CN209939244U - 一种装配式可回收包装箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种包装箱,具体涉及一种装配式可回收包装箱,包括底板、四个侧板和盖板,还包括四个棱柱,每个所述棱柱分别位于箱体的四条棱上,并且棱柱上设有侧卡槽,使得所述侧板能够与相邻的两个棱柱同时插合,所述棱柱底部设有底卡槽,使得所述底板能够与四个棱柱同时插合,所述盖板用于封闭包装箱上端。该包装箱各部件之间通过插合的方式相互连接,并且在箱体四个棱的位置分别设置有棱柱,一方面保证箱体的结构强度,一方面方便连接各个部件,实现了包装箱的各部件可拆卸安装,安装和拆卸都十分方便,并且不会损坏箱体各部件,使得箱体能够重复利用,节约成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种包装箱,特别是一种装配式可回收包装箱。
背景技术
包装箱主要是为了便于运输装卸和仓贮,一般用木箱和瓦楞实木托盘,也有采用锡桶或白铁桶的。
传统的包装箱大多采用木质材料制成,木板之间采用铁钉钉死,其拆卸和安装都较为麻烦,并且拆卸时易导致木板损坏失去再次利用的价值。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于:针对现有技术存在传统包装箱大多采用木质材料制成,木板之间采用铁钉定死,其拆卸和安装都较为麻烦,并且拆卸时易导致木板损坏失去再次利用的价值的问题,提供一种装配式可回收包装箱,该包装箱各部件之间通过插合的方式相互连接,并且在箱体四个棱的位置分别设置有棱柱,一方面保证箱体的结构强度,一方面方便连接各个部件,实现了包装箱的各部件可拆卸安装,安装和拆卸都十分方便,并且不会损坏箱体各部件,使得箱体能够重复利用,节约成本。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种装配式可回收包装箱,包括底板、四个侧板和盖板,还包括四个棱柱,每个所述棱柱分别位于箱体的四条棱上,并且棱柱上设有侧卡槽,使得所述侧板能够与相邻的两个棱柱同时插合,所述棱柱底部设有底卡槽,使得所述底板能够与四个棱柱同时插合,所述盖板用于封闭包装箱上端。
该装配式可回收包装箱,设置有四个棱柱,每个棱柱上分别设有两个侧卡槽和一个底卡槽,使得侧板分别与相邻的棱柱同时插合,底板与四个棱柱同时插合,形成上端开口的箱体结构,最后通过盖板将箱体封闭,各部件之间通过插合的方式相互连接,棱柱一方面保证箱体的结构强度,一方面方便连接各个部件,实现了包装箱的各部件可拆卸安装,安装和拆卸都十分方便,并且不会损坏箱体各部件,使得箱体能够重复利用,节约了成本。
作为本实用新型的优选方案,所述侧卡槽为锲型结构,所述侧板与所述侧卡槽配合制造。将侧卡槽设置为锲型结构,侧板安装后更加稳定。
作为本实用新型的优选方案,所述侧板上端设有竖卡槽,所述盖板下端配设有插合端。盖板与侧板也采用插合结构,货物装卸方便。
作为本实用新型的优选方案,所述盖板上设有把手。便于拿放盖板,增强箱体的使用性能。
作为本实用新型的优选方案,所述侧板上设有通槽。设置通槽便于安装和拆卸侧板。
作为本实用新型的优选方案,所述棱柱上设有用于吊装包装箱的吊装孔。在棱柱上设置吊装孔,便于使用行车等设备对箱体进行吊装。
作为本实用新型的优选方案,所述棱柱上端伸出盖板,所述吊装孔位于棱柱伸出盖板的部位。在棱柱伸出盖板的部位设置吊装孔,吊装更加方便,并且有利于保护包装箱的货物,避免吊装时对货物有所损伤。
作为本实用新型的优选方案,所述包装箱底部设有万向轮。设万向轮便于箱体的移动和转运。
作为本实用新型的优选方案,所述万向轮位于棱柱或底板下方。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
各部件之间通过插合的方式相互连接,棱柱一方面保证箱体的结构强度,一方面方便连接各个部件,实现了包装箱的各部件可拆卸安装,安装和拆卸都十分方便,并且不会损坏箱体各部件,使得箱体能够重复利用,节约了成本。
附图说明
图1是本实用新型装配式可回收包装箱的结构示意图。
图2为图1拆除盖板后的结构示意图。
图3为图1中侧板的结构示意图。
图4为图3的俯视图。
图5为图1中盖板的结构示意图。
图6为图5的仰视图。
图7为图1中棱柱的结构示意图。
图8为图7的俯视图。
图中标记:1-底板,2-侧板,201-通槽,202-竖卡槽,3-盖板,301-插合端,302-把手,4-棱柱,401-侧卡槽,402-底卡槽,403-吊装孔。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-图8所示,本实用新型装配式可回收包装箱,包括底板1、四个侧板2和盖板3,还包括四个棱柱4,每个所述棱柱4分别位于箱体的四条棱上,并且棱柱4上设有侧卡槽401,使得所述侧板2能够与相邻的两个棱柱4同时插合,所述棱柱4底部设有底卡槽402,使得所述底板1能够与四个棱柱4同时插合,所述盖板3用于封闭包装箱上端。
具体的,所述棱柱4上设有相互垂直的两个侧卡槽401,安装时首先将底板1分别与棱柱4底卡槽402插合,然后将每个侧板2分别与相邻的两个棱柱4插合,最后盖上盖板3完成安装。
进一步的,所述侧卡槽401为锲型结构,所述侧板2与所述侧卡槽401配合制造,将侧卡槽401设置为锲型结构,侧板安装后更加稳定
进一步的,所述侧板2上端设有竖卡槽202,所述盖板3下端配设有插合端301,盖板3与侧板2也采用插合结构,货物装卸方便。
进一步的,所述盖板3上设有把手302,便于拿放盖板3,增强箱体的使用性能。
进一步的,所述侧板2上设有通槽201,设置通槽201便于安装和拆卸侧板2。
综上,该装配式可回收包装箱,设置有四个棱柱4,每个棱柱4上分别设有两个侧卡槽401和一个底卡槽402,使得侧板2分别与相邻的棱柱4同时插合,底板1与四个棱柱4同时插合,形成上端开口的箱体结构,最后通过盖板3将箱体封闭,各部件之间通过插合的方式相互连接,棱柱4一方面保证箱体的结构强度,一方面方便连接各个部件,实现了包装箱的各部件可拆卸安装,安装和拆卸都十分方便,并且不会损坏箱体各部件,使得箱体能够重复利用,节约了成本。
实施例2
如图1、图2和图7所示,本实施例中,与实施例1的区别在于,所述棱柱4上设有用于吊装包装箱的吊装孔403,在棱柱4上设置吊装孔403,便于使用行车等设备对箱体进行吊装。
进一步的,所述棱柱4上端伸出盖板3,所述吊装孔403位于棱柱伸出盖板的部位。在棱柱伸出盖板的部位设置吊装孔,吊装更加方便,并且有利于保护包装箱的货物,避免吊装时对货物有所损伤。
实施例3
本实施例中,与实施例的区别在于,所述包装箱底部设有外向轮,设万向轮便于箱体的移动和转运。
进一步的,所述外向轮安装在棱柱4或底板1下方。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种装配式可回收包装箱,其特征在于,包括底板(1)、四个侧板(2)和盖板(3),还包括四个棱柱(4),每个所述棱柱(4)分别位于箱体的四条棱上,并且棱柱(4)上设有侧卡槽(401),使得所述侧板(2)能够与相邻的两个棱柱(4)同时插合,所述棱柱(4)底部设有底卡槽(402),使得所述底板(1)能够与四个棱柱(4)同时插合,所述盖板(3)用于封闭包装箱上端。
2.根据权利要求1所述的装配式可回收包装箱,其特征在于,所述侧卡槽(401)为锲型结构,所述侧板(2)与所述侧卡槽(401)配合制造。
3.根据权利要求2所述的装配式可回收包装箱,其特征在于,所述侧板(2)上端设有竖卡槽(202),所述盖板(3)下端配设有插合端(301)。
4.根据权利要求3所述的装配式可回收包装箱,其特征在于,所述盖板(3)上设有把手(302)。
5.根据权利要求4所述的装配式可回收包装箱,其特征在于,所述侧板(2)上设有通槽(201)。
6.根据权利要求1-5任一所述的装配式可回收包装箱,其特征在于,所述棱柱(4)上设有用于吊装包装箱的吊装孔(403)。
7.根据权利要求6所述的装配式可回收包装箱,其特征在于,所述棱柱(4)上端伸出盖板(3),所述吊装孔(403)位于棱柱(4)伸出盖板(3)的部位。
8.根据权利要求1-5任一所述的装配式可回收包装箱,其特征在于,所述包装箱底部设有万向轮。
9.根据权利要求8所述的装配式可回收包装箱,其特征在于,所述万向轮安装在棱柱(4)或底板(1)下方。
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