CN209937253U - 一种砼管道预制快速装拆模板 - Google Patents

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陈志军
王文峰
钱庆文
马世杰
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Abstract

本实用新型公开了一种砼管道预制快速装拆模板,包括底座、热风机、驱动电机、固定杆和第二连接块,所述底座的内部固定安装有热风机,且底座的右侧连接有导风管,并且导风管与第一活动座相接通,所述固定杆固定在底座的上方,所述第二连接块上连接有第一连接块,所述第一活动座和第二活动座内部设置有隔板,且隔板的表面开设有通孔,所述第一连接块与第二连接块的表面固定有滑块,所述第一活动座的内部固定有轴承,且轴承的内侧粘接有密封套。该砼管道预制快速装拆模板,第一连接块与第二连接块为卡合连接的设置,能够方便依次将第一连接块相互拆卸,方便将第一连接块拆装下,方便了砼管的取出,提高该装置的使用效果。

Description

一种砼管道预制快速装拆模板
技术领域
本实用新型涉及砼管道技术领域,具体为一种砼管道预制快速装拆模板。
背景技术
砼管是混凝土或钢筋混凝土制作的管子,广泛的应用于输送水、油、气等流体中,而在砼管道生产的过程中需要通过模板进行加工,以便砼管的制成,对于目前现有的砼管道预制用装拆模板来说,还是存在很大的一部分问题,就比如:
1、现有的砼管道预制模板在制备过程中难以对管体内部通热气,导致管体的烘干速度较慢的问题;
2、现有的砼管道制成好后,难以快速装拆模板,影响砼管道的生产效率的问题。
因此我们提出一种砼管道预制快速装拆模板,以便解决上述中所提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种砼管道预制快速装拆模板,以解决上述背景技术提出现有制备过程中难以对管体内部通热气,导致管体的烘干速度较慢,制成好后,难以快速装拆模板,影响砼管道的生产效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种砼管道预制快速装拆模板,包括底座、热风机、驱动电机、固定杆和第二连接块,所述底座的内部固定安装有热风机,且底座的右侧连接有导风管,并且导风管与第一活动座相接通,所述第一活动座的左端设置有第二活动座,且第一活动座与第二活动座之间固定安装有第二连接块,所述驱动电机的输出端与第二活动座固定连接,所述固定杆固定在底座的上方,且固定杆通过转动轴与活动杆相连接,并且活动杆与固定杆之间连接有第一连接螺栓,所述第二连接块上连接有第一连接块,且第一连接块与第二连接块之间连接有第二连接螺栓,所述第一活动座和第二活动座内部设置有隔板,且隔板的表面开设有通孔,所述第一连接块与第二连接块的表面固定有滑块,所述第一活动座的内部固定有轴承,且轴承的内侧粘接有密封套。
优选的,所述导风管呈“凹”型结构,且导风管与第一活动座为刚性连接,并且导风管的外径与密封套的内径相吻合。
优选的,所述固定杆和活动杆均呈圆弧形结构,且活动杆通过转动轴与固定杆构成旋转结构,并且固定杆和活动杆构成圆环形结构。
优选的,所述第一连接块设置有三个,且相邻2个第一连接块之间为卡合连接,并且第一连接块与第二连接块之间为卡合连接。
优选的,所述隔板的表面均匀分布有通孔,且隔板与第一活动座为固定连接。
优选的,所述滑块呈圆弧形结构,且滑块的外径与固定杆和活动杆的内径相贴合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该砼管道预制快速装拆模板,
(1)设置有导风管,能够将热风机产生的热风通过导风管排到第一活动座的内部,并从第一活动座内侧的隔板表面通孔将热气传至第一连接块和第二连接块的内侧,方便为该装置内部增加热量,提高该装置的生产效果;
(2)设置有活动杆,能够通过活动杆与固定杆的转动连接,方便通过活动杆将第一连接块和第二连接块进行固定,方便砼管的转动生产,提高盖欧装置制备的稳定性;
(3)第一连接块与第二连接块为卡合连接的设置,能够方便依次将第一连接块相互拆卸,方便将第一连接块拆装下,方便了砼管的取出,提高该装置的使用效果。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型固定杆与活动杆连接结构示意图;
图3为本实用新型第一连接块与第二连接块连接结构示意图;
图4为本实用新型第一活动座内侧结构示意图;
图5为本实用新型第一活动座外侧结构示意图。
图中:1、底座;2、热风机;3、导风管;4、第一活动座;5、第二活动座;6、驱动电机;7、固定杆;8、活动杆;9、转动轴;10、第一连接螺栓; 11、第一连接块;12、第二连接螺栓;13、隔板;14、通孔;15、第二连接块;16、滑块;17、轴承;18、密封套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种砼管道预制快速装拆模板,包括底座1、热风机2、导风管3、第一活动座4、第二活动座5、驱动电机6、固定杆7、活动杆8、转动轴9、第一连接螺栓10、第一连接块11、第二连接螺栓12、隔板13、通孔14、第二连接块15、滑块16、轴承17和密封套18,底座1的内部固定安装有热风机2,且底座1的右侧连接有导风管3,并且导风管3与第一活动座4相接通,第一活动座4的左端设置有第二活动座5,且第一活动座4与第二活动座5之间固定安装有第二连接块15,驱动电机6的输出端与第二活动座5固定连接,固定杆7固定在底座1的上方,且固定杆7通过转动轴9与活动杆8相连接,并且活动杆8与固定杆7之间连接有第一连接螺栓10,第二连接块15上连接有第一连接块11,且第一连接块11与第二连接块15之间连接有第二连接螺栓12,第一活动座4和第二活动座5内部设置有隔板13,且隔板13的表面开设有通孔14,第一连接块 11与第二连接块15的表面固定有滑块16,第一活动座4的内部固定有轴承 17,且轴承17的内侧粘接有密封套18。
导风管3呈“凹”型结构,且导风管3与第一活动座4为刚性连接,并且导风管3的外径与密封套18的内径相吻合,能够方便通过导风管3将热风机2产生的热量排到第一活动座4中,方便将热量排到第一活动座4内。
固定杆7和活动杆8均呈圆弧形结构,且活动杆8通过转动轴9与固定杆7构成旋转结构,并且固定杆7和活动杆8构成圆环形结构,方便通过活动杆8将第一连接块11和第二连接块15固定住。
第一连接块11设置有三个,且相邻2个第一连接块11之间为卡合连接,并且第一连接块11与第二连接块15之间为卡合连接,方便了第一连接块11 与自身的卡合和第一连接块11与第二连接块15之间的卡合。
隔板13的表面均匀分布有通孔14,且隔板13与第一活动座4为固定连接,能够有效的减少混凝土进入到第一活动座4内。
滑块16呈圆弧形结构,且滑块16的外径与固定杆7和活动杆8的内径相贴合,能够方便滑块16在固定杆7和活动杆8上滑动,提高该装置的使用效果。
工作原理:首先,根据图1-5所示,在使用时,将该装置与外界电源相接通,再将需要制备砼管的钢筋混凝土框架放入到第二连接块15上,并将第一连接块11卡合在第二连接块15的两端,并用第二连接螺栓12将其固定,在向2个第一连接块11之间的间隙中向其通入到适量的混凝土,并在用第3 块第一连接块11将2个第一连接块11之间的间隙进行卡合密封住,并用第二连接螺栓12将其固定,方便了第一连接块11与第二连接块15之间的组装,再转动活动杆8,使活动杆8在转动轴9在固定杆7上转动,使活动杆8与固定杆7相结合,并通过第一连接螺栓10将其二者固定住,提高砼管制备的稳定性,再打开驱动电机6和热风机2,使驱动电机6带动第二活动座5转动,进而使第二活动座5和第一活动座4带动其二者中部的第一连接块11与第二连接块15转动,方便砼管的成型制备,同时热风机2生产的热风,能够通过导风管3将热风排到第一活动座4中,方便热量通过第一活动座4表面的隔板13表面的通孔14将热气排到第一连接块11和第二连接块15的内侧,提高该砼管的制备速率,提高该装置的使用效果,同时第一活动座4表面轴承 17内的密封套18与导风管3为密封连接,提高热风的传动,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种砼管道预制快速装拆模板,包括底座(1)、热风机(2)、驱动电机(6)、固定杆(7)和第二连接块(15),其特征在于:所述底座(1)的内部固定安装有热风机(2),且底座(1)的右侧连接有导风管(3),并且导风管(3)与第一活动座(4)相接通,所述第一活动座(4)的左端设置有第二活动座(5),且第一活动座(4)与第二活动座(5)之间固定安装有第二连接块(15),所述驱动电机(6)的输出端与第二活动座(5)固定连接,所述固定杆(7)固定在底座(1)的上方,且固定杆(7)通过转动轴(9)与活动杆(8)相连接,并且活动杆(8)与固定杆(7)之间连接有第一连接螺栓(10),所述第二连接块(15)上连接有第一连接块(11),且第一连接块(11)与第二连接块(15)之间连接有第二连接螺栓(12),所述第一活动座(4)和第二活动座(5)内部设置有隔板(13),且隔板(13)的表面开设有通孔(14),所述第一连接块(11)与第二连接块(15)的表面固定有滑块(16),所述第一活动座(4)的内部固定有轴承(17),且轴承(17)的内侧粘接有密封套(18)。
2.根据权利要求1所述的一种砼管道预制快速装拆模板,其特征在于:所述导风管(3)呈“凹”型结构,且导风管(3)与第一活动座(4)为刚性连接,并且导风管(3)的外径与密封套(18)的内径相吻合。
3.根据权利要求1所述的一种砼管道预制快速装拆模板,其特征在于:所述固定杆(7)和活动杆(8)均呈圆弧形结构,且活动杆(8)通过转动轴(9)与固定杆(7)构成旋转结构,并且固定杆(7)和活动杆(8)构成圆环形结构。
4.根据权利要求1所述的一种砼管道预制快速装拆模板,其特征在于:所述第一连接块(11)设置有三个,且相邻2个第一连接块(11)之间为卡合连接,并且第一连接块(11)与第二连接块(15)之间为卡合连接。
5.根据权利要求1所述的一种砼管道预制快速装拆模板,其特征在于:所述隔板(13)的表面均匀分布有通孔(14),且隔板(13)与第一活动座(4)为固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种砼管道预制快速装拆模板,其特征在于:所述滑块(16)呈圆弧形结构,且滑块(16)的外径与固定杆(7)和活动杆(8)的内径相贴合。
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