CN209936417U - 一种应用于自动化切割设备上的感应双压轮装置 - Google Patents

一种应用于自动化切割设备上的感应双压轮装置 Download PDF

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张春贵
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Abstract

本实用新型公开一种应用于自动化切割设备上的感应双压轮装置,其特征在于:包括两个安装架、安装于两个所述安装架之间的两个压轮、四个压轮升降气缸以及两个漫反射传感器;两个所述压轮前后平行排列;四个所述压轮升降气缸分别通过一个气缸支撑座固定安装于两个所述安装架上方前后两端,用于四个所述压轮的升降;两个所述漫反射传感器分别通过一个传感器支架安装于安装架上,用于感应下方是否有板材。本实用新型适用于板材切割加工过程中各种板材的装夹,压紧效果好,配合漫反射感应器及压轮升降气缸的应用,可自动控制压轮升降。

Description

一种应用于自动化切割设备上的感应双压轮装置
技术领域
本实用新型涉及板材加工设备设计领域,特别涉及一种应用于自动化切割设备上的感应双压轮装置。
背景技术
目前对于板材的切割装夹的方式,主要有三种:直接压板压住、主轴上套一个压板器、真空吸附,其中直接压板压住仅适用用厚且硬度高的板材,主轴上套一个压板器的方式不适用柔性材料以及粉尘高的场合,采用真空吸附,不适用透气材料。因此,现有技术中的装夹方式都不具有通用性。
因此,现有技术有待于改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供一种应用于自动化切割设备上的感应双压轮装置,具体方案如下:
包括两个安装架、安装于两个所述安装架之间的两个压轮、四个压轮升降气缸以及两个漫反射传感器;两个所述压轮前后平行排列;
四个所述压轮升降气缸分别通过一个气缸支撑座固定安装于两个所述安装架上方靠前端和靠后端,用于四个所述压轮的升降;
两个所述漫反射传感器分别通过一个传感器支架安装于安装架上,用于感应下方是否有板材。
优选地,所述压轮的两端分别通过一个连接件与所述压轮升降气缸的伸缩杆连接;
所述连接件上端设有一个上下朝向的圆柱孔,所述圆柱孔与伸缩杆过盈配合,所述连接件下端开设有一个左右朝向的轴承孔,所述轴承孔内安装有一个滚动轴承,所述压轮两端分别通过连接件内的滚动轴承与所述连接件连接。
优选地,所述传感器支架可旋转安装于所述安装架侧面,即可以通过旋转所述传感器支架来实现漫反射传感器高度的调整。
优选地,所述压轮为外围包有橡胶的圆形钢。
优选地,所述压轮升降气缸为SC型气缸。
采用本实用新型的技术方案,具有以下有益效果:
1、适用于板材切割加工过程中各种板材的装夹,压紧效果好,配合漫反射感应器及压轮升降气缸的应用,可自动控制压轮升降;
2、气缸可抬起可以防止压轮一直压住板材,进而防止压轮从边缘撞击板材使板材移位;
3、优选方案中,漫反射传感器高度可调节,方便应对多种板材的加工。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型左视图;
图3为本实用新型应用状态示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例,对本实用新型进一步说明。
参照图1和图2,本实用新型提供一种应用于自动化切割设备上的感应双压轮装置,包括分别设于左右两边的两个安装架1、安装于两个所述安装架1之间的两个压轮2、四个压轮升降气缸3以及两个漫反射传感器4;参照图3,所述安装架1后端可以通过螺丝固定安装于板材切割设备的龙门架52上;两个所述压轮2前后平行排列。
四个所述压轮升降气缸3分别通过一个气缸支撑座31固定安装于两个所述安装架1上方靠前端和靠后端,所述压轮2的两端分别通过一个连接件21与所述压轮升降气缸3的伸缩杆连接,具体的,所述连接件21上端设有一个上下朝向的圆柱孔,所述圆柱孔与伸缩杆过盈配合,所述连接件21下端开设有一个左右朝向的轴承孔,所述轴承孔内安装有一个滚动轴承22,所述压轮2两端分别通过连接件21内的滚动轴承22与所述连接件21连接。
所述压轮2为包有橡胶的圆形钢。
所述压轮升降气缸3为SC型气缸。
两个所述漫反射传感器4分别通过一个传感器支架41安装于左侧安装架1的左侧,其中一个漫反射传感器4安装于后方压轮2后方,另一个漫反射传感器4安装于前方压轮2前方;所述传感器支架41可旋转安装于所述安装架1侧面,即可以通过旋转所述传感器支架41来实现漫反射传感器4高度的调整。
本实用新型的使用方法及原理如下:
参照图3,应用时,将本实用新型提供的应用于自动化切割设备上的感应双压轮装置固定安装于数控板材切割设备的龙门52前端,使得两个压轮2位于数控板材切割设备的工作台51上方。加工过程中,当加工主轴53在两个压轮2中间工作,板材与两个漫反射感应器4垂直距离小于漫反射感应器4预先调节好的感应距离,所有压轮升降气缸3向下,压轮2压住材料;当加工主轴53在前方加工时候,前方漫反射感应器4与板材的垂直距离一旦大于漫反射感应器4预先调节好的感应距离,前方两个压轮升降气缸3升起,前方压轮2离开材料,龙门52向后运动,前方漫反射感应器4与板材的垂直距离一旦小于漫反射感应器4预先调节好的感应距离,前方两个压轮升降气缸3下降,前方压轮2压住材料;当加工主轴53在后方边缘加工时候,后方漫反射感应器4与板材的垂直距离一旦大于漫反射感应器4预先调节好的感应距离,后方两个压轮升降气缸3升起,后方压轮2离开材料;加工主轴53向前方运动后方漫反射感应器4与板材的垂直距离一旦小于漫反射感应器4预先调节好的感应距离,后方两个压轮升降气缸3下降,后方压轮2压住材料。
本实用新型提供的应用于自动化切割设备上的感应双压轮装置具有以下效果:
1、适用于板材切割加工过程中各种板材的装夹,压紧效果好,配合漫反射感应器及压轮升降气缸的应用,可自动控制压轮升降;
2、漫反射传感器高度可调节,方便应对多种板材的加工;
3、气缸抬起可以防止压轮一直压住板材,进而防止压轮从边缘撞击板材使板材移位。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的实用新型构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种应用于自动化切割设备上的感应双压轮装置,其特征在于:包括两个安装架、安装于两个所述安装架之间的两个压轮、四个压轮升降气缸以及两个漫反射传感器;两个所述压轮前后平行排列;
四个所述压轮升降气缸分别通过一个气缸支撑座固定安装于两个所述安装架上方前后两端,用于四个所述压轮的升降;
两个所述漫反射传感器分别通过一个传感器支架安装于安装架上,用于感应下方是否有板材。
2.根据权利要求1所述的应用于自动化切割设备上的感应双压轮装置,其特征在于:所述压轮的两端分别通过一个连接件与所述压轮升降气缸的伸缩杆连接;
所述连接件上端与伸缩杆固定连接,下端开设有一个左右朝向的轴承孔,所述轴承孔内安装有一个滚动轴承,所述压轮两端分别通过连接件内的滚动轴承与所述连接件连接。
3.根据权利要求1所述的应用于自动化切割设备上的感应双压轮装置,其特征在于:所述传感器支架可旋转安装于所述安装架侧面,即可以通过旋转所述传感器支架来实现漫反射传感器高度的调整。
4.根据权利要求1所述的应用于自动化切割设备上的感应双压轮装置,其特征在于:所述压轮为外围包有橡胶的圆形钢。
5.根据权利要求1所述的应用于自动化切割设备上的感应双压轮装置,其特征在于:所述压轮升降气缸为SC型气缸。
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