CN206672850U - 一种高压断路器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高压断路器，包括断路器主体和断路器主体底部一体成型的承接板，承接板的底部设有托板，托板的底部且靠近正面和背面的位置处均一体成型有横断面为“ㄈ”形的滑槽，且滑槽与滑槽之间相互平行，滑槽相对一侧的两端之间均滑动安装有卡板，卡板的底部靠近卡板两端的位置处均一体成型有安装垫脚。本实用新型通过在接板底部安装托板，以及在托板底部的两侧对称设置的滑槽，配合在滑槽两端的内侧之间滑动安装的卡板，以及在卡板底部两端的位置处一体成型的安装垫脚，配合滑槽上的通孔以及螺栓，使得该断路器底部的安装垫脚，可根据预设支架的实际规格和尺寸来对安装垫脚的左右间距来进行调节，为断路器的安装提供方便。

Description

一种高压断路器

技术领域

本实用新型涉及断路器技术领域，具体为一种高压断路器。

背景技术

高压断路器(或称高压开关)不仅可以切断或闭合高压电路中的空载电流和负荷电流，而且当系统发生故障时通过继电器保护装置的作用，因此在电力工程建设过程总断路器的使用极为广泛，目前在电力电路等配电线路安装架设中所使用的断路器，大多是安装在固定的支架上，该支架大多是提前根据现场环境及条件进行提前预设安装的，因此支架的规格和尺寸容易出现差异，由于现目前断路器的安装垫脚，大多与断路器主体之间为一体成型或焊接结构，其安装垫脚无法根据支架的实际规格和尺寸进行调节，对安装断路器带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高压断路器，以解决上述背景技术中所提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高压断路器，包括断路器主体和断路器主体底部一体成型的承接板，所述承接板的底部设有托板，所述托板与承接板之间设有用于增加承接板和托板之间摩擦力的橡胶垫；所述托板的底部且靠近正面和背面的位置处均一体成型有横断面为“ㄈ”形的滑槽，所述托板底部的两根滑槽之间为相对设置，且滑槽与滑槽之间相互平行；所述滑槽中部的内腔从左到右等距离设有通孔，所述滑槽相对一侧的两端之间均滑动安装有卡板，所述滑槽两端对应卡板位置处的通孔内侧均设有用于固定卡板的螺栓，所述螺栓靠近卡板的一端穿过通孔并固定在卡板两端的内部，所述卡板的底部靠近卡板两端的位置处均一体成型有安装垫脚。

优选的，所述承接板靠近断路器主体正面和背面位置两端的内腔均穿接有螺杆，所述螺杆的底端贯穿托板并延伸至托板的底部，所述螺杆的顶端位于承接板的顶部，且螺杆顶端的外部套装有的上顶环，所述上顶环的顶部设有螺帽一，所述螺杆底端的外部套装有下顶环，所述下顶环的底部设有螺帽二，所述螺帽一和螺帽二均套装在螺杆的外部，所述上顶环和下顶环均为“∪”形结构。

优选的，所述卡板底部两端的安装垫脚之间为弧形结构，所述安装垫脚两端的内腔均设有穿孔，该穿孔的内部设有用于安装该断路器的固定件。

优选的，所述橡胶垫的顶部和底部均设有用于增加摩擦力的防滑条纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在断路器主体底部的承接板底部安装托板，以及在托板底部的两侧对称设置的滑槽，配合在滑槽两端的内侧之间滑动安装的卡板，以及在卡板底部两端的位置处一体成型的滑槽，配合滑槽上的通孔以及螺栓，使得该断路器在安装时，其断路器底部的安装垫脚，可根据预设支架的实际规格和尺寸来对安装垫脚的左右间距来进行调节，同时，通过在承接板和托板之间设置橡胶垫，使得承接板和托板之间的安装更加稳定，有效提高了该断路器安装的稳定性，另外，由于承接板和托板之间通过螺杆配合上顶环、下顶环，以及螺帽一和螺帽二进行固定，使得工作人员可根据实际使用需求来更换不同规格的托板及安装垫脚，为断路器的安装提供方便。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为图1中A处放大结构示意图。

图中：1断路器主体、2承接板、3橡胶垫、4托板、5滑槽、6通孔、7卡板、8螺栓、9安装垫脚、10固定件、11螺杆、12上顶环、13下顶环、14螺帽一、15螺帽二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种高压断路器，包括断路器主体1和断路器主体1底部一体成型的承接板2，承接板2的底部设有托板4，托板4与承接板2之间设有用于增加承接板2和托板4之间摩擦力的橡胶垫3，橡胶垫3的顶部和底部均设有用于增加摩擦力的防滑条纹；托板4的底部且靠近正面和背面的位置处均一体成型有横断面为“ㄈ”形的滑槽5，托板4底部的两根滑槽5之间为相对设置，且滑槽5与滑槽5之间相互平行；滑槽5中部的内腔从左到右等距离设有通孔6，滑槽5相对一侧的两端之间均滑动安装有卡板7，滑槽5两端对应卡板7位置处的通孔6内侧均设有用于固定卡板7的螺栓8，螺栓8靠近卡板7的一端穿过通孔6并固定在卡板7两端的内部，卡板7的底部靠近卡板7两端的位置处均一体成型有安装垫脚9，卡板7底部两端的安装垫脚9之间为弧形结构，安装垫脚9两端的内腔均设有穿孔，该穿孔的内部设有用于安装该断路器的固定件10，承接板2靠近断路器主体1正面和背面位置两端的内腔均穿接有螺杆11，螺杆11的底端贯穿托板4并延伸至托板4的底部，螺杆11的顶端位于承接板2的顶部，且螺杆11顶端的外部套装有的上顶环12，上顶环12的顶部设有螺帽一14，螺杆11底端的外部套装有下顶环13，下顶环13的底部设有螺帽二15，螺帽一14和螺帽二15均套装在螺杆11的外部，上顶环12和下顶环13均为“∪”形结构。

本实用新型通过在断路器主体1底部的承接板2底部安装托板4，以及在托板4底部的两侧对称设置的滑槽5，配合在滑槽5两端的内侧之间滑动安装的卡板7，以及在卡板7底部两端的位置处一体成型的安装垫脚9，配合滑槽5上的通孔6以及螺栓8，使得该断路器在安装时，其断路器底部的安装垫脚9，可根据预设支架的实际规格和尺寸来对安装垫脚9的左右间距来进行调节，同时，通过在承接板2和托板4之间设置橡胶垫3，使得承接板2和托板4之间的安装更加稳定，有效提高了该断路器安装的稳定性，另外，由于承接板2和托板4之间通过螺杆11配合上顶环12、下顶环13，以及螺帽一14和螺帽二15进行固定，使得工作人员可根据实际使用需求来更换不同规格的托板4及安装垫脚9，为断路器的安装提供方便。

该高压断路器，使用时，工作人员根据断路器安装支架的实际规格和尺寸大小，对卡板7在滑槽5内侧的位置进行滑动调节，并配合螺栓8对卡板7的位置实施固定，达到调节断路器底部安装垫脚9位置的目的，方便断路器的安装。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种高压断路器，包括断路器主体（1）和断路器主体（1）底部一体成型的承接板（2），其特征在于：所述承接板（2）的底部设有托板（4），所述托板（4）与承接板（2）之间设有用于增加承接板（2）和托板（4）之间摩擦力的橡胶垫（3）；所述托板（4）的底部且靠近正面和背面的位置处均一体成型有横断面为“ㄈ”形的滑槽（5），所述托板（4）底部的两根滑槽（5）之间为相对设置，且滑槽（5）与滑槽（5）之间相互平行；所述滑槽（5）中部的内腔从左到右等距离设有通孔（6），所述滑槽（5）相对一侧的两端之间均滑动安装有卡板（7），所述滑槽（5）两端对应卡板（7）位置处的通孔（6）内侧均设有用于固定卡板（7）的螺栓（8），所述螺栓（8）靠近卡板（7）的一端穿过通孔（6）并固定在卡板（7）两端的内部，所述卡板（7）的底部靠近卡板（7）两端的位置处均一体成型有安装垫脚（9）。

2.根据权利要求1所述的一种高压断路器，其特征在于：所述承接板（2）靠近断路器主体（1）正面和背面位置两端的内腔均穿接有螺杆（11），所述螺杆（11）的底端贯穿托板（4）并延伸至托板（4）的底部，所述螺杆（11）的顶端位于承接板（2）的顶部，且螺杆（11）顶端的外部套装有的上顶环（12），所述上顶环（12）的顶部设有螺帽一（14），所述螺杆（11）底端的外部套装有下顶环（13），所述下顶环（13）的底部设有螺帽二（15），所述螺帽一（14）和螺帽二（15）均套装在螺杆（11）的外部，所述上顶环（12）和下顶环（13）均为“∪”形结构。

3.根据权利要求1所述的一种高压断路器，其特征在于：所述卡板（7）底部两端的安装垫脚（9）之间为弧形结构，所述安装垫脚（9）两端的内腔均设有穿孔，该穿孔的内部设有用于安装该断路器的固定件（10）。

4.根据权利要求1所述的一种高压断路器，其特征在于：所述橡胶垫（3）的顶部和底部均设有用于增加摩擦力的防滑条纹。