CN209937568U - 一种侧抽芯 - Google Patents

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肖良峰
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Abstract

本实用新型涉及一种侧抽芯,其包括定模具,所述定模具上开设有型腔,所述定模具的侧壁上开设有导孔,所述定模具的侧壁上连接有定位组件,所述定位组件包括可拆连接在定模具侧壁上的底座、与底座滑动连接的定位尺,所述底座与所述定模具的侧壁平行,所述定位尺倾斜设置,所述定位尺的倾斜角度与所述导孔的倾斜角度平行;所述底座上设置有固定所述定位尺的固定组件。本实用新型设置的定位尺一方面可以调整斜导柱插入到导孔中的深度,另一方面便于斜导柱能够顺利精准的进入到导孔中。

Description

一种侧抽芯
技术领域
本实用新型涉及模具抽芯的技术领域,尤其是涉及一种侧抽芯。
背景技术
注射机上只有一个开模方向,因此注射模也只有一个开合方向。但很多塑料制品因为侧壁带有通孔、凹槽、或凸台,不能直接从模具内脱出,模具上需要增加多个抽芯方向。当塑件上带有与开模方向不一致的侧凹或侧凸时,模具上成型该处的零件必须制成可侧向移动的零件,称为侧型芯,在脱模之前必须先抽掉侧型芯,否则无法脱模,而带动侧型芯作侧向移动的整个机构称为侧抽芯。
侧抽芯机构的基本原理是将模具开合的垂直运动,转变为侧向运动,从而将制品的侧向凹凸结构中的模具成型零件,在制品被推出之前脱离制品,实现顺利脱模。实现将垂直运动转变为侧向运动的机构主要有斜导柱、弯销、斜向T型槽、斜推杆和液压油缸等。
斜导柱侧向分型与抽芯机构是在开模力或推出力的作用下,斜导柱驱动侧型芯或侧向滑块完成侧向抽芯的动作。由于斜导柱侧向分型与抽芯机构结构紧凑、动作可靠、制作方便,因此,这类机构应用最广泛。使用斜导柱侧抽芯时,斜导柱与导孔的配合需要精确计算,即斜导柱与导孔需要精确对中,否则合模时斜导柱将会撞上侧抽芯滑块,造成模具损坏。侧抽芯常需要在合模前安装定位,合模时不再移动,斜导柱在合模过程如何正确进入导孔成为关键问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种侧抽芯,合模时斜导柱能够顺利精准进入到导孔中。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种侧抽芯,包括定模具,所述定模具上开设有型腔,所述定模具的侧壁上开设有导孔,所述定模具的侧壁上连接有定位组件,所述定位组件包括可拆连接在定模具侧壁上的底座、与底座滑动连接的定位尺,所述底座与所述定模具的侧壁平行,所述定位尺倾斜设置,所述定位尺的倾斜角度与所述导孔的倾斜角度平行;所述底座上设置有固定所述定位尺的固定组件。
通过采用上述技术方案,合模前向导孔内插入斜导柱,斜导柱插入到型腔内的量则是制品侧壁通孔或凹槽的深度。根据定位尺的刻度,斜导柱向导孔中插入一定深度,为了使斜导柱与导孔精准配合,插入斜导柱前,滑动定位尺至定位尺的侧壁与斜导柱抵接,斜导柱沿着定位尺的侧壁滑动至导孔中。
本实用新型进一步设置为:所述固定组件包括固定在定位尺上的固定块、与定位块螺纹连接的限位螺栓,所述固定块与所述定位尺垂直,所述限位螺栓与所述底座垂直设置。
通过采用上述技术方案,滑动定位尺至一定位置后,拧紧限位螺栓至限位螺栓与底座抵紧,如此可以保证定位尺不会再继续滑动。
本实用新型进一步设置为:所述定位尺包括主尺与副尺,所述底座远离所述定模具侧壁的端面上开设有滑槽,所述主尺靠近所述底座的一端固定有与所述滑槽配合的滑块;所述副尺与所述主尺滑动连接。
通过采用上述技术方案,主尺与底座滑动连接,方便调整主尺的位置,便于安装斜导柱时,斜导柱能够抵紧主尺的侧壁滑动至导孔中,可以根据斜导柱的宽度滑动主尺,使得主尺的侧壁能够与斜导柱抵紧。定位尺为伸缩尺,可以根据斜导柱的长度调整定位尺的长度。
本实用新型进一步设置为:所述主尺与所述副尺上均开设有螺纹孔,所述螺纹孔在所述副尺的长度方向间隔开设多个;所述螺纹孔内螺纹连接有蝶形螺栓。
通过采用上述技术方案,调整好定位尺的长度后,将蝶形螺栓拧紧,避免副尺从主尺内滑出。设置的蝶形螺栓,方便手动操作,无需借助其它工具,操作方便。
本实用新型进一步设置为:所述定模具的侧壁上开设有卡槽,所述底座上固定有与所述卡槽配合的卡块。
通过采用上述技术方案,将卡块插入到卡槽中,可实现底座与定模具的固定,底座的安装方式简单。
本实用新型进一步设置为:所述定模具上开设有定位孔,所述底座上固定有与所述定位孔配合的定位柱,所述定位柱与所述底座垂直。
通过采用上述技术方案,安装底座时,先将定位柱插入到定位孔中,方便底座的安装,避免底座安装时倾斜,导致卡槽与卡块难以对齐。
本实用新型进一步设置为:所述导孔的侧壁上开设有导向槽,所述导向槽沿着所述导孔的深度方向开设。
通过采用上述技术方案,在导孔的侧壁上开设导向槽,便于将斜导柱插入到导孔中,减小斜导柱与导孔之间的摩擦,使得斜导柱在导孔内滑动的顺畅。
本实用新型进一步设置为:所述型腔的底面上开设有通孔。
通过采用上述技术方案,在型腔地面开设通孔,脱模的时候,穿过通孔方便把型腔内的制品取出。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.设置的定位尺一方面可以调整斜导柱插入到导孔中的深度,另一方面便于斜导柱能够顺利精准的进入到导孔中;
2.方便调整主尺的位置,便于安装斜导柱时,斜导柱能够抵紧主尺的侧壁滑动至导孔中;
3.在导孔的侧壁上开设导向槽,便于将斜导柱插入到导孔中,减小斜导柱与导孔之间的摩擦,使得斜导柱在导孔内滑动的顺畅。
附图说明
图1是本实用新型的整体俯视结构示意图;
图2是本实用新型的整体侧视结构示意图;
图3是图2中A部分的放大示意图;
图4是本实用新型的爆炸结构示意图;
图5是本实用新型的底座的结构示意图。
附图标记:1、定模具;11、型腔;111、通孔;12、导孔;121、导向槽;13、定位孔;14、卡槽;2、定位组件;21、底座;211、定位柱;212、卡块;213、滑槽;22、定位尺;221、主尺;2211、滑块;222、副尺;223、螺纹孔;224、蝶形螺栓;3、固定组件;31、固定块;32、限位螺栓。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种侧抽芯,包括定模具1、设置在定模具1侧壁上的定位组件2。
如图1所示,定模具1中部开设有型腔11,定模具1的侧壁上开设有导孔12,导孔12的侧壁开设有导向槽121。在导孔12的侧壁上开设导向槽121,便于将斜导柱插入到导孔12中,减小斜导柱与导孔12之间的摩擦,使得斜导柱在导孔12内滑动的顺畅。
如图3-图5所示,定位组件2包括底座21,定位尺22,底座21靠近定模具1侧壁的端面四周固定有定位柱211,定位柱211与底座21垂直。定模具1的侧壁上对应开设有与定位柱配合的定位孔13。底座21上固定有卡块212,定模具1的侧壁上对应开设有与卡块212配合的卡槽14。安装底座21时,先将定位柱插入到定位孔13中,方便底座21的安装,避免底座21安装时倾斜,导致卡槽14与卡块212难以对齐。
如图3所示,定位尺22包括主尺221、副尺222,底座21远离定模具1的端面上开设有滑槽213,主尺221靠近底座21的一端固定有与滑槽213滑动配合的滑块2211。底座21上设置有用于固定主尺221的固定组件3,固定组件3包括固定在主尺221上的固定块31、与定位块螺纹连接的限位螺栓32,固定块31与主尺221垂直,限位螺栓32与底座21垂直设置。滑动定位尺22至一定位置后,拧紧限位螺栓32至限位螺栓32与底座21抵紧,如此可以保证定位尺22不会再继续滑动。
如图3所示,副尺222与主尺221滑动连接,副尺222与主尺221上均开设有螺纹孔223,螺纹孔223在副尺222的长度方向间隔开设多个,螺纹孔223内螺纹连接有蝶形螺栓224。调整好定位尺22的长度后,将蝶形螺栓224拧紧,避免副尺222从主尺221内滑出。设置的蝶形螺栓224,方便手动操作,无需借助其它工具,操作方便。
如图1所示,型腔11的底面上开设有通孔111,在型腔11地面开设通孔111,脱模的时候,穿过通孔111方便把型腔11内的制品取出。
本实施例的实施原理为:合模前向导孔12内插入斜导柱,斜导柱插入到型腔11内的量则是制品侧壁通孔111或凹槽的深度。根据定位尺22的刻度,斜导柱向导孔12中插入一定深度,为了使斜导柱与导孔12精准配合,插入斜导柱前,滑动定位尺22至定位尺22的侧壁与斜导柱抵接,斜导柱沿着定位尺22的侧壁滑动至导孔12中。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种侧抽芯,包括定模具(1),所述定模具(1)上开设有型腔(11),所述定模具(1)的侧壁上开设有导孔(12),其特征在于:所述定模具(1)的侧壁上连接有定位组件(2),所述定位组件(2)包括可拆连接在定模具(1)侧壁上的底座(21)、与底座(21)滑动连接的定位尺(22),所述底座(21)与所述定模具(1)的侧壁平行,所述定位尺(22)倾斜设置,所述定位尺(22)的倾斜角度与所述导孔(12)的倾斜角度平行;所述底座(21)上设置有固定所述定位尺(22)的固定组件(3)。
2.根据权利要求1所述的侧抽芯,其特征在于:所述固定组件(3)包括固定在定位尺(22)上的固定块(31)、与定位块螺纹连接的限位螺栓(32),所述固定块(31)与所述定位尺(22)垂直,所述限位螺栓(32)与所述底座(21)垂直设置。
3.根据权利要求1所述的侧抽芯,其特征在于:所述定位尺(22)包括主尺(221)与副尺(222),所述底座(21)远离所述定模具(1)侧壁的端面上开设有滑槽(213),所述主尺(221)靠近所述底座(21)的一端固定有与所述滑槽(213)配合的滑块(2211);所述副尺(222)与所述主尺(221)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的侧抽芯,其特征在于:所述主尺(221)与所述副尺(222)上均开设有螺纹孔(223),所述螺纹孔(223)在所述副尺(222)的长度方向间隔开设多个;所述螺纹孔(223)内螺纹连接有蝶形螺栓(224)。
5.根据权利要求1所述的侧抽芯,其特征在于:所述定模具(1)的侧壁上开设有卡槽(14),所述底座(21)上固定有与所述卡槽(14)配合的卡块(212)。
6.根据权利要求1所述的侧抽芯,其特征在于:所述定模具(1)上开设有定位孔(13),所述底座(21)上固定有与所述定位孔(13)配合的定位柱(211),所述定位柱(211)与所述底座(21)垂直。
7.根据权利要求1所述的侧抽芯,其特征在于:所述导孔(12)的侧壁上开设有导向槽(121),所述导向槽(121)沿着所述导孔(12)的深度方向开设。
8.根据权利要求1所述的侧抽芯,其特征在于:所述型腔(11)的底面上开设有通孔(111)。
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GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
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Denomination of utility model: A type of side core pulling

Granted publication date: 20200114

Pledgee: China Postal Savings Bank Co.,Ltd. Shanghai Pudong New Area Branch

Pledgor: SHANGHAI LINGLI MOULD STEEL Co.,Ltd.

Registration number: Y2024310000133

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