CN210409822U - 一种自排污反冲洗低阻力除污器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自排污反冲洗低阻力除污器，包括罐体，所述罐体的侧壁上安装有进料管，所述进料管与罐体的内壁相切，所述罐体的内腔固定安装有锥斗，所述罐体的内壁焊接有水平的安装板，所述安装板的中心处转动连接有贯穿的转轴，所述安装板的中心处固定连接有轴承套，所述轴承套内卡接有圆锥滚子轴承，所述转轴的下端安装有叶轮，所述罐体的内腔固定连接有过滤网，所述叶轮的叶片上侧安装有毛刷，所述安装板上分布有若干个圆孔。本实用新型被滤下杂质不会附着在过滤网上，排污彻底并且不会降低液体的通过速率，提高除污效率。

Description

一种自排污反冲洗低阻力除污器

技术领域

本实用新型涉及除污器技术领域，具体为一种自排污反冲洗低阻力除污器。

背景技术

除污器是在石油化工工艺管道中应用较广的一种部件。其作用一是防止管道介质中的杂质进入传动设备或精密部位，使生产发生故障或影响产品的质量。除污器安装在用户入口供水总管上，以及热源（冷源）、用热（冷）设备、水泵、调节阀入口处，内部的过滤网有铜网和不锈耐酸钢丝网。目前的除污器多为管式除污器，内部设有导向阀，能够改变液体的流向，从而排出被过滤网挡下的杂质。但是存在部分杂质，附着在过滤网的表面，难以被冲走，所以排污不彻底，此外由于被拦下的杂质附着在过滤网上，增大液体的通过阻力，降低流速。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自排污反冲洗低阻力除污器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自排污反冲洗低阻力除污器，包括罐体，所述罐体的侧壁上安装有进料管，所述进料管与罐体的内壁相切，所述罐体的内腔固定安装有锥斗，所述罐体的内壁焊接有水平的安装板，所述安装板的中心处转动连接有贯穿的转轴，所述安装板的中心处固定连接有轴承套，所述轴承套内卡接有圆锥滚子轴承，所述转轴的下端安装有叶轮，所述罐体的内腔固定连接有过滤网，所述叶轮的叶片上侧安装有毛刷，所述安装板上分布有若干个圆孔。

优选的，所述罐体的底部安装有贯穿的排污管，所述排污管上安装有第一阀门。

优选的，所述罐体的上端安装有贯穿的出料管，所述出料管上安装有第二阀门。

优选的，所述转轴贯穿圆锥滚子轴承的内圈，所述转轴的上端固定连接有圆形的挡板。

优选的，所述毛刷的刷毛上端与过滤网之间的间距为1～2mm。

优选的，所述转轴贯穿过滤网并与其转动连接，所述锥斗与罐体的内腔底部之间形成有积尘腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的进料管与罐体的内壁相切，所以液体以一定速度进入罐体后能够形成旋流，大颗粒杂质被旋流沉降分离出来，然后液体向上流动通过过滤网，过滤网过滤掉未沉降的小颗粒杂质，部分杂质附着在过滤网的下侧，叶轮受液流的推动旋转，从而毛刷不断的清扫过滤网下侧杂质，促进其沉降。因此本实用新型被滤下杂质不会附着在过滤网上，排污彻底并且不会降低液体的通过速率，提高除污效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A-A向剖面示意图；

图3为本实用新型图1中B处局部放大图。

图中：1、罐体；2、锥斗；3、排污管；4、出料管；5、积尘腔；6、进料管；7、叶轮；8、过滤网；9、安装板；10、毛刷；11、转轴；12、挡板；13、轴承套；14、圆锥滚子轴承；15、圆孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自排污反冲洗低阻力除污器，包括罐体1，所述罐体1的侧壁上安装有进料管6，所述进料管6与罐体1的内壁相切，所述罐体1的内腔固定安装有锥斗2，所述罐体1的内壁焊接有水平的安装板9，所述安装板9的中心处转动连接有贯穿的转轴11，所述安装板9的中心处固定连接有轴承套13，所述轴承套13内卡接有圆锥滚子轴承14，所述转轴11的下端安装有叶轮7，所述罐体1的内腔固定连接有过滤网8，所述叶轮7的叶片上侧安装有毛刷10，所述安装板9上分布有若干个圆孔15。

具体的，所述罐体1的底部安装有贯穿的排污管3，所述排污管3上安装有第一阀门，打开第一阀门能够排出积尘腔5内的固体杂质。

具体的，所述罐体1的上端安装有贯穿的出料管4，所述出料管4上安装有第二阀门，出料管4用于排出过滤后的液体。

具体的，所述转轴11贯穿圆锥滚子轴承14的内圈，所述转轴11的上端固定连接有圆形的挡板12，挡板12的作用是防止转轴11向下滑出。

具体的，所述毛刷10的刷毛上端与过滤网8之间的间距为1～2mm，毛刷10在过滤网8的下侧转动，能够清除附着在过滤网8下表面的杂质。

具体的，所述转轴11贯穿过滤网8并与其转动连接，所述锥斗2与罐体1的内腔底部之间形成有积尘腔5。

工作原理：使用时将本除污器接入液体物质的输送管路中，流体以一定的速度从进料管6进入罐体1内，由于进料管6与罐体1的内壁相切，所以液体能够在旋流，液体的大颗粒固态杂质受离心力的作用向旋流的外侧移动，并逐渐的向下沉降落入积尘腔5中，液体穿过过滤网8向上流动，过滤网8过滤掉未沉降的小颗粒杂质，由于液流的顶升作用，部分杂质会附着在过滤网8上，叶轮7受液流的推动旋转，从而毛刷10不断的清扫过滤网8下侧的杂质，促进其沉降。在关闭第二阀门，开启第一阀门后，液体会反向向下流动，冲出积尘腔5内沉降的固体杂质。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自排污反冲洗低阻力除污器，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的侧壁上安装有进料管（6），所述进料管（6）与罐体（1）的内壁相切，所述罐体（1）的内腔固定安装有锥斗（2），所述罐体（1）的内壁焊接有水平的安装板（9），所述安装板（9）的中心处转动连接有贯穿的转轴（11），所述安装板（9）的中心处固定连接有轴承套（13），所述轴承套（13）内卡接有圆锥滚子轴承（14），所述转轴（11）的下端安装有叶轮（7），所述罐体（1）的内腔固定连接有过滤网（8），所述叶轮（7）的叶片上侧安装有毛刷（10），所述安装板（9）上分布有若干个圆孔（15）。

2.根据权利要求1所述的一种自排污反冲洗低阻力除污器，其特征在于：所述罐体（1）的底部安装有贯穿的排污管（3），所述排污管（3）上安装有第一阀门。

3.根据权利要求1所述的一种自排污反冲洗低阻力除污器，其特征在于：所述罐体（1）的上端安装有贯穿的出料管（4），所述出料管（4）上安装有第二阀门。

4.根据权利要求1所述的一种自排污反冲洗低阻力除污器，其特征在于：所述转轴（11）贯穿圆锥滚子轴承（14）的内圈，所述转轴（11）的上端固定连接有圆形的挡板（12）。

5.根据权利要求1所述的一种自排污反冲洗低阻力除污器，其特征在于：所述毛刷（10）的刷毛上端与过滤网（8）之间的间距为1～2mm。

6.根据权利要求1所述的一种自排污反冲洗低阻力除污器，其特征在于：所述转轴（11）贯穿过滤网（8）并与其转动连接，所述锥斗（2）与罐体（1）的内腔底部之间形成有积尘腔（5）。

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