端封闭,减少外界杂物进入料仓内部,再次使用前,需首先使盖板与料仓分离,上转轴和下转轴均与机壳轴连接,机壳底端固定在地面上,在上转轴、下转轴、上传动轮、下传动轮、皮带和链条的相互配合下,电机带动多组料斗转动,护罩将电机罩起来,护罩对电机形成一定防护,电机运转时产生的热量沿散热口排出,使用者将物料沿料仓加入多组料斗内部,多组料斗高度提升后使物料沿出料管排出,从而达到高度提升的目的,下转轴顺时针转动带动棘轮顺时针转动,固定板与机壳固定连接,弹簧左端和右端分别受固定板和限位环支撑,移动杆右侧壁呈倾斜状,棘轮顺时针转动带动多组斜齿状结构顺时针转动,多组斜齿状结构与移动杆交替接触,在这个过程中滑块沿滑槽移动,滑块阻碍移动杆发生转动,反向转动时,一组斜齿状结构的一端与移动杆顶侧壁接触,移动杆横向位置不变,从而棘轮不能反向转动,需反转时,向左移动拉环,在过渡环的连接下,使连接板向左移动,当锁定块位于锁定槽正上方时,向下推动锁定块使锁定块底端插入锁定槽内部,此时移动杆与多组斜齿状结构脱离,反转即可,操作完毕后,首先使锁定块脱离锁定槽,然后使移动杆恢复初始位置即可,并且锁定块横向截面形状为梯形,防止锁定块脱离,挡盖通过外界多组螺钉固定在机壳上,抓住推板使推杆、刮板和多组第一刷毛左右移动,多组第二刷毛一端与机壳内壁接触,多组料斗运转时,多组第二刷毛将机壳内壁上附着的部分物料粉末清理下来掉落至机壳内底端,多组料斗运转时有部分物料掉落至机壳内底端,多组第一刷毛将机壳内底端残留物料清理至清理口处,打开挡盖定期进行清理,弹簧内侧壁与移动杆外侧壁接触,防止弹簧拉伸和压缩时发生高度变化,保护壳将棘轮和拉环等部件罩在内部,减小外界环境对棘轮转动时的影响,通过透明板观察保护壳内部工作状态,打开操作门对拉环和移动环等部件进行操作。
本实用新型的一种斗式提升机,以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为焊接、铆接或其他常见机械方式,其中可滑动/转动固定即为滑动/转动状态下不脱落,密封连通即两连接件连通的同时进行密封,并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术,只要能够达成其有益效果的均可进行实施,上述所有用电模块及用电器均为市面常见电器件,买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书相互电连接即可进行使用,且控制模块为其常见自带模块,故均在此不再赘述。
本实用新型的一种斗式提升机,在未作相反说明的情况下,“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制,与此同时,“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分,而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种斗式提升机,包括提升机本体,提升机本体包括机壳(1),机壳(1)内部设置有工作腔,机壳(1)左侧壁下半区域连通设置有料仓(2),机壳(1)右侧壁上半区域连通设置有出料管(3),机壳(1)上半区域和下半区域分别设置有上转轴(4)和下转轴(5),上转轴(4)和下转轴(5)上设有链条(6),机壳(1)顶部设置有电机,电机输出端设置有上传动轮(7),上转轴(4)前端设置有下传动轮(8),上传动轮(7)和下传动轮(8)上套设有皮带(9),链条(6)上设置有多组料斗(10);其特征在于,还包括过渡环(11)、拉环(12)、固定板(13)、弹簧(14)、移动杆(15)、限位环(16)、连接板(17)、棘轮(18)、滑块(19)和锁定块(20),所述固定板(13)后端与机壳(1)前侧壁连接,所述下转轴(5)前端与棘轮(18)键连接,固定板(13)设置有移动孔,所述移动杆(15)穿过移动孔、弹簧(14)和限位环(16)并且移动杆(15)左端与连接板(17)右侧壁中央区域,限位环(16)与移动杆(15)固定连接,弹簧(14)左端和右端分别与固定板(13)和限位环(16)紧密接触,连接板(17)右侧壁与固定板(13)左侧壁紧密接触,所述过渡环(11)右端与连接板(17)连接,所述拉环(12)穿过过渡环(11),移动孔内底端设置有左右向连通的滑槽,所述滑块(19)穿过滑槽并且滑块(19)与移动杆(15)连接,棘轮(18)外侧壁上设置有多组斜齿状结构(21),移动杆(15)右端与一组所述斜齿状结构(21)接触,固定板(13)左侧壁设置有移动槽,并且移动槽顶端和顶端分别与固定板(13)顶侧壁和移动孔连通,所述锁定块(20)底端穿过移动槽然后与移动杆(15)顶侧壁接触,移动杆(15)顶侧壁右半区域设置有锁定槽。
2.如权利要求1所述的一种斗式提升机,其特征在于,还包括推板(22)、推杆(23)和刮板(24),所述机壳(1)左侧壁下半区域的中央区域连通设置有推动口,推动口内侧壁右端设置有放置槽,放置槽处设置有密封环(25),所述推杆(23)穿过密封环(25),密封环(25)和推动口内侧壁均与推杆(23)外侧壁接触,推杆(23)左端与推板(22)右侧壁连接,刮板(24)顶侧壁中央区域与推杆(23)底侧壁右端连接,刮板(24)底侧壁设置有多组第一刷毛(27),机壳(1)右侧壁连通设置有清理口,清理口处设置有挡盖(26)。
3.如权利要求2所述的一种斗式提升机,其特征在于,还包括连接环(28)和移动环(29),所述连接环(28)底端与锁定块(20)顶端连接,所述移动环(29)穿过连接环(28)。
4.如权利要求3所述的一种斗式提升机,其特征在于,还包括盖板(30),所述盖板(30)底端与料仓(2)顶端接触,盖板(30)顶侧壁设置有U型把手(31)。
5.如权利要求4所述的一种斗式提升机,其特征在于,所述多组料斗(10)一端均设置有多组第二刷毛(32)。
6.如权利要求5所述的一种斗式提升机,其特征在于,还包括护罩(33),护罩(33)内部设置有防护腔,护罩(33)底侧壁连通设置有安装口,护罩(33)底端与机壳(1)顶侧壁连接,护罩(33)后侧壁连通设置有散热口。
7.如权利要求6所述的一种斗式提升机,其特征在于,所述弹簧(14)内侧壁与移动杆(15)外侧壁接触。
8.如权利要求7所述的一种斗式提升机,其特征在于,还包括保护壳(34),所述保护壳(34)内部设置有保护腔,保护壳(34)后侧壁设置有固定口,保护壳(34)后侧壁与机壳(1)前侧壁连接,保护壳(34)左侧壁连通设置有操作口,操作口处通过合页安装有操作门(35),保护壳(34)前侧壁连通设置观察口,观察口处设置有透明板(36)。
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