CN209934839U - 一种耐火材料原料加工粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐火材料原料加工粉碎装置，包括设备平台，所述设备平台的顶部焊接有支架，所述支架的顶部搭接有粉碎箱，所述粉碎箱的底端设有承接盘，所述粉碎箱的上端外侧壁焊接有进料斗，所述粉碎箱的顶部设有第一驱动器，所述粉碎箱的另一侧设有一组连接箍，所述连接箍内套接有输送机构，所述输送机构的顶部安装有第二驱动器。本实用新型中通过设置磨盘机构可以将耐火材料原料很好的进行研磨，而且通过磨盘进行研磨比传统的打碎噪音更小，由于研磨动静较小，不易产生灰尘，对周围环境、空气不会造成很大的危害，同时研磨的更加细腻，有利于后的加工，磨盘采用齿轮啮合运动，使工作时更加稳定。

Description

一种耐火材料原料加工粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及耐火材料加工领域，尤其涉及一种耐火材料原料加工粉碎装置。

背景技术

耐火材料应用于机械、电力、军工等国民经济的各个领域，是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料，耐火材料原料的粉碎是耐火材料加工的基础。

现在市场上的一些耐火材料原料粉碎装置在加工时粉碎不彻底，耐火材料粉碎过程中会产生大量粉尘，对周围环境、空气造成极大的危害，人体长期吸入会引发各种疾病。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐火材料原料加工粉碎装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种耐火材料原料加工粉碎装置，包括设备平台，所述设备平台的顶部焊接有支架，所述支架的顶部搭接有粉碎箱，所述粉碎箱的底端设有承接盘，所述粉碎箱的上端外侧壁焊接有进料斗，所述粉碎箱的顶部设有第一驱动器，所述粉碎箱的另一侧设有一组连接箍，所述连接箍内套接有输送机构，所述输送机构的顶部安装有第二驱动器，所述设备平台上开设有堆料坑，且输送机构的末端防止在堆料坑内，所述输送机构的末端开设有进料口，所述输送机构的上端设有出料口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述粉碎箱的内部上端设有主动齿轮，且第一驱动器的驱动端贯穿粉碎箱的顶部和主动齿轮的圆心处相连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主动齿轮的底端焊接有磨盘，且磨盘的底端以圆心为原点呈环绕式等距刻蚀有摩擦纹。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主动齿轮的底端两侧啮合有一组从动齿轮，且主动齿轮和从动齿轮的齿数比为2：1。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述从动齿轮的底端啮合有固定齿轮，所述固定齿轮的顶部设有磨座，且磨座和磨盘相接触。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述输送机构包括外壳、驱动轴以及绞龙，所述绞龙呈螺旋形焊接在驱动轴上，且驱动轴的顶部贯穿外壳的内部顶部和第二驱动器的驱动端连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述承接盘在粉碎箱的底端呈倾斜设置，所述承接盘的下斜口和堆料坑侧壁的延长线重合。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，本技术方案通过设置磨盘机构可以将耐火材料原料很好的进行研磨，而且通过磨盘进行研磨比传统的打碎噪音更小，由于研磨动静较小，不易产生灰尘，对周围环境、空气不会造成很大的危害，同时研磨的更加细腻，有利于后的加工，磨盘采用齿轮啮合运动，使工作时更加稳定，不会晃动。

2、与现有技术相比，本技术方案设计的绞龙式相比于传统的履带运输或推车运输，可以实现密封运输，解决了传统运输过程中的扬尘问题，同时也可以避免其他杂物落进原料形成污染，而且绞龙运输可以实现原料大批量从高到底的输送，解决了传统运输过程中的高处出料的难题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种耐火材料原料加工粉碎装置的外观图；

图2为本实用新型提出的一种耐火材料原料加工粉碎装置的粉碎箱内部结构图；

图3为本实用新型提出的一种耐火材料原料加工粉碎装置的输送机构结构图。

图例说明：

1、第一驱动器；2、连接箍；3、进料斗；4、粉碎箱；5、承接盘；6、第二驱动器；7、出料口；8、输送机构；9、堆料坑；10、进料口；11、支架；12、设备平台；13、主动齿轮；14、磨座；15、固定齿轮；16、从动齿轮；17、磨盘；18、驱动轴；19、绞龙；20、外壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，一种耐火材料原料加工粉碎装置，包括设备平台12，设备平台12的顶部焊接有支架11，支架11的顶部搭接有粉碎箱4，粉碎箱4的底端设有承接盘5，粉碎箱4的上端外侧壁焊接有进料斗3，粉碎箱4的顶部设有第一驱动器1，粉碎箱4的另一侧设有一组连接箍2，连接箍2内套接有输送机构8，输送机构8的顶部安装有第二驱动器6，设备平台12上开设有堆料坑9，且输送机构8的末端防止在堆料坑9内，输送机构8的末端开设有进料口10，输送机构8的上端设有出料口7。

粉碎箱4的内部上端设有主动齿轮13，且第一驱动器1的驱动端贯穿粉碎箱4的顶部和主动齿轮13的圆心处相连接，该结构有是研磨机构的驱动传送；主动齿轮13的底端焊接有磨盘17，且磨盘17的底端以圆心为原点呈环绕式等距刻蚀有摩擦纹，通过磨盘17运动实现研磨；主动齿轮13的底端两侧啮合有一组从动齿轮16，且主动齿轮13和从动齿轮16的齿数比为2：1，该结构是起到稳定的作用，通过从动齿轮16使主动齿轮13有接触点，不会悬空；从动齿轮16的底端啮合有固定齿轮15，固定齿轮15的顶部设有磨座14，且磨座14和磨盘17相接触，该结构纹整个研磨机构的承托部件；输送机构8包括外壳20、驱动轴18以及绞龙19，绞龙19呈螺旋形焊接在驱动轴18上，且驱动轴18的顶部贯穿外壳20的内部顶部和第二驱动器6的驱动端连接，该结构实现将研磨好的原料进行输送；承接盘5在粉碎箱4的底端呈倾斜设置，承接盘5的下斜口和堆料坑9侧壁的延长线重合，该设计是为了方便研磨后的原料进入堆料坑9内。

工作原理：本实用新型为一种耐火材料原料加工粉碎装置，使用时将原料从进料斗3投进粉碎箱4内，启动第一驱动器1带动主动齿轮13运动，当主动齿轮13运动时磨盘17在磨座14上转动将原料进行研磨粉碎，而从动齿轮16在此过程中保证主动齿轮13运动运行稳定，不会晃动，研磨后的原料落在承接盘5上，并利用重力和坡度使原料落进堆料坑9内，同时由于设备的阻挡，在此过程中粉尘不会扩散，落在堆料坑9内的原料通过进料口10进入到输送机构8内，通过第二驱动器6带动驱动轴18转动，驱动轴18转动时绞龙19转动利用外壳20的保护将原料送到高出并通过出料口7排出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种耐火材料原料加工粉碎装置，包括设备平台(12)，其特征在于：所述设备平台(12)的顶部焊接有支架(11)，所述支架(11)的顶部搭接有粉碎箱(4)，所述粉碎箱(4)的底端设有承接盘(5)，所述粉碎箱(4)的上端外侧壁焊接有进料斗(3)，所述粉碎箱(4)的顶部设有第一驱动器(1)，所述粉碎箱(4)的另一侧设有一组连接箍(2)，所述连接箍(2)内套接有输送机构(8)，所述输送机构(8)的顶部安装有第二驱动器(6)，所述设备平台(12)上开设有堆料坑(9)，且输送机构(8)的末端防止在堆料坑(9)内，所述输送机构(8)的末端开设有进料口(10)，所述输送机构(8)的上端设有出料口(7)。

2.根据权利要求1所述的一种耐火材料原料加工粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱(4)的内部上端设有主动齿轮(13)，且第一驱动器(1)的驱动端贯穿粉碎箱(4)的顶部和主动齿轮(13)的圆心处相连接。

3.根据权利要求2所述的一种耐火材料原料加工粉碎装置，其特征在于：所述主动齿轮(13)的底端焊接有磨盘(17)，且磨盘(17)的底端以圆心为原点呈环绕式等距刻蚀有摩擦纹。

4.根据权利要求2所述的一种耐火材料原料加工粉碎装置，其特征在于：所述主动齿轮(13)的底端两侧啮合有一组从动齿轮(16)，且主动齿轮(13)和从动齿轮(16)的齿数比为2：1。

5.根据权利要求4所述的一种耐火材料原料加工粉碎装置，其特征在于：所述从动齿轮(16)的底端啮合有固定齿轮(15)，所述固定齿轮(15)的顶部设有磨座(14)，且磨座(14)和磨盘(17)相接触。

6.根据权利要求1所述的一种耐火材料原料加工粉碎装置，其特征在于：所述输送机构(8)包括外壳(20)、驱动轴(18)以及绞龙(19)，所述绞龙(19)呈螺旋形焊接在驱动轴(18)上，且驱动轴(18)的顶部贯穿外壳(20)的内部顶部和第二驱动器(6)的驱动端连接。

7.根据权利要求1所述的一种耐火材料原料加工粉碎装置，其特征在于：所述承接盘(5)在粉碎箱(4)的底端呈倾斜设置，所述承接盘(5)的下斜口和堆料坑(9)侧壁的延长线重合。

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