CN209937444U - 一种防止模具脱落的连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防止模具脱落的连接装置，包括底座，所述底座上端固定连接有卡合板，所述卡合板内部开设有卡合槽，所述支撑杆内部开设有活动槽，所述活动槽位于第二固定螺孔上方，所述活动槽内部活动连接有滑块，所述底座内部可拆卸连接有安装螺丝。通过底座上端的卡合板对模具的下盖板进行卡合，并通过螺丝穿过第一固定螺孔将模具的下盖板进行固定，同时通过滑块和控制杆带动支撑杆内部的压板移动对模具的上盖板进行压合，并用螺丝穿过第三固定螺孔对上盖板进行固定，解决了模具固定效果差的问题，该防止模具脱落的连接装置，具有连接稳定的优点，减少了修理损坏的模具和设备的成本，增加了模具连接装置的实用性。

Description

一种防止模具脱落的连接装置

技术领域

本实用新型涉及模具安装技术领域，具体的说是一种防止模具脱落的连接装置。

背景技术

模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同模具由不同的零件构成，模具在安装过程中需要进行固定，模具在低压浇筑时，必须和设备进行固定，这样可以降低模具和设备的损害情况。

在对模具和设备进行连接时，都是通过螺丝对模具进行直接固定，使模具可以完全固定在设备上，由于模具本身比较重，且螺丝固定的点非常少，一旦螺丝固定的点发生脱落，则会造成设备与模具共同损害的情况出现，提高了装置的危险性，同时提高了工厂的修理成本，降低了装置的实用性。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种防止模具脱落的连接装置，具备防止模具脱落的优点。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种防止模具脱落的连接装置，包括底座，所述底座上端固定连接有卡合板，所述卡合板内部开设有卡合槽，所述卡合板四壁内部开设有第一固定螺孔，所述底座外侧可拆卸连接有支撑杆，所述支撑杆内部开设有第二固定螺孔，所述第二固定螺孔内部可拆卸连接有固定螺栓，所述固定螺栓穿过第二固定螺孔延伸至支撑杆外侧，所述固定螺栓可拆卸连接于底座外侧，所述支撑杆内部开设有活动槽，所述活动槽位于第二固定螺孔上方，所述活动槽内部活动连接有滑块，所述滑块一端固定连接有控制杆，所述滑块另一端固定连接有压板，所述压板内部开设有第三固定螺孔，所述底座内部可拆卸连接有安装螺丝，所述安装螺丝下端穿过底座上端延伸至底座下端。

上述技术方案的关键构思在于：通过设置卡合板和第一固定螺孔对模具的下盖板进行固定，防止模具的下盖板在固定过程中发生松动，并通过滑块和控制杆带动支撑杆内部的压板移动对模具的上盖板进行压合，并通过第三固定螺孔对模具的上盖板进行固定，最后通过安装螺丝对整体固定，实现对模具的全方位固定，解决了模具固定效果差的问题。

进一步的，所述卡合板在底座上端等间距分布有四组，且卡合板外侧与支撑杆外侧存在一定距离差。

进一步的，所述第一固定螺孔在且卡合板内部等间距分布，且第一固定螺孔关于支撑杆的垂直中心线对称分布。

进一步的，所述支撑杆对应底座的四壁分布有四组，且支撑杆与底座的垂直中心线重叠。

进一步的，所述第二固定螺孔与固定螺栓相适配，且第二固定螺孔上端与活动槽下端存在一定距离差。

进一步的，所述活动槽的宽度与滑块的宽度相等，且活动槽下端与底座上端存在一定距离差。

进一步的，所述压板与支撑杆的垂直中心线重叠，且压板外侧与支撑杆外侧存在一定距离差。

进一步的，所述第三固定螺孔关于压板垂直中心线对称分布，且压板宽度大于卡合板外侧与底座外侧之间的距离长度。

本实用新型的有益效果是：通过底座上端的卡合板对模具的下盖板进行卡合，并通过螺丝穿过第一固定螺孔将模具的下盖板进行固定，从而使模具的下盖板固定更加稳定，降低了模具的下盖板脱落的可能性，同时通过滑块和控制杆带动支撑杆内部的压板移动对模具的上盖板进行压合，并用螺丝穿过第三固定螺孔对上盖板进行固定，使上盖板不会轻易的脱落，降低了下盖板脱落的可能性，同时用安装螺丝对整体固定，实现模具所有位置的固定，整体连接稳定，不会发生脱落，解决了模具固定效果差的问题，该防止模具脱落的连接装置，具有连接稳定的优点，使用者可以通过该装置实现对模具的全方位固定，保证模具不会和设备脱离，降低了模具和设备脱离的危险性，同时减少了修理损坏的模具和设备的成本，增加了模具连接装置的实用性。

附图说明

图1所示为本实用新型立体结构示意图；

图2所示为本实用新型安装结构示意图；

图3所示为本实用新型连接杆拆分结构示意图；

图4所示为本实用新型俯视结构示意图。

附图标号说明：

1、底座；2、卡合板；3、卡合槽；4、第一固定螺孔；5、支撑杆；6、第二固定螺孔；7、固定螺栓；8、活动槽；9、滑块；10、控制杆；11、压板；12、第三固定螺孔；13、安装螺丝。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明如下。

如图1-图4所示，本实用新型提供的一种防止模具脱落的连接装置，包括底座1，底座1上端固定连接有卡合板2，卡合板2内部开设有卡合槽3，卡合板2四壁内部开设有第一固定螺孔4，底座1外侧可拆卸连接有支撑杆5，支撑杆5内部开设有第二固定螺孔6，第二固定螺孔6内部可拆卸连接有固定螺栓7，固定螺栓7穿过第二固定螺孔6延伸至支撑杆5外侧，固定螺栓7可拆卸连接于底座1外侧，支撑杆5内部开设有活动槽8，活动槽8位于第二固定螺孔6上方，活动槽8内部活动连接有滑块9，滑块9一端固定连接有控制杆10，滑块9另一端固定连接有压板11，压板11内部开设有第三固定螺孔12，底座1内部可拆卸连接有安装螺丝13，安装螺丝13下端穿过底座1上端延伸至底座1下端。

具体的，本实用新型的工作原理如下：通过将模具放入卡合板2内部卡合槽3内部，同时使用螺栓穿过第一固定螺孔4并对卡合槽3内部的模具下盖板进行固定，同时通过移动控制杆10，由于控制杆10通过滑块9和压板11相互连接，所以控制杆10带动压板11沿活动槽8的方向进行移动，并使压板11与模具上盖板进行贴合，并由螺栓穿过第三固定螺孔12将模具上盖板进行固定，最后通过安装螺丝13将底座1固定在设备上即可，使模具与设备全方位固定，从而达到模具与设备不会脱落的效果。

从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：通过底座1上端的卡合板2对模具的下盖板进行卡合，并通过螺丝穿过第一固定螺孔4将模具的下盖板进行固定，从而使模具的下盖板固定更加稳定，降低了模具的下盖板脱落的可能性，同时通过滑块9和控制杆10带动支撑杆5内部的压板11移动对模具的上盖板进行压合，并用螺丝穿过第三固定螺孔12对上盖板进行固定，使上盖板不会轻易的脱落，降低了下盖板脱落的可能性，同时用安装螺丝13对整体固定，实现模具所有位置的固定，整体连接稳定，不会发生脱落，解决了模具固定效果差的问题，该防止模具脱落的连接装置，具有连接稳定的优点，使用者可以通过该装置实现对模具的全方位固定，保证模具不会和设备脱离，降低了模具和设备脱离的危险性，同时减少了修理损坏的模具和设备的成本，增加了模具连接装置的实用性。

进一步的，卡合板2在底座1上端等间距分布有四组，且卡合板2外侧与支撑杆5外侧存在一定距离差。

通过增加卡合板2，可以使模具下盖板可以卡入卡合板2内部的卡合槽3内部，且卡合板2干扰支撑杆5内部工作。

进一步的，第一固定螺孔4在且卡合板2内部等间距分布，且第一固定螺孔4关于支撑杆5的垂直中心线对称分布。

通过往第一固定螺孔4内部旋入螺栓对模具下盖板进行固定，防止模具下盖板脱落。

进一步的，支撑杆5对应底座1的四壁分布有四组，且支撑杆5与底座1的垂直中心线重叠。

通过支撑杆5内部开设活动槽8，使压板11的位置可以进行调节，使模具上盖板可以完全被压住。

进一步的，第二固定螺孔6与固定螺栓7相适配，且第二固定螺孔6上端与活动槽8下端存在一定距离差。

通过第二固定螺孔6和固定螺栓7将支撑杆5固定在底座1外侧，使压板11的横向位置固定。

进一步的，活动槽8的宽度与滑块9的宽度相等，且活动槽8下端与底座1上端存在一定距离差。

通过设置活动槽8和滑块9可以对压板11进行调节，且活动槽8的长度限制了压板11移动距离，防止零件之间相互碰撞。

进一步的，压板11与支撑杆5的垂直中心线重叠，且压板11外侧与支撑杆5外侧存在一定距离差。

通过压板11对模具上盖板进行压合，防止模具上盖板因为压力差而弹起。

进一步的，第三固定螺孔12关于压板11垂直中心线对称分布，且压板11宽度大于卡合板2外侧与底座1外侧之间的距离长度。

通过往第三固定螺孔12内部旋入螺栓对模具下盖板进行固定，防止模具下盖板脱落。

以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献。

请参照图1-图4所示，本实用新型的应用实施例一为：一种防止模具脱落的连接装置，包括底座1，底座1上端固定连接有卡合板2，卡合板2在底座1上端等间距分布有四组，且卡合板2外侧与支撑杆5外侧存在一定距离差，卡合板2内部开设有卡合槽3，卡合板2四壁内部开设有第一固定螺孔4，第一固定螺孔4在且卡合板2内部等间距分布，且第一固定螺孔4关于支撑杆5的垂直中心线对称分布，底座1外侧可拆卸连接有支撑杆5，支撑杆5对应底座1的四壁分布有四组，且支撑杆5与底座1的垂直中心线重叠，支撑杆5内部开设有第二固定螺孔6，第二固定螺孔6与固定螺栓7相适配，且第二固定螺孔6上端与活动槽8下端存在一定距离差，第二固定螺孔6内部可拆卸连接有固定螺栓7，固定螺栓7穿过第二固定螺孔6延伸至支撑杆5外侧，固定螺栓7可拆卸连接于底座1外侧，支撑杆5内部开设有活动槽8，活动槽8的宽度与滑块9的宽度相等，且活动槽8下端与底座1上端存在一定距离差，活动槽8位于第二固定螺孔6上方，活动槽8内部活动连接有滑块9，滑块9一端固定连接有控制杆10，滑块9另一端固定连接有压板11，压板11与支撑杆5的垂直中心线重叠，且压板11外侧与支撑杆5外侧存在一定距离差，压板11内部开设有第三固定螺孔12，第三固定螺孔12关于压板11垂直中心线对称分布，且压板11宽度大于卡合板2外侧与底座1外侧之间的距离长度，底座1内部可拆卸连接有安装螺丝13，安装螺丝13下端穿过底座1上端延伸至底座1下端。

综上，该应用实施例一的有益效果在于：通过底座1上端的卡合板2对模具的下盖板进行卡合，并通过螺丝穿过第一固定螺孔4将模具的下盖板进行固定，从而使模具的下盖板固定更加稳定，降低了模具的下盖板脱落的可能性，同时通过滑块9和控制杆10带动支撑杆5内部的压板11移动对模具的上盖板进行压合，并用螺丝穿过第三固定螺孔12对上盖板进行固定，使上盖板不会轻易的脱落，降低了下盖板脱落的可能性，同时用安装螺丝13对整体固定，实现模具所有位置的固定，整体连接稳定，不会发生脱落，解决了模具固定效果差的问题，该防止模具脱落的连接装置，具有连接稳定的优点，使用者可以通过该装置实现对模具的全方位固定，保证模具不会和设备脱离，降低了模具和设备脱离的危险性，同时减少了修理损坏的模具和设备的成本，增加了模具连接装置的实用性；通过增加卡合板2，可以使模具下盖板可以卡入卡合板2内部的卡合槽3内部，且卡合板2干扰支撑杆5内部工作；通过往第一固定螺孔4内部旋入螺栓对模具下盖板进行固定，防止模具下盖板脱落；通过支撑杆5内部开设活动槽8，使压板11的位置可以进行调节，使模具上盖板可以完全被压住；通过第二固定螺孔6和固定螺栓7将支撑杆5固定在底座1外侧，使压板11的横向位置固定；通过设置活动槽8和滑块9可以对压板11进行调节，且活动槽8的长度限制了压板11移动距离，防止零件之间相互碰撞；通过压板11对模具上盖板进行压合，防止模具上盖板因为压力差而弹起；通过往第三固定螺孔12内部旋入螺栓对模具下盖板进行固定，防止模具下盖板脱落。

本实用新型已由上述相关实施例和附图加以描述，然而上述实施例仅为实施本实用新型的范例。必须指出的是，已揭露的实施例并未限制本实用新型的范围。相反地，包括于权利要求的精神及范围的修改及均等设置均包括于本实用新型的范围内。

Claims (8)

1.一种防止模具脱落的连接装置，包括底座，其特征在于：所述底座上端固定连接有卡合板，所述卡合板内部开设有卡合槽，所述卡合板四壁内部开设有第一固定螺孔，所述底座外侧可拆卸连接有支撑杆，所述支撑杆内部开设有第二固定螺孔，所述第二固定螺孔内部可拆卸连接有固定螺栓，所述固定螺栓穿过第二固定螺孔延伸至支撑杆外侧，所述固定螺栓可拆卸连接于底座外侧，所述支撑杆内部开设有活动槽，所述活动槽位于第二固定螺孔上方，所述活动槽内部活动连接有滑块，所述滑块一端固定连接有控制杆，所述滑块另一端固定连接有压板，所述压板内部开设有第三固定螺孔，所述底座内部可拆卸连接有安装螺丝，所述安装螺丝下端穿过底座上端延伸至底座下端。

2.根据权利要求1所述的一种防止模具脱落的连接装置，其特征在于：所述卡合板在底座上端等间距分布有四组，且卡合板外侧与支撑杆外侧存在一定距离差。

3.根据权利要求1所述的一种防止模具脱落的连接装置，其特征在于：所述第一固定螺孔在且卡合板内部等间距分布，且第一固定螺孔关于支撑杆的垂直中心线对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种防止模具脱落的连接装置，其特征在于：所述支撑杆对应底座的四壁分布有四组，且支撑杆与底座的垂直中心线重叠。

5.根据权利要求1所述的一种防止模具脱落的连接装置，其特征在于：所述第二固定螺孔与固定螺栓相适配，且第二固定螺孔上端与活动槽下端存在一定距离差。

6.根据权利要求1所述的一种防止模具脱落的连接装置，其特征在于：所述活动槽的宽度与滑块的宽度相等，且活动槽下端与底座上端存在一定距离差。

7.根据权利要求1所述的一种防止模具脱落的连接装置，其特征在于：所述压板与支撑杆的垂直中心线重叠，且压板外侧与支撑杆外侧存在一定距离差。

8.根据权利要求1所述的一种防止模具脱落的连接装置，其特征在于：所述第三固定螺孔关于压板垂直中心线对称分布，且压板宽度大于卡合板外侧与底座外侧之间的距离长度。

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