CN209937082U - 航空碳纤维超硬复合材料刀具装置 - Google Patents
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Abstract
航空碳纤维超硬复合材料刀具装置，包括刀体、刀片、锁紧头、定位板、压板、支板，所述刀体上部具有刀头，刀头具有刀片槽，刀片与刀片槽相适应，刀片连接刀片槽，刀片具有锁紧头槽，锁紧头与锁紧头槽相适应，锁紧头连接锁紧头槽，锁紧头槽下部具有螺纹管孔，锁紧头下部具有螺纹管，螺纹管与螺纹管孔相适应，螺纹管穿过螺纹管孔连接刀头，锁紧头具有，刀头具有定位板沉槽，定位板与定位板沉槽相适应，定位板连接定位板沉槽，刀片下部具有定位板槽，定位板上部与定位板槽相适应，定位板上部连接定位板槽，垫片嵌入定位板内，压板下表面连接垫片，螺栓依次穿过压板、垫片、定位板连接刀头，定位板上表面与刀头侧面处于同一水平面上。
Description
技术领域
本实用新型涉及航空碳纤维领域，尤其涉及一种航空碳纤维超硬复合材料刀具装置。
背景技术
在航空航天设备使用中大都采用碳纤维材料。该材料可用于机械加工中刀具的使用，然而现有的切削刀具刀片与到头的连接不牢固，使用时刀片很容易松动。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提供一种连接牢固的航空碳纤维超硬复合材料刀具装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：
一种航空碳纤维超硬复合材料刀具装置，包括刀体、刀片、锁紧头、定位板、压板、支板，所述刀体上部具有刀头，刀头具有刀片槽，刀片与刀片槽相适应，刀片连接刀片槽，刀片具有锁紧头槽，锁紧头与锁紧头槽相适应，锁紧头连接锁紧头槽，锁紧头槽下部具有螺纹管孔，锁紧头下部具有螺纹管，螺纹管与螺纹管孔相适应，螺纹管穿过螺纹管孔连接刀头，锁紧头具有定位凸起，刀头具有定位板沉槽，定位板与定位板沉槽相适应，定位板连接定位板沉槽，刀片下部具有定位板槽，定位板上部与定位板槽相适应，定位板上部连接定位板槽，垫片嵌入定位板内，压板下表面连接垫片，螺栓依次穿过压板、垫片、定位板连接刀头，定位板上表面与刀头侧面处于同一水平面上。
所述压板下部具有压板侧板，刀体具有螺杆槽，螺杆穿过压板侧板，螺杆通过螺纹连接螺杆槽，螺杆右侧连接螺母，刀体具有支板槽，支板左侧与支板槽相适应，支板左侧连接支板槽，支板右侧具有支板侧板，支板侧板右侧面连接压板。
有益效果：
刀片嵌在刀片槽上，刀片槽对刀片定位，承受刀片的扭矩，锁紧头连接锁紧头槽，螺纹管穿过螺纹管孔连接刀头，通过锁紧头压紧刀片，使刀片与刀片槽连接牢固，锁紧头具有定位凸起，通过定位凸起的外形对刀片的轴向进行定位，定位板沉入定位板沉槽内，定位板上部连接定位板槽，通过定位板对刀片卡紧，通过定位板与刀片槽、锁紧头三者配合使刀片与刀头连接牢固的同时避免刀片切割时发生轴向转动，螺栓依次穿过压板、垫片、定位板连接刀头，使定位板与定位板沉槽连接牢固，支板左侧连接支板槽,支板槽对支板定位，支板侧板侧面连接压板,支板对压板支撑，使压板保持水平，螺杆穿过压板侧板连接螺杆槽，螺杆以支板为支点对压板下部压紧，使压板位置固定，压板压紧定位板，避免定位板在刀片的压力下从定位板沉槽内脱离，此刀具装置结构合理，通过对刀片的固定，使刀片在刀具切削时保持稳定。
附图说明
图1为本实用新型所述的航空碳纤维超硬复合材料刀具装置结构示意图。
图2为本实用新型所述的航空碳纤维超硬复合材料刀具装置左视图。
图3为本实用新型所述的刀片结构示意图。
图4为本实用新型所述的锁紧头结构示意图。
图5为本实用新型所述的锁紧头剖视图。
具体实施方式
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明：
一种航空碳纤维超硬复合材料刀具装置，包括刀体01、刀片04、锁紧头05、定位板08、压板10、支板17，所述刀体01上部具有刀头02，刀头02具有刀片槽03，刀片04与刀片槽03相适应，刀片04连接刀片槽03，刀片04具有锁紧头槽20，锁紧头05与锁紧头槽20相适应，锁紧头05连接锁紧头槽20，锁紧头槽20下部具有螺纹管孔23，锁紧头05下部具有螺纹管22，螺纹管22与螺纹管孔23相适应，螺纹管22穿过螺纹管孔23连接刀头02，锁紧头05具有定位凸起21，刀头02具有定位板沉槽09，定位板08与定位板沉槽09相适应，定位板08连接定位板沉槽09，刀片04下部具有定位板槽07，定位板08上部与定位板槽07相适应，定位板08上部连接定位板槽07，垫片12嵌入定位板08内，压板10下表面连接垫片12，螺栓11依次穿过压板10、垫片12、定位板08连接刀头02，定位板08上表面与刀头02侧面处于同一水平面上。
所述压板10下部具有压板侧板13，刀体01具有螺杆槽16，螺杆14穿过压板侧板13，螺杆14通过螺纹连接螺杆槽16，螺杆14右侧连接螺母15，刀体01具有支板槽18，支板17左侧与支板槽18相适应，支板17左侧连接支板槽18，支板17右侧具有支板侧板19，支板侧板19右侧面连接压板10。
刀片04嵌在刀片槽03上，刀片槽03对刀片04定位，承受刀片04的扭矩，锁紧头05连接锁紧头槽20，螺纹管22穿过螺纹管孔23连接刀头02，通过锁紧头05压紧刀片04，使刀片04与刀片槽03连接牢固，锁紧头05具有定位凸起21，通过定位凸起21的外形对刀片04的轴向进行定位，定位板08沉入定位板沉槽09内，定位板08上部连接定位板槽07，通过定位板08对刀片04卡紧，通过定位板08与刀片槽03、锁紧头05三者配合使刀片04与刀头02连接牢固的同时避免刀片04切割时发生轴向转动，螺栓11依次穿过压板10、垫片12、定位板08连接刀头02，使定位板08与定位板沉槽09连接牢固，支板17左侧连接支板槽18,支板槽18对支板17定位，支板侧板19侧面连接压板10,支板17对压板10支撑，使压板10保持水平，螺杆14穿过压板侧板13连接螺杆槽16，螺杆14以支板17为支点对压板10下部压紧，使压板10位置固定，压板10压紧定位板08，避免定位板08在刀片04的压力下从定位板沉槽09内脱离，此刀具装置结构合理，通过对刀片04的固定，使刀片04在刀具切削时保持稳定。
Claims (2)
1.一种航空碳纤维超硬复合材料刀具装置，其特征是:包括刀体、刀片、锁紧头、定位板、压板、支板，所述刀体上部具有刀头，刀头具有刀片槽，刀片与刀片槽相适应，刀片连接刀片槽，刀片具有锁紧头槽，锁紧头与锁紧头槽相适应，锁紧头连接锁紧头槽，锁紧头槽下部具有螺纹管孔，锁紧头下部具有螺纹管，螺纹管与螺纹管孔相适应，螺纹管穿过螺纹管孔连接刀头，锁紧头具有定位凸起，刀头具有定位板沉槽，定位板与定位板沉槽相适应，定位板连接定位板沉槽，刀片下部具有定位板槽，定位板上部与定位板槽相适应，定位板上部连接定位板槽，垫片嵌入定位板内，压板下表面连接垫片，螺栓依次穿过压板、垫片、定位板连接刀头，定位板上表面与刀头侧面处于同一水平面上。
2.根据权利要求1所述的航空碳纤维超硬复合材料刀具装置，其特征是:所述压板下部具有压板侧板，刀体具有螺杆槽，螺杆穿过压板侧板，螺杆通过螺纹连接螺杆槽，螺杆右侧连接螺母，刀体具有支板槽，支板左侧与支板槽相适应，支板左侧连接支板槽，支板右侧具有支板侧板，支板侧板右侧面连接压板。
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