CN209936711U - 一种抛丸机用铸件悬挂架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种抛丸机用铸件悬挂架,包括中心杆、环形架以及稳固装置,所述环形架固定在中心杆上,所述环形架的中心线和中心杆的中心线重合,所述环形架上安装有挂钩。本实用新型的抛丸机用铸件悬挂架在进行抛丸处理时不易晃动,有助于保证铸件表面处理效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造设备技术领域,尤其涉及一种抛丸机用铸件悬挂架。
背景技术
铸造车间铸造好的铸件需要用到抛丸机对铸件的表面清理或强化处理。它是由两个吊钩装载工件交替进入抛丸清理室内,利用抛丸器将0.2~0.8mm的弹丸抛向铸件的表面,使得铸件的表面达到一定的粗糙度,让工件变得美观,或者改变工件的压应力提高寿命。在使用过程中,吊架容易晃动,影响处理效果。如何设计一种稳固性好的抛丸机用铸件悬挂架是本实用新型所要解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足,提供一种稳固性好的抛丸机用铸件悬挂架。
本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的:
一种抛丸机用铸件悬挂架,包括中心杆、环形架以及稳固装置,所述环形架固定在中心杆上,所述环形架的中心线和中心杆的中心线重合,所述环形架上安装有挂钩;
所述稳固装置安装在中心杆上,且所述稳固装置设置于环形架的上方,所述稳固装置包括上稳固板、下稳固板、上卡板以及下卡板,所述上稳固板和下稳固板都水平设置,所述上卡板以及下卡板都为和抛丸机条状缺口配合设置的矩形块状结构,所述上卡板固定在上稳固板的下表面,所述下卡板固定在下稳固板的上表面,所述中心杆穿过上稳固板、下稳固板、上卡板以及下卡板,且所述中心杆可相对上稳固板、下稳固板、上卡板以及下卡板自由转动。
优选的,所述的一种抛丸机用铸件悬挂架,所述环形架为多个,且多个所述的环形架沿中心杆自下而上间隔均匀设置。
优选的,所述的一种抛丸机用铸件悬挂架,所述中心杆上还固定安装有传动齿轮,所述传动齿轮的中心线和中心杆的中心线重合,所述传动齿轮位于上稳固板的上方,所述传动齿轮上齿合连接有主动齿轮,所述主动齿轮上安装有电机。
优选的,所述的一种抛丸机用铸件悬挂架,所述上稳固板的下表面和下稳固板的上表面都安装有吸盘。
优选的,所述的一种抛丸机用铸件悬挂架,所述中心杆的顶端设置有吊环。
优选的,所述的一种抛丸机用铸件悬挂架,所述吸盘为负压吸盘或电磁吸盘。
本实用新型的优点在于:本实用新型的抛丸机用铸件悬挂架在进行抛丸处理时不易晃动,有助于保证铸件表面处理效果。
进一步,上稳固板和下稳固板上都安装吸盘,吸盘吸附与抛丸机上,进一步防止悬挂架晃动。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型稳固装置的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
一种抛丸机用铸件悬挂架,包括中心杆1、环形架2以及稳固装置3,所述环形架2固定在中心杆1上,所述环形架2的中心线和中心杆1的中心线重合,所述环形架2上安装有挂钩210;
所述稳固装置3安装在中心杆1上,且所述稳固装置3设置于环形架2的上方,所述稳固装置3包括上稳固板310、下稳固板320、上卡板330以及下卡板340,所述上稳固板310和下稳固板320都水平设置,所述上卡板330以及下卡板340都为和抛丸机5条状缺口4配合设置的矩形块状结构,所述上卡板330固定在上稳固板310的下表面,所述下卡板340固定在下稳固板320的上表面,所述中心杆1穿过上稳固板310、下稳固板320、上卡板330以及下卡板340,且所述中心杆可相对上稳固板310、下稳固板320、上卡板330以及下卡板340自由转动。
在进行抛丸处理时,铸件悬挂在挂钩上,然后吊机将悬挂架吊入抛丸机内,此时,上卡板和下卡板配合的卡在抛丸机的条状缺口内,由于上卡板和下卡板都为矩形块状结构,条状缺口限制其左右活动,通过上固定板和下固定板的限位作用,限制悬挂件上下活动,因此起到防止晃动的作用,保证处理效果;本实用新型的抛丸机用铸件悬挂架在进行抛丸处理时不易晃动,有助于保证铸件表面处理效果。
优选的,所述环形架2为多个,且多个所述的环形架2沿中心杆1自下而上间隔均匀设置。
环形架为多个,提高可悬挂的铸件量。
优选的,所述中心杆1上还固定安装有传动齿轮110,所述传动齿轮110的中心线和中心杆1的中心线重合,所述传动齿轮110位于上稳固板310的上方,所述传动齿轮110上齿合连接有主动齿轮120,所述主动齿轮120上安装有电机130。
电机带动主动齿轮转动,由于主动齿轮和传动齿轮齿合,进而带动传动齿轮上的中心杆转动,进而带动环形架转动,对铸件表面进行均匀抛丸处理。
优选的,所述上稳固板310的下表面和下稳固板320的上表面都安装有吸盘350。
上稳固板和下稳固板上都安装吸盘,吸盘吸附与抛丸机上,进一步防止悬挂架晃动。
优选的,所述中心杆1的顶端设置有吊环140。
中心杆顶端安装吊环,方便吊装。
优选的,所述吸盘350为负压吸盘或电磁吸盘。
需要说明的是,在本文中,如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种抛丸机用铸件悬挂架,其特征在于:包括中心杆、环形架以及稳固装置,所述环形架固定在中心杆上,所述环形架的中心线和中心杆的中心线重合,所述环形架上安装有挂钩;
所述稳固装置安装在中心杆上,且所述稳固装置设置于环形架的上方,所述稳固装置包括上稳固板、下稳固板、上卡板以及下卡板,所述上稳固板和下稳固板都水平设置,所述上卡板以及下卡板都为和抛丸机条状缺口配合设置的矩形块状结构,所述上卡板固定在上稳固板的下表面,所述下卡板固定在下稳固板的上表面,所述中心杆穿过上稳固板、下稳固板、上卡板以及下卡板,且所述中心杆可相对上稳固板、下稳固板、上卡板以及下卡板自由转动。
2.根据权利要求1所述的一种抛丸机用铸件悬挂架,其特征在于:所述环形架为多个,且多个所述的环形架沿中心杆自下而上间隔均匀设置。
3.根据权利要求1所述的一种抛丸机用铸件悬挂架,其特征在于:所述中心杆上还固定安装有传动齿轮,所述传动齿轮的中心线和中心杆的中心线重合,所述传动齿轮位于上稳固板的上方,所述传动齿轮上齿合连接有主动齿轮,所述主动齿轮上安装有电机。
4.根据权利要求1所述的一种抛丸机用铸件悬挂架,其特征在于:所述上稳固板的下表面和下稳固板的上表面都安装有吸盘。
5.根据权利要求1所述的一种抛丸机用铸件悬挂架,其特征在于:所述中心杆的顶端设置有吊环。
6.根据权利要求4所述的一种抛丸机用铸件悬挂架,其特征在于:所述吸盘为负压吸盘或电磁吸盘。
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