CN209937695U - 一种球囊保护套用热缩管的扩口装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种球囊保护套用热缩管的扩口装置，包括底板、夹具工装定位装置、夹具工装；底板的左侧上端固定设置有支撑架；支撑架的上端设置有液压缸；加热头固定臂通过液压缸上下运动，且加热头固定臂上设置有多个加热头；底板的右侧横向设置有多根移动导轨；移动导轨的上端设置有可左右移动的夹具工装；移动导轨的左端设置有夹具工装定位装置。本实用新型不仅可以实现批量化生产，而且结构简单容易操作，可显著提高生产效率并降低生产成本；此外，本实用新型具有生产产品质量均一、扩口精度较高、残次品几率低的优点，实用性很强。

Description

一种球囊保护套用热缩管的扩口装置

技术领域

本实用新型涉及一种扩口装置，尤其涉及一种球囊保护套用热缩管的扩口装置。

背景技术

球囊支架是由医用不锈钢和钴铬合金等制成的预先装于球囊导管上的支架，可与球囊一起输送到病变部位，通过球囊加压、释放支架、支架扩张使病变血管畅通。临床使用前的球囊支架产品套有专门的保护套起保护作用，而保护套由热缩管制成。热缩管在使用前要将其一端扩出一个直径为3mm的喇叭口，传统的热缩管扩口方法是通过人工一根一根手动处理，完成效率低，且喇叭口直径难以控制，容易出现残次品。为解决上述技术问题，亟需设计一款可快速将多根热缩管同时进行扩喇叭口处理，以提高工作效率并降低次品率的新型热缩管扩口装置。

实用新型内容

为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种球囊保护套用热缩管的扩口装置。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种球囊保护套用热缩管的扩口装置，包括底板，还包括滑动连接杆、夹具工装定位装置、夹具工装；底板的左侧上端固定设置有支撑架；支撑架的上端设置有液压缸；

滑动连接杆横向设置于液压缸的活塞杆的下端，且滑动连接杆的右端纵向设置有开设了多个固定孔的加热头固定臂，多个加热头竖直插置于加热头固定臂上的多个固定孔内；

底板的右侧横向设置有多根移动导轨；移动导轨的上端设置有可左右移动的夹具工装；移动导轨的左端设置有夹具工装定位装置；

夹具工装包括扩口模具、固定夹具、下沉自锁支撑臂；下沉自锁支撑臂设置于扩口模具的前后两侧，且两个下沉自锁支撑臂的左侧下端通过连接板固定相接；

扩口模具的内部开设有多个上宽下窄的通孔；固定夹具设置于扩口模具的下端；固定夹具包括左固定板、右固定板，左固定板与右固定板通过蝶形螺丝紧固相接；左固定板与扩口模具为一体结构。

进一步地，移动导轨的内部开设有凹槽，下沉自锁支撑臂的下端对应设置有滑动卡板，滑动卡板通过插置于凹槽内带动夹具工装沿移动导轨左右移动。

进一步地，左固定板的材质为铁，夹具工装定位装置的材质为磁铁，且夹具工装定位装置的右端面可与左固定板的左端面通过磁力紧配合。

进一步地，右固定板的上端设置有T型凸起；扩口模具的下端向外突出设置有T型凹槽，T型凸起匹配插置于T型凹槽内并沿T型凹槽左右滑动。

进一步地，扩口模具的两端均设置有自锁滑块，下沉自锁支撑臂上均开设有上宽下窄的自锁孔，自锁滑块通过在自锁孔上下运动带动扩口模具上下移动。

本实用新型不仅可以实现批量化生产，而且结构简单容易操作，可显著提高生产效率并降低生产成本；此外，本实用新型具有生产产品质量均一、扩口精度较高、残次品几率低的优点，实用性很强。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为滑动连接杆与加热头固定臂的结构示意图。

图3为夹具工装的分解结构示意图。

图4为夹具工装的组装结构示意图。

图5为扩口模具的剖面结构图。

图中：1、底板；2、液压缸；3、滑动连接杆；4、加热头固定臂；5、加热头；6、夹具工装定位装置；7、移动导轨；8、扩口模具；9、固定夹具；10、下沉自锁支撑臂；11、支撑架；12、通孔；13、连接板；14、左固定板；15、右固定板；16、蝶形螺丝；17、T型凹槽；18、T型凸起；19、自锁滑块；20、自锁孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1-2所示的一种球囊保护套用热缩管的扩口装置，包括底板1，还包括滑动连接杆3、夹具工装定位装置6、夹具工装；底板1的左侧上端固定设置有支撑架11；支撑架11的上端设置有液压缸2，作为扩口加热成型的动力机构。

滑动连接杆3横向设置于液压缸2的活塞杆的下端，且滑动连接杆3的右端纵向设置有开设了多个固定孔的加热头固定臂4，多个加热头5竖直插置于加热头固定臂4上的多个固定孔内，用于对热缩管进行扩口加热成型。

底板1的右侧横向设置有多根移动导轨7；移动导轨7的上端设置有可左右移动的夹具工装；移动导轨7的左端设置有夹具工装定位装置6，便于对夹具工装进行准确定位，避免加热头5与夹具工装内的热缩管定位不准。

如图3-4所示，夹具工装包括扩口模具8、固定夹具9、下沉自锁支撑臂10；下沉自锁支撑臂10设置于扩口模具8的前后两侧，且两个下沉自锁支撑臂的左侧下端通过连接板13固定相接；

如图5所示，扩口模具8的内部开设有多个上宽下窄的通孔12，用作放置热缩管并根据模具中的通孔对其扩口；固定夹具9设置于扩口模具8的下端，用于将热缩管的下端夹紧固定，避免扩口时乱晃甚至定位不准；固定夹具9包括左固定板14、右固定板15，左固定板14与右固定板15通过蝶形螺丝16紧固相接；左固定板14与扩口模具8为一体结构。在具体使用时，热缩管从扩口模具8的通孔内插入，并通过调节蝶形螺丝16将其下端紧固设置在左固定板14与右固定板15之间。

移动导轨7的内部开设有凹槽，下沉自锁支撑臂10的下端对应设置有滑动卡板，滑动卡板通过插置于凹槽内带动夹具工装沿移动导轨7左右移动。

左固定板14的材质为铁，夹具工装定位装置的材质为磁铁，且夹具工装定位装置的右端面可与左固定板14的左端面通过磁力紧配合。

右固定板15的上端设置有T型凸起18；扩口模具8的下端向外突出设置有T型凹槽17，T型凸起18匹配插置于T型凹槽17内并沿T型凹槽左右滑动。

扩口模具8的两端均设置有自锁滑块19，下沉自锁支撑臂10上均开设有上宽下窄的自锁孔20，自锁滑块通过在自锁孔上下运动带动扩口模具8上下移动。

本实用新型的具体工作原理为：

将热缩管并排插置于扩口模具8的通孔内；拧紧蝶形螺丝16，将热缩管的下端夹紧；向左推动夹具工装，使其沿移动导轨7运动至夹具工装定位装置6处，通过磁铁的磁力将夹具工装吸紧；

启动液压缸2，滑动连接杆3在液压缸2的活塞杆的带动下向下运动，并推动加热头固定臂4及加热头5向下运动；热缩管在加热头5的加热作用下进行扩口，形成上宽下窄的喇叭口；

扩口完成后，反向启动液压缸2，使加热头5在加热头固定臂4及滑动连接杆3的带动下上移，停止对热缩管的加热；手动将夹具工装向右侧移动，使其远离加热头5；拧松蝶形螺丝16，并将扩口模具8上提，当自锁滑块19移动至自锁孔20上部较宽的位置时，向右旋转扩口模具8，便于将扩口成型之后热缩管取出，完成操作。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优势：

1)通过模具对热缩管进行扩口成型，生产过程更容易控制，操作更加简单，具有产品质量均一、残次品几率低的优点；

2)可同时实现批量的热缩管扩口成型，生产效率更高，显著降低了人力劳动成本以及生产周期；

3)多处精细化结构设置，可显著提高设备的定位精度，进一步保证产品生产质量。

上述实施方式并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种球囊保护套用热缩管的扩口装置，包括底板(1)，其特征在于：还包括滑动连接杆(3)、夹具工装定位装置(6)、夹具工装；所述底板(1)的左侧上端固定设置有支撑架(11)；所述支撑架(11)的上端设置有液压缸(2)；

所述滑动连接杆(3)横向设置于液压缸(2)的活塞杆的下端，且滑动连接杆(3)的右端纵向设置有开设了多个固定孔的加热头固定臂(4)，多个加热头(5)竖直插置于加热头固定臂(4)上的多个固定孔内；

所述底板(1)的右侧横向设置有多根移动导轨(7)；所述移动导轨(7)的上端设置有可左右移动的夹具工装；移动导轨(7)的左端设置有夹具工装定位装置(6)；

所述夹具工装包括扩口模具(8)、固定夹具(9)、下沉自锁支撑臂(10)；所述下沉自锁支撑臂(10)设置于扩口模具(8)的前后两侧，且两个下沉自锁支撑臂的左侧下端通过连接板(13)固定相接；

所述扩口模具(8)的内部开设有多个上宽下窄的通孔(12)；所述固定夹具(9)设置于扩口模具(8)的下端；所述固定夹具(9)包括左固定板(14)、右固定板(15)，左固定板(14)与右固定板(15)通过蝶形螺丝(16)紧固相接；所述左固定板(14)与扩口模具(8)为一体结构。

2.根据权利要求1所述的球囊保护套用热缩管的扩口装置，其特征在于：所述移动导轨(7)的内部开设有凹槽，所述下沉自锁支撑臂(10)的下端对应设置有滑动卡板，滑动卡板通过插置于凹槽内带动夹具工装沿移动导轨(7)左右移动。

3.根据权利要求2所述的球囊保护套用热缩管的扩口装置，其特征在于：所述左固定板(14)的材质为铁，所述夹具工装定位装置的材质为磁铁，且夹具工装定位装置的右端面可与左固定板(14)的左端面通过磁力紧配合。

4.根据权利要求3所述的球囊保护套用热缩管的扩口装置，其特征在于：所述右固定板(15)的上端设置有T型凸起(18)；所述扩口模具(8)的下端向外突出设置有T型凹槽(17)，T型凸起(18)匹配插置于T型凹槽(17)内并沿T型凹槽左右滑动。

5.根据权利要求4所述的球囊保护套用热缩管的扩口装置，其特征在于：所述扩口模具(8)的两端均设置有自锁滑块(19)，所述下沉自锁支撑臂(10)上均开设有上宽下窄的自锁孔(20)，自锁滑块通过在自锁孔上下运动带动扩口模具(8)上下移动。

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