CN209937170U - 一种用于制作椰棕篮垫的模具及其应用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于制作椰棕篮垫的模具及其应用装置，包括第一安装座、第一模具、第二安装座和第二模具，所述第一模具安装在第一安装座上，所述第二模具安装在第二安装座上，所述第一安装座上设置有用于围绕所述第一模具边缘的切割凹槽，所述第二模具的边缘设置有切割凸台。本实用新型通过控制第一安装座和第二安装座移动，使得第一模具和第二模具相互压合，使得原本的椰棕原料软块压成具有一定形状的椰棕篮垫，同时通过切割凹槽和切割凸台对成型的椰棕篮垫的边缘进行压合切割，不仅能够使椰棕篮垫的敞口更加整齐，而且还会使椰棕篮垫的敞口边缘处的椰棕原料粘合得更加紧密，不易脱落，大大提高了产品的整体质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及椰棕篮垫生产领域，特别是一种用于制作椰棕篮垫的模具及其应用装置。
背景技术
目前，对于传统的椰棕篮垫制作方式，往往都是采用手工制作，通过手工用模具将椰棕原料软块压成具有一定形状的椰棕篮垫后，然后再通过人工手动对椰棕篮垫的敞口进行修剪处理，最后才制作成椰棕篮垫成品，如圆盆状椰棕花篮垫或者长半挂壁状椰棕篮垫，由于在制作过程中是通过手工方式对椰棕篮垫的敞口进行修剪处理，因此往往会导致椰棕篮垫成品的敞口各处高低不齐的情况出现，而且还会导致椰棕篮垫成品的敞口边缘处的椰棕比较疏松，使得椰棕篮垫成品的敞口边缘处的椰棕容易脱落，大大影响了成品的质量。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种用于制作椰棕篮垫的模具及其应用装置，不仅能够使椰棕篮垫的敞口更加整齐，而且还会使椰棕篮垫的敞口边缘处的椰棕原料粘合得更加紧密，不易脱落，大大提高了产品的整体质量。
本实用新型解决其问题所采用的技术方案是：
本实用新型的第一方面，提供了一种用于制作椰棕篮垫的模具，包括第一安装座、第一模具、第二安装座和与所述第一模具相对应的第二模具，所述第一模具安装在第一安装座上，所述第二模具安装在第二安装座上，所述第一模具和第二模具之间相互活动套接，所述第一安装座上设置有用于围绕所述第一模具边缘的切割凹槽，所述第二模具的边缘设置有与所述切割凹槽相对应的切割凸台。
进一步地，所述切割凹槽所远离第一模具的一侧边为第一切割边，所述切割凸台的外侧边为与所述第一切割边相对应的第二切割边，所述第一切割边与所述第二切割边相互活动贴合。
进一步地，所述第一安装座包括第一安装板和第一切割压板，所述第一模具安装在第一安装板上，所述第一切割压板安装在第一安装板上并围绕所述第一模具设置，所述第一切割压板上设置有所述的切割凹槽。
进一步地，所述第一安装板和第一切割压板之间、所述第一安装板和第一模具之间均为可拆卸连接。
进一步地，所述第一安装板和第一切割压板之间、所述第一安装板和第一模具之间均采用螺栓进行固定安装。
进一步地，所述第一安装板和第一切割压板之间、所述第一安装板和第一模具之间均为卡扣固定安装。
进一步地，还包括第二切割压板，所述第二切割压板围绕设置在所述第二模具的边缘，所述第二切割压板上设置有所述的切割凸台，所述切割凸台呈围绕所述第二模具的边缘设置。
进一步地，所述第二切割压板和第二模具之间、所述第二模具和第二安装座之间均为可拆卸连接。
进一步地，所述第二切割压板和第二模具之间、所述第二模具和第二安装座之间均采用螺栓进行固定安装。
进一步地，所述第二切割压板和第二模具之间、所述第二模具和第二安装座之间均为卡扣固定安装。
进一步地，所述第二安装座上设置有导柱，所述第一安装座上设置有与所述导柱相对应的导套。
进一步地，所述导柱和导套的数量均为四个。
本实用新型的第二方面，提供了一种用于制作椰棕篮垫的模具的应用装置，包括压力机本体和上述的模具，所述模具安装在压力机本体上。
上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果：
根据本实用新型提供的一种用于制作椰棕篮垫的模具及其应用装置，包括第一安装座、第一模具、第二安装座和与所述第一模具相对应的第二模具，所述第一模具安装在第一安装座上，所述第二模具安装在第二安装座上，所述第一模具和第二模具之间相互活动套接，所述第一安装座上设置有用于围绕所述第一模具边缘的切割凹槽，所述第二模具的边缘设置有与所述切割凹槽相对应的切割凸台。本实用新型中在所述第一模具的边缘处设置了切割凹槽，并相应在所述第二模具的边缘设置了切割凸台，通过控制第一安装座和第二安装座移动，使得第一模具和第二模具相互压合，使得原本的椰棕原料软块压成具有一定形状的椰棕篮垫，同时通过切割凹槽和切割凸台对成型的椰棕篮垫的边缘进行压合切割，不仅能够使椰棕篮垫的敞口更加整齐，而且还会使椰棕篮垫的敞口边缘处的椰棕原料粘合得更加紧密，不易脱落，大大提高了产品的整体质量。
附图说明
下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型一个实施例所提供的一种用于制作椰棕篮垫的模具在压合前的立体图；
图2是本实用新型另一个实施例所提供的一种用于制作椰棕篮垫的模具在压合前的正面剖视简要示意图；
图3是本实用新型一个实施例所提供的一种用于制作椰棕篮垫的模具在压合后的立体图；
图4是本实用新型一个实施例所提供的一种用于制作椰棕篮垫的模具的分解图；
图5是通过传统手工制作方式生产出来的椰棕篮垫剖面示意图；
图6是通过本实用新型一个实施例所提供的一种用于制作椰棕篮垫的模具及其应用装置生产出来的椰棕篮垫剖面示意图。
具体实施方式
目前，对于传统的椰棕篮垫制作方式，往往都是采用手工制作，通过手工用模具将椰棕原料软块压成具有一定形状的椰棕篮垫后，然后再通过人工手动对椰棕篮垫的敞口进行修剪处理，最后才制作成椰棕篮垫成品，如圆盆状椰棕花篮垫或者长半挂壁状椰棕篮垫，参照图5的A部位，由于在制作过程中是通过手工方式对椰棕篮垫的敞口进行修剪处理，因此往往会导致椰棕篮垫成品的敞口各处高低不齐的情况出现，而且还会导致椰棕篮垫成品的敞口边缘处的椰棕比较疏松，使得椰棕篮垫成品的敞口边缘处的椰棕容易脱落，大大影响了成品的质量。
基于此，本实用新型设计了一种用于制作椰棕篮垫的模具及其应用装置，在所述第一模具的边缘处设置了切割凹槽，并相应在所述第二模具的边缘设置了切割凸台，通过控制第一安装座和第二安装座移动，使得第一模具和第二模具相互压合，使得原本的椰棕原料软块压成具有一定形状的椰棕篮垫，同时通过切割凹槽和切割凸台对成型的椰棕篮垫的边缘进行压合切割，不仅能够使椰棕篮垫的敞口更加整齐，而且还会使椰棕篮垫的敞口边缘处的椰棕原料粘合得更加紧密，不易脱落，大大提高了产品的整体质量。
参照图1-图4，本实用新型第一方面的一个实施例，提供了一种用于制作椰棕篮垫的模具，包括第一安装座100、第一模具200、第二安装座400和与所述第一模具200相对应的第二模具500，所述第一模具200安装在第一安装座100上，所述第二模具500安装在第二安装座400上，所述第一模具200和第二模具500之间相互活动套接，所述第一安装座100上设置有用于围绕所述第一模具200边缘的切割凹槽300，所述第二模具500的边缘设置有与所述切割凹槽300相对应的切割凸台700。
本实用新型中在所述第一模具200的边缘处设置了切割凹槽300，并相应在所述第二模具500的边缘设置了切割凸台700，通过控制第一安装座100和第二安装座400移动，使得第一模具200和第二模具500相互压合，使得原本的椰棕原料软块压成具有一定形状的椰棕篮垫，同时通过切割凹槽300和切割凸台700对成型的椰棕篮垫的边缘进行压合切割，不仅能够使椰棕篮垫的敞口更加整齐，而且还会使椰棕篮垫的敞口边缘处的椰棕原料粘合得更加紧密，不易脱落，大大提高了产品的整体质量。本实用新型中所采用的椰棕原料软块是首先将椰棕碎料铺撒，并通过喷洒胶水再进行烘干才成型的，所以椰棕原料软块是含有胶水的，因此在使用第一模具200和第二模具500压合的时候容易成型，并且通过切割凹槽300和切割凸台700对成型的椰棕篮垫的边缘进行压合切割时由于压合压力大，从而能够在切割的时候对椰棕篮垫边缘处的椰棕原料加压，使椰棕篮垫边缘处的椰棕原料粘合得更加紧密不疏松，大大提高了产品的整体质量，通过本实施例最终所生产出来的椰棕篮垫如图6所示，其边缘参照图6的B部位。
进一步地，基于上述实施例，本实用新型的另一实施例，提供了一种用于制作椰棕篮垫的模具，所述切割凹槽300所远离第一模具200的一侧边为第一切割边310，所述切割凸台700的外侧边为与所述第一切割边310相对应的第二切割边710，所述第一切割边310与所述第二切割边710相互活动贴合。本实施例在切割凹槽300和切割凸台700相互压合的过程中，所述第一切割边310与第二切割边710也相应相互活动贴合，从而实现对成型椰棕篮垫的边缘的切割。
进一步地，基于上述实施例，本实用新型的另一实施例，提供了一种用于制作椰棕篮垫的模具，所述第一安装座100包括第一安装板110和第一切割压板120，所述第一模具200安装在第一安装板110上，所述第一切割压板120安装在第一安装板110上并围绕所述第一模具200设置，所述第一切割压板120上设置有所述的切割凹槽300。同时，所述第一安装板110和第一切割压板120之间、所述第一安装板110和第一模具200之间均为可拆卸连接。采用可拆卸结构，不仅便于运输以及各部分组件的损坏更换，同时还可以在日后生产不同形状的椰棕篮垫时，只需要更换合适规格的第一切割压板120和第一模具200即可，使用灵活方便。其中，上述组件的可拆卸连接方式可以采用以下两种可拆卸方式但不局限于以下两种可拆卸方式：
第一种可拆卸方式：所述第一安装板110和第一切割压板120之间、所述第一安装板110和第一模具200之间均采用螺栓进行固定安装。
第二种可拆卸方式：所述第一安装板110和第一切割压板120之间、所述第一安装板110和第一模具200之间均为卡扣固定安装。
进一步地，基于上述实施例，本实用新型的另一实施例，提供了一种用于制作椰棕篮垫的模具，还包括第二切割压板600，所述第二切割压板600围绕设置在所述第二模具500的边缘，所述第二切割压板600上设置有所述的切割凸台700，所述切割凸台700呈围绕所述第二模具500的边缘设置。同时，所述第二切割压板600和第二模具500之间、所述第二模具500和第二安装座400之间均为可拆卸连接。采用可拆卸结构，不仅便于运输以及各部分组件的损坏更换，同时还可以在日后生产不同形状的椰棕篮垫时，只需要更换合适规格的第二切割压板600和第二模具500即可，使用灵活方便。其中，上述组件的可拆卸连接方式可以采用以下两种可拆卸方式但不局限于以下两种可拆卸方式：
第一种可拆卸方式：所述第二切割压板600和第二模具500之间、所述第二模具500和第二安装座400之间均采用螺栓进行固定安装。
第二种可拆卸方式：所述第二切割压板600和第二模具500之间、所述第二模具500和第二安装座400之间均为卡扣固定安装。
进一步地，基于上述实施例，本实用新型的另一实施例，提供了一种用于制作椰棕篮垫的模具，所述第二安装座400上设置有导柱410，所述第一安装座100上设置有与所述导柱410相对应的导套111，其中，所述导柱410和导套111的数量均为四个。为了便于在压合时进行定位，避免发生偏移，相应地在所述第二安装座400上设置了导柱410，并且在所述第一安装座100上设置了与所述导柱410相对应的导套111。
进一步地，基于上述实施例，本实用新型的另一实施例，提供了一种用于制作椰棕篮垫的模具，包括第一安装板110、第一切割压板120、第一模具200、第二切割压板600、第二安装座400和与所述第一模具200相对应的第二模具500，所述第一模具200安装在第一安装板110上，所述第一切割压板120安装在第一安装板110上并围绕所述第一模具200设置，所述第二模具500安装在第二安装座400上，所述第一模具200和第二模具500之间相互活动套接，所述第一切割压板120上设置有用于围绕所述第一模具200边缘的切割凹槽300，所述第二切割压板600围绕设置在所述第二模具500的边缘，所述第二切割压板600上设置有所述的切割凸台700，所述切割凸台700呈围绕所述第二模具500的边缘设置，所述切割凹槽300所远离第一模具200的一侧边为第一切割边310，所述切割凸台700的外侧边为与所述第一切割边310相对应的第二切割边710，所述第一切割边310与所述第二切割边710相互活动贴合；其次，所述第一安装板110和第一切割压板120之间、所述第一安装板110和第一模具200之间、所述第二切割压板600和第二模具500之间、所述第二模具500和第二安装座400之间均为采用螺栓进行固定安装；其次，所述第二安装座400上设置有数量为四个的导柱410，所述第一安装座100上设置有与所述导柱410相对应的数量为四个的导套111。
本实用新型设置了切割凹槽300和切割凸台700，通过控制第一安装板110和第二安装座400移动，使得第一模具200和第二模具500相互压合，使得原本的椰棕原料软块压成具有一定形状的椰棕篮垫，同时通过切割凹槽300和切割凸台700对成型的椰棕篮垫的边缘进行压合切割，不仅能够使椰棕篮垫的敞口更加整齐，而且还会使椰棕篮垫的敞口边缘处的椰棕原料粘合得更加紧密，不易脱落，大大提高了产品的整体质量。
本实用新型第二方面的一个实施例，提供了一种用于制作椰棕篮垫的模具的应用装置，包括压力机本体和上述的模具，所述模具安装在压力机本体上。
在本实施例中，由于该应用装置包括了上述任一实施例中的模具，因此本实施例中的应用装置具有上述任一实施例中的模具所带来的有益效果及功能特性。
以上所述，只是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种用于制作椰棕篮垫的模具，其特征在于：包括第一安装座、第一模具、第二安装座和与所述第一模具相对应的第二模具，所述第一模具安装在第一安装座上，所述第二模具安装在第二安装座上，所述第一模具和第二模具之间相互活动套接，所述第一安装座上设置有用于围绕所述第一模具边缘的切割凹槽，所述第二模具的边缘设置有与所述切割凹槽相对应的切割凸台。
2.根据权利要求1所述的一种用于制作椰棕篮垫的模具，其特征在于：所述切割凹槽所远离第一模具的一侧边为第一切割边，所述切割凸台的外侧边为与所述第一切割边相对应的第二切割边，所述第一切割边与所述第二切割边相互活动贴合。
3.根据权利要求1所述的一种用于制作椰棕篮垫的模具，其特征在于：所述第一安装座包括第一安装板和第一切割压板，所述第一模具安装在第一安装板上，所述第一切割压板安装在第一安装板上并围绕所述第一模具设置，所述第一切割压板上设置有所述的切割凹槽。
4.根据权利要求3所述的一种用于制作椰棕篮垫的模具，其特征在于：所述第一安装板和第一切割压板之间、所述第一安装板和第一模具之间均为可拆卸连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于制作椰棕篮垫的模具，其特征在于：所述第一安装板和第一切割压板之间、所述第一安装板和第一模具之间均采用螺栓进行固定安装。
6.根据权利要求1所述的一种用于制作椰棕篮垫的模具，其特征在于：还包括第二切割压板，所述第二切割压板围绕设置在所述第二模具的边缘，所述第二切割压板上设置有所述的切割凸台，所述切割凸台呈围绕所述第二模具的边缘设置。
7.根据权利要求6所述的一种用于制作椰棕篮垫的模具，其特征在于：所述第二切割压板和第二模具之间、所述第二模具和第二安装座之间均为可拆卸连接。
8.根据权利要求7所述的一种用于制作椰棕篮垫的模具，其特征在于：所述第二切割压板和第二模具之间、所述第二模具和第二安装座之间均采用螺栓进行固定安装。
9.根据权利要求1所述的一种用于制作椰棕篮垫的模具，其特征在于：所述第二安装座上设置有导柱，所述第一安装座上设置有与所述导柱相对应的导套。
10.一种用于制作椰棕篮垫的模具的应用装置，其特征在于：包括压力机本体和如权利要求1-9任一项所述的模具，所述模具安装在压力机本体上。
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