CN209937704U - 一种铝型材贴膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝型材贴膜装置，其结构包括松紧螺栓、升降轮、输送轮、工作台、控制箱、机身、滑轮，所述松紧螺栓设有四个，分别设于升降轮的两端，且成对称结构，升降轮与工作台螺旋对接，所述输送轮与工作台为一体化结构，所述工作台固定安装于机身的上方，所述控制箱安装于机身的右端，所述滑轮设有四个，呈四方形结构固定于机身的下方，本实用新型铝型材贴膜装置，通过改进原有升降轮结构，在升降轮内部增设了静电消除器，在贴膜装置工作时，静电消除器也同时启动，静电消除器通过释放大量的正负离子，中和升降轮表面因摩擦而产生的静电，进而使升降轮失去吸附空气中污染物的能力，消除覆膜效果的问题，节省了材料与资源。

Description

一种铝型材贴膜装置

技术领域

本实用新型涉及铝型材设备技术领域，特别的，是一种铝型材贴膜装置。

背景技术

铝型材在制作完成后，在储运流通的过程中，或是安装途中型材表面容易遭受划伤、磨损，甚至污染，而铝型材贴膜装置则是为了防止现象而采取的一种临时性的防护措施，在传统的贴膜装置里，由于存在静电效应，会把污物吸附到升降轮表面，会产生褶皱，膜覆盖的效果不好，而且会产生膜材料的浪费。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种铝型材贴膜装置。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种铝型材贴膜装置，其结构包括松紧螺栓、升降轮、输送轮、工作台、控制箱、机身、滑轮，所述松紧螺栓设有四个，分别设于升降轮的两端，且成对称结构，升降轮与工作台螺旋对接，所述输送轮与工作台为一体化结构，所述工作台固定安装于机身的上方，所述控制箱安装于机身的右端，所述滑轮设有四个，呈四方形结构固定于机身的下方。

作为本实用新型的进一步改进，所述升降轮的结构包括主主升降轮、电线、固定轮，所述主升降轮与固定轮为一体化结构，所述电线与固定轮相配合。

作为本实用新型的进一步改进，所述主升降轮的内部结构包括离子吸附结构、离子针、钨丝、固定架，所述离子吸附结构安装于主升降轮的内壁上，所述离子针设有两根，并与钨丝相配合，所述离子针固定于固定架上，钨丝与离子吸附结构通过主升降轮的内壁相配合。

作为本实用新型的进一步改进，所述离子吸附结构的内部结构包括离子附着器、离子隔板，所述离子吸附结构设有两个以上，且成圆环结构，所述离子附着器与离子隔板为一体化机构，所述离子隔板与离子针中间为主升降轮的内壁所隔开。

作为本实用新型的进一步改进，所述离子针的一端连接着钨丝，另一端与电线相配合，形成一个闭环。

作为本实用新型的进一步改进，所述离子附着器由钼金属组成。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型铝型材贴膜装置，通过改进原有升降轮结构，在升降轮内部增设了静电消除器，在贴膜装置工作时，静电消除器也同时启动，静电消除器通过释放大量的正负离子，中和升降轮表面因摩擦而产生的静电，进而使升降轮失去吸附空气中污染物的能力，消除覆膜效果的问题，节省了材料与资源。

附图说明

图1为本实用新型一种铝型材贴膜装置的结构示意图。

图2为本实用新型的升降轮结构示意图。

图3为本实用新型的升降轮内部结构结构示意图。

图4为本实用新型的升降轮内部侧面结构示意图。

图中：松紧螺栓-1、升降轮-2、输送轮-3、工作台-4、控制箱-5、机身-6、滑轮-7、主升降轮-21、电线-22、固定轮-23、离子吸附结构-211、离子针-212、钨丝-213、固定架-214、离子附着器-a、离子隔板-b。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，图1～图4示意性的显示了本实用新型实施方式的铝型材贴膜装置的结构，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例

如图1-图4所示，本实用新型提供一种铝型材贴膜装置，其结构包括松紧螺栓1、升降轮2、输送轮3、工作台4、控制箱5、机身 6、滑轮7，所述松紧螺栓1设有四个，分别设于升降轮2的两端，且成对称结构，升降轮2与工作台4螺旋对接，所述输送轮3与工作台4为一体化结构，所述工作台4固定安装于机身6的上方，所述控制箱5安装于机身6的右端，所述滑轮7设有四个，呈四方形结构固定于机身6的下方，所述升降轮2的结构包括主主升降轮21、电线22、固定轮23，所述主升降轮21与固定轮23为一体化结构，所述电线22与固定轮23相配合，所述主升降轮21的内部结构包括离子吸附结构211、离子针212、钨丝213、固定架214，所述离子吸附结构211安装于主升降轮21的内壁上，所述离子针212设有两根，并与钨丝213相配合，所述离子针212固定于固定架214上，钨丝213 与离子吸附结构211通过主升降轮21的内壁相配合，所述离子吸附结构211的内部结构包括离子附着器a、离子隔板b，所述离子吸附结构211设有两个以上，且成圆环结构，所述离子附着器a与离子隔板b为一体化机构，所述离子隔板b与离子针212中间为主升降轮 21的内壁所隔开，所述离子针212的一端连接着钨丝213，另一端与电线22相配合，形成一个闭环，所述离子附着器a由钼金属组成。

下面对上述技术方案中的铝型材贴膜装置的工作原理作如下说明：

本实用新型铝型材贴膜装置，通过改进升降轮2原有结构，增设了静电消除结构，在贴膜装置工作时，升降轮2动作，同时其内部的静电消除结构通电，接入了外部高压电流，传到由两根钨钢组成的离子针212，通过离子针的尖端高压放电，把空气电离为大量的正负离子，正负离子附着在主升降轮212内壁的离子吸附器上，由此，中和由升降轮2与膜摩擦而产生的离子，消除静电对升降轮的影响，解决了升降轮会吸附污物的问题，大大提高覆膜效率。

Claims (5)

1.一种铝型材贴膜装置，其结构包括松紧螺栓(1)、升降轮(2)、输送轮(3)、工作台(4)、控制箱(5)、机身(6)、滑轮(7)，其特征在于：

所述松紧螺栓(1)设有四个，分别设于升降轮(2)的两端，且成对称结构，所述升降轮(2)与工作台(4)螺旋对接，所述输送轮(3)固定于工作台(4)的一端，所述工作台(4)固定安装于机身(6)的上方，所述控制箱(5)安装于机身(6)的右端，所述滑轮(7)设有四个，呈四方形结构固定于机身(6)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材贴膜装置，其特征在于：所述升降轮(2)的结构包括主升降轮(21)、电线(22)、固定轮(23)，所述主升降轮(21)与固定轮(23)为一体化结构，所述电线(22)与固定轮(23)相配合。

3.根据权利要求2所述的一种铝型材贴膜装置，其特征在于：所述主升降轮(21)的内部结构包括离子吸附结构(211)、离子针(212)、钨丝(213)、固定架(214)，所述离子吸附结构(211)安装于主升降轮(21)的内壁上，所述离子针(212)设有两根，并与钨丝(213)相配合，所述离子针(212)固定于固定架(214)上，所述钨丝(213)与离子吸附结构(211)通过主升降轮(21)的内壁相配合。

4.根据权利要求3所述的一种铝型材贴膜装置，其特征在于：所述离子吸附结构(211)的内部结构包括离子附着器(a)、离子隔板(b)，所述离子吸附结构(211)设有两个以上，且成圆环结构，所述离子附着器(a)与离子隔板(b)为一体化机构，所述离子隔板(b)与离子针(212)中间为主升降轮(21)的内壁所隔开。

5.根据权利要求3或4所述的一种铝型材贴膜装置，其特征在于：所述离子针(212)的一端连接着钨丝(213)，另一端与电线(22)相配合，形成一个闭环。

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