CN209934195U - 一种油田含聚污水前置处理专用过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种油田含聚污水前置处理专用过滤装置，包括多个相互独立的过滤单元，每个过滤单元包括筒体，位于筒体内的滤网；筒体的内部安装有由电机经减速机驱动旋转的旋转主轴，电机和减速机安装在筒体外的减速机固定支架上；旋转主轴与刮刀组件传动连接，刮刀组件包括套筒，在套筒外周安装有3组均匀分布的聚四氟乙烯刮刀，每组包括2个刀片；刮刀组件的刮刀与滤网内表面柔性贴合；筒体的上端侧边设置有介质进料口；筒体的底部侧边设置有介质出料口。本实用新型为全自动自清洗前置过滤装置，每个过滤单元相互独立，具有高度的可靠性和灵活的扩展性，自动化运行，免人工清洗。

Description

一种油田含聚污水前置处理专用过滤装置

技术领域

本实用新型属于油田设备技术领域，具体涉及一种油田含聚污水前置处理专用过滤装置。

背景技术

随着三次采油技术的广泛应用，聚合物驱油技术已成为提高原油采收率主要技术手段之一。水溶性高分子聚合物已广泛应用于油田工业的各个方面，含聚污水回注困难，成本高昂，若发生串层，必将给油田生产或地下水资源带来灾难性的影响，同时给周边环境带来严重的危害。含聚污水是一类比较复杂、特殊的污水，一般采用常规污水的处理方法对该类污水效果均不理想。因此，油田含聚采油污水的处理达标外排已成为当务之急。

在对油田含聚污水进行处理时，经常用到过滤设备，但是现有的过滤设备中的过滤装置在长时间使用后会存在杂质聚集的情况，清理时需要打开过滤设备的筒体拿出来进行清理，这样清理就变得非常复杂，而且清理大部分都是需要人工进行，工作效率低下，清理往往不彻底，经常拿出过滤设备还容易导致过滤设备的损坏。

实用新型内容

为了解决背景技术中提出的上述技术问题，本实用新型提出一种油田含聚污水前置处理专用过滤装置，本实用新型专门为油田污水处理设计的模块化全自动自清洗前置过滤装置，每个过滤单元相互独立，具有高度的可靠性和灵活的扩展性，自动化运行，免人工清洗。

本实用新型的技术解决方案是：一种油田含聚污水前置处理专用过滤装置，包括多个相互独立的过滤单元，每个过滤单元包括筒体，位于筒体内的滤网；筒体的内部安装有由电机经减速机驱动旋转的旋转主轴，所述电机和减速机安装在所述筒体外的减速机固定支架上；所述旋转主轴与刮刀组件传动连接，所述刮刀组件包括与旋转主轴连接的刮刀架，与刮刀架连接的套筒，在所述套筒外周安装有3组均匀分布的聚四氟乙烯刮刀，每组包括2个刀片；所述刮刀组件的刮刀与滤网内表面柔性贴合；筒体的上端侧边设置有介质进料口；筒体的底部侧边设置有介质出料口。

作为优选，在所述刮刀和旋转主轴之间设置有弹簧进行补偿。

作为优选，各个过滤单元的筒体上的介质进料口通过管道共同连接同一进料管，在所述管道上安装进料阀。

作为优选，各个过滤单元的筒体上的介质出料口通过管道共同连接同一出料管，在所述管道上安装出料阀。

作为优选，在所述旋转主轴上安装固定套和/或转动套。

作为优选，在所述筒体的顶部连接冲洗管，在所述冲洗管上设有冲洗阀，在所述筒体的底部连接排污管，在所述排污管上设有排污阀。

作为优选，各个阀门采用气动或电动阀门，且气动或电动阀门采用 PLC控制器控制。

该机构通过高效的物理机械式刮除方式将滤网表面的杂质刮除，使滤网保持良好的过滤功能以及过滤面积的再生；刮刀和旋转主轴之间设置有弹簧补偿，在运行过程中，刮刀产品磨损，这样有效的保证聚四氟乙烯刮刀与滤网内表面的柔性贴合，因刮刀与滤网贴合过紧对滤网的使用寿命有影响，太松不能有效的清除滤网内表面的杂质，通过弹簧补偿进给，既能有效刮除滤网表面杂质，又能保护滤网和刮刀组件。

工作原理：液体从筒体进料口流入，自上向下流动，透过滤网表面流向出料口；比滤网表面孔径尺寸大的颗粒被拦截在滤网的内部，部分杂质粘贴在滤网的内表，当滤网表面收集到一定量的杂质时，电机驱动装配有弹簧的刮刀紧贴滤网表面转动，刮除杂质，杂质随下行液体聚集在筒体下部，当累积到一定量的杂质时，自动排污阀打开收集室，将含高浓度杂质的液体排出，排出残液可回收或排放。

通过连续刮除滤网内表面的杂质来维持恒定的过滤筛分能力，内置式刮刀组件能够有效保证刮刀与滤网表面的贴合,刮掉滤网内表面杂质，从而保持较低的过滤压差。针对油田污水的特殊性，滤网刮刀采购6片相互错开，可多次覆盖刮除滤网表面，再生过滤处理能力，增加筒体内刮除机构，大大增加内部排渣能力。

通过调整排污的周期和持续时间可使过滤筒体内的杂质积存量保持在较少的水平。通过顶部的冲洗管，可以向过滤筒体内部注满清洗液，并在打开过滤筒体前通过排污管排空，打开过滤器后，应立即使用高压水枪清洗滤网。

本实用新型具有以下有益效果：

1)本实用新型专门为油田污水处理设计的模块化全自动自清洗前置过滤装置，每个过滤单元相互独立，具有高度的可靠性和灵活的扩展性，自动化运行，免人工清洗。

2)本实用新型全自动在线连续过滤；无需更换滤网等耗材，低环保成本；不会因过滤产生压损；始终保持恒定流量；封闭式过滤，安全作业；无需人工清洗过滤网件；排放废液浓度高；紧凑设计，体积小；结构简约科学；多种模块组合可选。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型过滤装置的结构主视图；

图2为本实用新型过滤装置的结构俯视图；

图3为本实用新型刮刀组件的结构主视图；

图中，A、电机和减速机，B、刮刀架，C、PLC控制器，D、吊臂提升装置，E、滤网，F、气动或电动阀门，G、套筒，H、刮刀，N1、进料阀，N2、出料阀，N3、冲洗阀，N4、进料管，N5、冲洗管，N6、排污管，N7、出料管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面结合附图及具体实施例对本实用新型的应用原理作进一步描述。

实施例1，如图1-3所示，本实施例一种油田含聚污水前置处理专用过滤装置，包括多个相互独立的过滤单元，每个过滤单元包括筒体，位于筒体内的滤网E；筒体的内部安装有由电机经减速机驱动旋转的旋转主轴，所述电机和减速机安装在所述筒体外的减速机固定支架上；所述旋转主轴与刮刀组件传动连接，所述刮刀组件包括与旋转主轴连接的刮刀架B，与刮刀架B连接的套筒G，在所述套筒G外周安装有 3组均匀分布的聚四氟乙烯刮刀H，每组包括2个刀片；所述刮刀组件的刮刀H与滤网E内表面柔性贴合；筒体的上端侧边设置有介质进料口；筒体的底部侧边设置有介质出料口。

作为优选，在所述刮刀H和旋转主轴之间设置有弹簧进行补偿。

作为优选，各个过滤单元的筒体上的介质进料口通过管道共同连接同一进料管N4，在所述管道上安装进料阀N1。

作为优选，各个过滤单元的筒体上的介质出料口通过管道共同连接同一出料管N7，在所述管道上安装出料阀N2。

作为优选，在所述旋转主轴上安装固定套和/或转动套。

作为优选，在所述筒体的顶部连接冲洗管N5，在所述冲洗管N5上设有冲洗阀N3，在所述筒体的底部连接排污管N6，在所述排污管上设有排污阀。

作为优选，各个阀门采用气动或电动阀门，且气动或电动阀门采用 PLC控制器C控制。

该机构通过高效的物理机械式刮除方式将滤网表面的杂质刮除，使滤网保持良好的过滤功能以及过滤面积的再生；刮刀和旋转主轴之间设置有弹簧补偿，在运行过程中，刮刀产品磨损，这样有效的保证聚四氟乙烯刮刀与滤网内表面的柔性贴合，因刮刀与滤网贴合过紧对滤网的使用寿命有影响，太松不能有效的清除滤网内表面的杂质，通过弹簧补偿进给，既能有效刮除滤网表面杂质，又能保护滤网和刮刀组件。

工作原理：液体从筒体进料口流入，自上向下流动，透过滤网表面流向出料口；比滤网表面孔径尺寸大的颗粒被拦截在滤网的内部，部分杂质粘贴在滤网的内表，当滤网表面收集到一定量的杂质时，电机驱动装配有弹簧的刮刀紧贴滤网表面转动，刮除杂质，杂质随下行液体聚集在筒体下部，当累积到一定量的杂质时，自动排污阀打开收集室，将含高浓度杂质的液体排出，排出残液可回收或排放。

通过连续刮除滤网内表面的杂质来维持恒定的过滤筛分能力，内置式刮刀组件能够有效保证刮刀与滤网表面的贴合,刮掉滤网内表面杂质，从而保持较低的过滤压差。针对油田污水的特殊性，滤网刮刀采购6片相互错开，可多次覆盖刮除滤网表面，再生过滤处理能力，增加筒体内刮除机构，大大增加内部排渣能力。

通过调整排污的周期和持续时间可使过滤筒体内的杂质积存量保持在较少的水平。通过顶部的冲洗管，可以向过滤筒体内部注满清洗液，并在打开过滤筒体前通过排污管排空，打开过滤器后，应立即使用高压水枪清洗滤网。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。

Claims (7)

1.一种油田含聚污水前置处理专用过滤装置，其特征在于：包括多个相互独立的过滤单元，每个过滤单元包括筒体，位于筒体内的滤网；筒体的内部安装有由电机经减速机驱动旋转的旋转主轴，所述电机和减速机安装在所述筒体外的减速机固定支架上；所述旋转主轴与刮刀组件传动连接，所述刮刀组件包括与旋转主轴连接的刮刀架，与刮刀架连接的套筒，在所述套筒外周安装有3组均匀分布的聚四氟乙烯刮刀，每组包括2个刀片；所述刮刀组件的刮刀与滤网内表面柔性贴合；筒体的上端侧边设置有介质进料口；筒体的底部侧边设置有介质出料口。

2.根据权利要求1所述的一种油田含聚污水前置处理专用过滤装置，其特征在于：在所述刮刀和旋转主轴之间设置有弹簧进行补偿。

3.根据权利要求1所述的一种油田含聚污水前置处理专用过滤装置，其特征在于：各个过滤单元的筒体上的介质进料口通过管道共同连接同一进料管，在所述管道上安装进料阀。

4.根据权利要求1所述的一种油田含聚污水前置处理专用过滤装置，其特征在于：各个过滤单元的筒体上的介质出料口通过管道共同连接同一出料管，在所述管道上安装出料阀。

5.根据权利要求1所述的一种油田含聚污水前置处理专用过滤装置，其特征在于：在所述旋转主轴上安装固定套和/或转动套。

6.根据权利要求1所述的一种油田含聚污水前置处理专用过滤装置，其特征在于：在所述筒体的顶部连接冲洗管，在所述冲洗管上设有冲洗阀，在所述筒体的底部连接排污管，在所述排污管上设有排污阀。

7.根据权利要求1～6任一项所述的一种油田含聚污水前置处理专用过滤装置，其特征在于：各个阀门采用气动或电动阀门，且气动或电动阀门采用PLC控制器控制。

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