CN209935373U - 一种锂电池电芯清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池电芯清洗装置，包括安装架，安装架的一侧设置有接料平台，安装架的另一侧设置有出料平台，安装架的内底部部设置有收集箱，收集箱的两侧均设置有导管，导管的顶端均与位于安装架顶部的清洗箱连接，清洗箱的底部设置有清洗管，安装架的内顶部且位于收集箱的顶部对称设置有两组辅助轮，且辅助轮均通过固定架与安装架的内顶部连接，固定架的底部之间设置有固定板，固定板的底部安装有喷头，安装架与出料平台之间设置有烘干机构。有益效果：本实用新型有利于提高其清洗效果，而且还可以在不需要停机的情况下进行更换清洗液，进而有效地提高了其工作效率。

Description

一种锂电池电芯清洗装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池加工领域，具体来说，涉及一种锂电池电芯清洗装置。

背景技术

锂电池电芯不清洗容易有电解液、油污附着在上面，会导致锂电池在PACK时焊接不稳定，影响电池组的成组后的整体性能，降低电池组的实际使用寿命；同时电解液具有一定的腐蚀性，长时间附着在电芯表面容易造成电池电芯的生锈，对电池的存储和安全极其不利。

传统的锂电池电芯清洗是将锂电池电芯放入清洗液中，当清洗液长时间使用后，需要更换清洗液，但每次更换清洗液时就必须停机，从而影响其工作效率，同时会有少量电解液残留在锂电池上，清洗效果有待提高。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锂电池电芯清洗装置，具备有利于提高其清洗效果，而且还可以在不需要停机的情况下进行更换清洗液的优点，进而解决背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述有利于提高其清洗效果，而且还可以在不需要停机的情况下进行更换清洗液的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种锂电池电芯清洗装置，包括安装架，所述安装架的一侧设置有接料平台，所述安装架的另一侧设置有出料平台，且所述出料平台和所述接料平台上均设置有皮带轮，且所述皮带轮均通过皮带与位于所述出料平台和所述接料平台底部的驱动电机连接，所述皮带轮之间设置有传送带，且所述安装架的内顶部和内底部均设置有若干个与所述传送带相配合的导向轮，所述安装架的内底部设置有收集箱，所述收集箱的两侧均设置有导管，且所述导管上均设置有水泵，所述导管的顶端均与位于所述安装架顶部的清洗箱连接，且所述清洗箱内设置有四氯乙烯溶液，所述清洗箱的底部设置有清洗管，且所述清洗管上设置有电磁控制阀，所述安装架的内顶部且位于所述收集箱的顶部对称设置有两组辅助轮，且所述辅助轮均通过固定架与所述安装架的内顶部连接，所述固定架的底部之间设置有固定板，所述固定板的顶部一侧安装有控制器，所述固定板的顶部另一侧安装有蓄电池一，所述固定板的底部安装有喷头，且所述喷头与所述清洗管的底端连接，所述安装架与所述出料平台之间设置有烘干机构。

进一步的，为了使得其可以对收集箱内部的清洗液的高度进行实时监测，以便实现对清洗液的重复使用，从而有效地节约了资源，所述收集箱的内顶部一侧设置有液位传感器，且所述液位传感器与所述控制器电性连接。

进一步的，为了使得其可以起到很好的烘干效果，所述烘干机构包括烘箱外壳，所述烘箱外壳的两侧均开设有与所述传送带相配合的开口，所述烘箱外壳的一侧设置有出风口，所述烘箱外壳的另一端设置有进风口，所述烘箱外壳的内部设置有烘箱内胆，所述烘箱内胆的顶部和底部均设置有远红外发生器，所述烘箱内胆的内部两侧均设置有若干个温度传感器。

进一步的，所述进风口和所述出风口均位于所述开口的上方。

进一步的，为了使得工作人员可以实时了解烘箱外壳内部的温度，所述远红外发生器均通过导线分别与位于所述烘箱外壳顶部和底部的蓄电池二连接，且所述蓄电池二的一侧均连接有控制面板。

进一步的，为了使得锂电池电芯在烘干时可一直处在水平状态，从而便于实现对锂电池电芯的烘干，所述烘箱外壳的一侧设置有进料被动轮，所述烘箱外壳的另一侧设置有出料被动轮，且所述出料被动轮和所述进料被动轮均与所述开口相平齐。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种锂电池电芯清洗装置，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型能够将清洗液喷到锂电池电芯上进行清洗，清洗后的电解液会随清洗液脱离锂电池并进入底部的收集箱中，有利于提高其清洗效果，而且还可以在不需要停机的情况下进行更换清洗液，进而有效地提高了其工作效率。

(2)、本实用新型通过烘干机构的使用，从而使得其可以起到很好的烘干效果，从而有效地避免了因风干而带来的时间的浪费，从而有效的保证了其清洗效率。

(3)、本实用新型通过收集箱、导管、水泵、液位传感器和控制器的配合使用，使得其可以对收集箱内部的清洗液的高度进行实时监测，当收集箱内的清洗液高度到达液位传感器时，控制器便会控制导管上的水泵进行工作，从而将收集箱内的清洗液回收至清洗箱中，以便对于清洗液的重复使用，从而有效地节约了资源。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种锂电池电芯清洗装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种锂电池电芯清洗装置中烘干机构的结构示意图；

图3是根据本实用新型另一实施例的一种锂电池电芯清洗装置中烘干机构的结构示意图。

图中：

1、安装架；2、接料平台；3、出料平台；4、皮带轮；5、驱动电机；6、传送带；7、导向轮；8、收集箱；9、导管；10、清洗箱；11、清洗管；12、辅助轮；13、固定架；14、固定板；15、控制器；16、蓄电池一；17、喷头；18、烘干机构；1801、烘箱外壳；1802、出风口；1803、进风口；1804、烘箱内胆；1805、远红外发生器；1806、蓄电池二；1807、控制面板；1808、温度传感器；1809、进料被动轮；1810、出料被动轮；1811、微波发生器；1812、下冷却出风口；1813、下冷区进风口；1814、上冷却出风口；1815、上冷却进风口。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种锂电池电芯清洗装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-2所示，根据本实用新型实施例的一种锂电池电芯清洗装置，包括安装架1，所述安装架1的一侧设置有接料平台2，所述安装架1的另一侧设置有出料平台3，且所述出料平台3和所述接料平台2上均设置有皮带轮4，且所述皮带轮4均通过皮带与位于所述出料平台3和所述接料平台2底部的驱动电机5连接，所述皮带轮4之间设置有传送带6，且所述安装架1的内顶部和内底部均设置有若干个与所述传送带6相配合的导向轮7，所述安装架1的内底部设置有收集箱8，所述收集箱8的两侧均设置有导管9，且所述导管9上均设置有水泵，所述导管9的顶端均与位于所述安装架1顶部的清洗箱10连接，且所述清洗箱10内设置有四氯乙烯溶液，所述清洗箱10的底部设置有清洗管11，且所述清洗管11上设置有电磁控制阀，所述安装架1的内顶部且位于所述收集箱8的顶部对称设置有两组辅助轮12，且所述辅助轮12均通过固定架13与所述安装架1的内顶部连接，所述固定架13的底部之间设置有固定板14，所述固定板14的顶部一侧安装有控制器15，且所述控制器15位为S7-200型PLC控制器，所述固定板14的顶部另一侧安装有蓄电池一16，所述固定板14的底部安装有喷头17，且所述喷头17与所述清洗管11的底端连接，所述安装架1与所述出料平台3之间设置有烘干机构18。

借助于本实用新型的上述技术方案，通过本实用新型的使用，使得其能够将清洗液喷到锂电池电芯上进行清洗，清洗后的电解液会随清洗液脱离锂电池并进入底部的收集箱8中，有利于提高其清洗效果，而且还可以在不需要停机的情况下进行更换清洗液，进而有效地提高了其工作效率。

在一个实施例中，所述收集箱8的内顶部一侧设置有液位传感器，且所述液位传感器与所述控制器15电性连接。通过液位传感器(XM-XT800)的使用，使得其可以对收集箱8内部的清洗液的高度进行实时监测，当收集箱8内的清洗液高度到达液位传感器时，控制器15便会控制导管9上的水泵进行工作，从而将收集箱8内的清洗液回收至清洗箱10中，以便对于清洗液的重复使用，从而有效地节约了资源。

在一个实施例中，所述烘干机构18包括烘箱外壳1801，所述烘箱外壳1801的两侧均开设有与所述传送带6相配合的开口，所述烘箱外壳1801的一侧设置有出风口1802，所述烘箱外壳1801的另一端设置有进风口1803，所述烘箱外壳1801的内部设置有烘箱内胆1804，所述烘箱内胆1804的顶部和底部均设置有远红外发生器1805，所述烘箱内胆1804的内部两侧均设置有若干个温度传感器1808。通过烘干机构18的使用，从而使得其可以起到很好的烘干效果。

在一个实施例中，所述进风口1803和所述出风口1802均位于所述开口的上方。

在一个实施例中，所述远红外发生器1805均通过导线分别与位于所述烘箱外壳1801顶部和底部的蓄电池二1806连接，且所述蓄电池二1806的一侧均连接有控制面板1807。通过蓄电池二1806和控制面板1807的配合使用，从而使得工作人员可以通过控制面板1807来实时了解烘箱外壳1801内部的温度。

在一个实施例中，所述烘箱外壳1801的一侧设置有进料被动轮1809，所述烘箱外壳1801的另一侧设置有出料被动轮1810，且所述出料被动轮1810和所述进料被动轮1809均与所述开口相平齐。通过进料被动轮1809和出料被动轮1810的配合使用，从而使得锂电池电芯在烘干时可一直处在水平状态，从而便于实现对锂电池电芯的烘干。

在另一个实施例中，如图3所示，在本实施例中所述烘干机构18采用微波发生器1811来代替上述实施例中的远红外发生器1805进行烘干，且所述温度传感器1808安装在所述烘箱内胆1804的表面上，所述烘箱外壳1801的底部一侧设置有下冷却出风口1812，所述烘箱外壳1801的底部另一侧设置有下冷区进风口1813，所述烘箱外壳1801的顶部一侧设置有上冷却出风口1814，所述烘箱外壳1801的顶部另一侧设置有上冷却进风口1815。

工作原理：首先通过在控制器内设置好控制清洗管11上电磁控制阀的开启、关闭时间以及其间隔时间的参数，清洗时，通过将锂电池电芯每隔一段距离(每两个锂电池电芯之间的距离均为电磁控制阀关闭的时间，且这个距离可以通过计算得到)放置在传送带6上，启动传送带6使得其带动其上的锂电池电芯向前移动，当第一个锂电池电芯到达至喷头17底部时，此时，控制器15设置的时间刚好到，使得其开启清洗管11上的电磁控制阀，从而使得清洗液从清洗管11中进入到喷头17内，并通过喷头17喷向锂电池电芯对其进行清洗，当电芯离开喷头17时，控制器15设定的时间到，从而控制电磁阀关闭，重复此动作，直至所有的电芯都通过并清洗完成，清洗完成的电芯会随着传送带6进入烘干机构18内，在远红外发生器1805或微波发生器1811的作用下进行烘干，烘干后的电芯最后便会随着传送带6运动至出料平台3上，此时，工作人员便可对其进行后续处理。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过本实用新型的使用，使得其能够将清洗液喷到锂电池电芯上进行清洗，清洗后的电解液会随清洗液脱离锂电池并进入底部的收集箱8中，有利于提高其清洗效果，而且还可以在不需要停机的情况下进行更换清洗液，进而有效地提高了其工作效率。

同时，本实用新型通过烘干机构18的使用，从而使得其可以起到很好的烘干效果，从而有效地避免了因风干而带来的时间的浪费，从而有效的保证了其清洗效率。

同时，本实用新型通过收集箱8、导管9、水泵、液位传感器和控制器15的配合使用，使得其可以对收集箱8内部的清洗液的高度进行实时监测，当收集箱8内的清洗液高度到达液位传感器时，控制器15便会控制导管9上的水泵进行工作，从而将收集箱8内的清洗液回收至清洗箱10中，以便对于清洗液的重复使用，从而有效地节约了资源。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种锂电池电芯清洗装置，其特征在于，包括安装架(1)，所述安装架(1)的一侧设置有接料平台(2)，所述安装架(1)的另一侧设置有出料平台(3)，且所述出料平台(3)和所述接料平台(2)上均设置有皮带轮(4)，且所述皮带轮(4)均通过皮带与位于所述出料平台(3)和所述接料平台(2)底部的驱动电机(5)连接，所述皮带轮(4)之间设置有传送带(6)，且所述安装架(1)的内顶部和内底部均设置有若干个与所述传送带(6)相配合的导向轮(7)，所述安装架(1)的内底部设置有收集箱(8)，所述收集箱(8)的两侧均设置有导管(9)，且所述导管(9)上均设置有水泵，所述导管(9)的顶端均与位于所述安装架(1)顶部的清洗箱(10)连接，且所述清洗箱(10)内设置有四氯乙烯溶液，所述清洗箱(10)的底部设置有清洗管(11)，且所述清洗管(11)上设置有电磁控制阀，所述安装架(1)的内顶部且位于所述收集箱(8)的顶部对称设置有两组辅助轮(12)，且所述辅助轮(12)均通过固定架(13)与所述安装架(1)的内顶部连接，所述固定架(13)的底部之间设置有固定板(14)，所述固定板(14)的顶部一侧安装有控制器(15)，所述固定板(14)的顶部另一侧安装有蓄电池一(16)，所述固定板(14)的底部安装有喷头(17)，且所述喷头(17)与所述清洗管(11)的底端连接，所述安装架(1)与所述出料平台(3)之间设置有烘干机构(18)。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池电芯清洗装置，其特征在于，所述收集箱(8)的内顶部一侧设置有液位传感器，且所述液位传感器与所述控制器(15)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池电芯清洗装置，其特征在于，所述烘干机构(18)包括烘箱外壳(1801)，所述烘箱外壳(1801)的两侧均开设有与所述传送带(6)相配合的开口，所述烘箱外壳(1801)的一侧设置有出风口(1802)，所述烘箱外壳(1801)的另一端设置有进风口(1803)，所述烘箱外壳(1801)的内部设置有烘箱内胆(1804)，所述烘箱内胆(1804)的顶部和底部均设置有远红外发生器(1805)，所述烘箱内胆(1804)的内部两侧均设置有若干个温度传感器(1808)。

4.根据权利要求3所述的一种锂电池电芯清洗装置，其特征在于，所述进风口(1803)和所述出风口(1802)均位于所述开口的上方。

5.根据权利要求3所述的一种锂电池电芯清洗装置，其特征在于，所述远红外发生器(1805)均通过导线分别与位于所述烘箱外壳(1801)顶部和底部的蓄电池二(1806)连接，且所述蓄电池二(1806)的一侧均连接有控制面板(1807)。

6.根据权利要求3所述的一种锂电池电芯清洗装置，其特征在于，所述烘箱外壳(1801)的一侧设置有进料被动轮(1809)，所述烘箱外壳(1801)的另一侧设置有出料被动轮(1810)，且所述出料被动轮(1810)和所述进料被动轮(1809)均与所述开口相平齐。

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