CN209930891U - 一种用于播种机的排肥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于播种机的排肥装置,属于播种机技术领域。本实用新型包括存料箱、第一转轴、第二转轴、第三转轴、第一不完全齿轮、第二不完全齿轮、滑块、驱动装置和传动机构,存料箱内设有存料腔,第一转轴、第二转轴和第三转轴均转动设置在存料腔内,第一转轴、第二转轴和第三转轴上均沿周向设置有若干个搅拌杆,第一转轴与第一不完全齿轮固连,第二转轴与第二不完全齿轮固连,滑块竖直滑动设置在存料箱的外侧壁上,滑块靠近第一不完全齿轮和第二不完全齿轮的一侧均设有齿条,驱动装置能够带动滑块上下滑动,同时能够使存料腔内的肥料均匀地从出料口排放出来。本实用新型能够在施肥的过程中搅拌存料箱内的肥料,实现快速均匀施肥。
Description
技术领域
本实用新型属于播种机技术领域,涉及一种用于播种机的排肥装置。
背景技术
我国的农业生产及农业机械化发展较快,化肥产量及施肥量逐年增加,播种机械化的同时施肥的要求也与日俱增。播种作业是农业生产过程中的关键环节,而施肥是调节土壤构成、改善植物生育和营养的重要措施,同样需要采取科学的手段,保质保量满足作物生长需求。
由于化肥受潮和受压后容易出现结块现象,现有排肥装置对肥料的搅拌作用较小,不能将结块的化肥搅碎,块状的肥料容易堵塞排肥装置的出料口,使施肥中断,影响排肥效率;此外,对于流通性较差的肥料,可能出现架空现象,如果没有得到充分搅拌,会造成肥料漏排、施肥断条等现象,影响施肥质量。
现有排肥装置排放肥料不均匀,造成肥料浪费,排肥效果差,导致土壤得不到充足的养分,使农作物生长不良。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种用于播种机的排肥装置,能够快速均匀地排肥,还能在排肥的过程中对肥料进行充分搅拌。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种用于播种机的排肥装置,包括:存料箱,所述存料箱具有:存料腔,所述存料腔位于存料箱内;进料口,所述进料口位于存料箱的顶部;出料口,所述出料口位于存料箱的底部;
第一转轴、第二转轴和第三转轴,所述第一转轴、第二转轴和第三转轴均水平转动设置在存料腔内且相互平行,所述第一转轴、第二转轴和第三转轴上均沿周向设置有若干个搅拌杆;
第一不完全齿轮和第二不完全齿轮,所述第一转轴的一端穿出存料箱且端部与第一不完全齿轮固连,所述第二转轴的一端穿出存料箱且端部与第二不完全齿轮固连;
滑块,所述滑块竖直滑动设置在存料箱的外侧壁上,所述滑块位于第一不完全齿轮和第二不完全齿轮之间,所述滑块靠近第一不完全齿轮和第二不完全齿轮的一侧均设有齿条,当滑块向上滑动时,靠近第二不完全齿轮的齿条与第二不完全齿轮啮合连接,当滑块向下滑动时,靠近第一不完全齿轮的齿条与第一不完全齿轮啮合连接;
驱动装置,所述驱动装置能够带动滑块上下滑动,同时能够使存料腔内的肥料均匀地从出料口排放出去;
传动机构,所述传动机构能够使第一转轴、第二转轴和第三转轴同时联动。
在上述的用于播种机的排肥装置中,所述第一转轴和第三转轴到出料口的距离相等,所述第三转轴位于第一转轴和第二转轴的下方。
在上述的用于播种机的排肥装置中,所述驱动装置包括:
第四转轴,所述第四转轴水平转动设置在存料腔内,所述第四转轴位于出料口和第三转轴之间且与第三转轴相互平行;
第一电机,所述第一电机通过底座设置在存料箱的外侧壁上,所述第四转轴的一端穿出存料箱且端部与第一电机的输出轴固连;
凸轮,所述第四转轴的另一端穿出存料箱且端部与凸轮固连;
上导向杆和下导向杆,所述上导向杆和下导向杆分别垂直设置在滑块的上下侧面上;
上导向板和下导向板,所述上导向板水平固设在存料箱的外侧且位于滑块的正上方,所述上导向板上设有上贯穿孔,所述上导向杆插设在上贯穿孔内,所述下导向板通过两个连接板固设在存料箱的外侧且位于滑块的正下方,所述下导向板上设有下贯穿孔,所述下导向杆插设在下贯穿孔内;
底座板,所述底座板固设在下导向杆远离滑块的一端,所述下导向杆上套设有复位弹簧,所述复位弹簧位于下导向板与底座板之间;
滚轮,所述滚轮转动设置在底座板的下方,所述滚轮的轮面始终与凸轮的轮面相接触;
下料机构,所述下料机构设置在出料口内,所述下料机构能够利用第四转轴的转动将存料腔内的肥料均匀地从出料口排放出去。
在上述的用于播种机的排肥装置中,所述下料机构包括:
滚筒,所述滚筒固设在第四转轴上,所述滚筒的轮面上沿周向均匀设置有若干个橡胶拨片,所述橡胶拨片的长度方向与滚筒的轴线方向一致;
两个封堵结构,两个所述封堵结构分别设置在存料腔的前后两侧,当滚筒处于静止状态时,两个所述封堵结构分别与滚筒轮面上的其中两个橡胶拨片相接触并产生压紧力,将出料口封堵住。
在上述的用于播种机的排肥装置中,所述封堵结构包括:
转动密封板,所述转动密封板铰接在存料腔的内侧壁上;
支撑块,所述支撑块固设在存料腔的内侧壁上;
压紧弹簧,所述压紧弹簧的一端与支撑块固连,所述压紧弹簧的另一端与转动密封板远离滚筒的一侧固连,在压紧弹簧的作用下,所述转动密封板始终与滚筒轮面上的其中一个橡胶拨片相接触并产生压紧力。
在上述的用于播种机的排肥装置中,所述传动机构包括:
第三齿轮,所述第三转轴的一端穿出存料箱且端部与第三齿轮同轴固连;
第一齿轮,所述第一齿轮同轴固设在第一转轴上,所述第一齿轮位于存料箱与第一不完全齿轮之间,所述第一齿轮与第三齿轮啮合连接;
第二齿轮,所述第二齿轮同轴固设在第二转轴上,所述第二齿轮位于存料箱与第二不完全齿轮之间,所述第二齿轮与第三齿轮啮合连接。
在上述的用于播种机的排肥装置中,还包括施肥机构,所述施肥机构设置在出料口的下方,所述施肥机构包括:
支撑板和四个支撑架,四个所述支撑架均竖直设置在存料箱的外侧壁上,所述支撑板水平设置在四个支撑架之间;
第二电机,所述第二电机固设在支撑板的上侧面上;
转盘,所述转盘呈圆锥状且位于出料口的正下方,所述转盘与第二电机的输出轴同轴固连,所述转盘与出料口之间形成有间隙。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
1、肥料通过进料口加入到存料腔内,初始状态下,第四转轴静止,转动密封板在压紧弹簧的作用下,挤压滚筒轮面上的橡胶拨片,使肥料始终处于存料腔内,无法从出料口下落;当需要施肥时,启动第一电机,带动第四转轴和滚筒转动,滚筒上的橡胶拨片推动转动密封板,使得转动密封板朝第二竖直部内侧壁的方向转动,压紧弹簧被压缩,滚筒转动将两个橡胶拨片之间的肥料带出存料腔,肥料在重力作用下落至出料口,然后通过施肥机构均匀的排放出去,实现快速均匀施肥;
2、启动第一电机带动第四转轴转动,使得第四转轴上的凸轮带动滚轮上下运动,当滚轮向上运动时,复位弹簧被压缩,下导向杆带动滑块向上滑动,滑块靠近第二不完全齿轮一侧的齿条带动第二不完全齿轮顺时针转动,使得第二转轴和第二转轴上的第二齿轮顺时针发生转动,第二齿轮带动第三齿轮和第三转轴顺时针转动,第三齿轮带动第一齿轮和第一转轴顺时针转动,当滑块移动至最高点时,第一转轴上第一不完全齿轮顺时针转动至与滑块靠近第一不完全齿轮一侧的齿条啮合,此时滚轮向下运动,复位弹簧被压缩的能量开始释放,下导向杆带动滑块向下滑动,滑块靠近第一不完全齿轮一侧的齿条带动第一不完全齿轮顺时针转动,使得第一转轴和第一转轴上的第一齿轮顺时针发生转动,第一齿轮带动第三齿轮和第三转轴顺时针转动,第三齿轮带动第二齿轮和第二转轴顺时针转动,当滑块移动至最低点时,第二转轴上第二不完全齿轮顺时针转动至与滑块靠近第二不完全齿轮一侧的齿条啮合,在第一电机的转动下,使得第一转轴、第二转轴和第三转轴始终顺时针转动,使搅拌杆能够充分搅拌存料腔内的肥料,防止肥料结块或者被架空;
3、在启动第一电机的同时启动第二电机,带动转盘和滚筒转动,滚筒转动将两个橡胶拨片之间的肥料带出存料腔,掉落到出料口下方的转盘上,转盘圆锥面上的肥料受到离心力的作用,从间隙中均匀的排放出去,避免将肥料集中排放,造成土壤养分不均匀,影响农作物产量。
附图说明
图1是本用于播种机的排肥装置的结构示意图;
图2是图1中A-A的剖视图;
图3是图1中B-B的剖视图;
图4是图1中C-C的剖视图;
图5是图1中D-D的剖视图;
图6是图1中E-E的剖视图。
图中,1、存料箱;11、折弯板;111、第一竖直部;112、倾斜部;113、第二竖直部;12、侧板;121、毛刷条;13、顶板;131、进料口;14、出料口;15、存料腔;16、支撑架;17、转动密封板;18、压紧弹簧;181、支撑块;2、第一转轴;21、第一齿轮;22、第一不完全齿轮;23、搅拌杆;3、第二转轴;31、第二齿轮;22、第二不完全齿轮;4、第三转轴;;41、第三齿轮;5、第四转轴;51、滚筒;511、橡胶拨片;52、凸轮;53、第一电机;6、滑块;61、齿条;62、上导向杆;621、封板;63、上导向板;631、上贯穿孔;64、下导向杆;65、下导向板;651、下贯穿孔;652、连接板;66、底座板;67、滚轮;671、固定轴;672、轴板;7、支撑板;71、第二电机;72、转盘;721、间隙。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1至6所示,一种用于播种机的排肥装置,包括存料箱1、第一转轴2、第二转轴3、第三转轴4、第一不完全齿轮22、第二不完全齿轮32、滑块6、驱动装置和传动机构。
所述存料箱1由顶板13、两个侧板12和两个折弯板11组成,两个所述侧板12位于存料箱1的左右两侧,两个所述折弯板11位于存料箱1的前后两侧,所述折弯板11从上到下依次包括第一竖直部111、倾斜部112和第二竖直部113,两个第二竖直部113之间的距离小于两个第一竖直部111之间的距离,所述顶板13位于存料箱1的顶部,所述存料箱1内设有存料腔15,所述顶板13上开设有进料口131,所述存料箱1的底部设有出料口14。
所述第一转轴2、第二转轴3和第三转轴4均水平转动设置在两个侧板12之间且相互平行,所述第一转轴2、第二转轴3和第三转轴4上均沿周向均匀设置有若干个搅拌杆23。
第一转轴2、第二转轴3和第三转轴4上搅拌杆23能够充分搅拌存料腔15内的肥料,并且在搅拌的同时互不干扰。
所述第一转轴2的一端穿出存料箱1且端部与第一不完全齿轮22固连,所述第二转轴3的一端穿出存料箱1且端部与第二不完全齿轮32固连。
所述滑块6竖直滑动设置在存料箱1的外侧壁上,所述滑块6位于第一不完全齿轮22和第二不完全齿轮32之间,所述滑块6靠近第一不完全齿轮22和第二不完全齿轮32的一侧均设有齿条61,当滑块6向上滑动时,靠近第二不完全齿轮32的齿条61与第二不完全齿轮32啮合连接,当滑块6向下滑动时,靠近第一不完全齿轮22的齿条61与第一不完全齿轮22啮合连接。
所述驱动装置能够带动滑块6上下滑动,同时能够使存料腔15内的肥料均匀地从出料口14排放出去。
所述传动机构能够使第一转轴2、第二转轴3和第三转轴4同时联动。
启动驱动装置,带动滑块6向上滑动,滑块6靠近第二不完全齿轮32一侧的齿条61带动第二不完全齿轮32顺时针转动,使得第二转轴3发生顺时针转动,通过传动机构带动第三转轴4和第一转轴2顺时针转动,当滑块6移动至最高点时,第一转轴2上第一不完全齿轮22顺时针转动至与滑块6靠近第一不完全齿轮22一侧的齿条61啮合,此时驱动装置带动滑块6向下滑动,滑块6靠近第一不完全齿轮22一侧的齿条61带动第一不完全齿轮22顺时针转动,使得第一转轴2发生顺时针转动,通过传动机构带动第三转轴4和第二转轴3顺时针转动,当滑块6移动至最低点时,第二转轴3上第二不完全齿轮32顺时针转动至与滑块6靠近第二不完全齿轮32一侧的齿条61啮合,在滑块6的上下滑动过程中,使得第一转轴2、第二转轴3和第三转轴4始终顺时针转动,使搅拌杆23能够充分搅拌存料腔15内的肥料,防止肥料结块或者被架空;此外,驱动装置在带动滑块6上下滑动的同时能够将存料腔15内的肥料通过出料口14均匀的排放出去,实现快速均匀排肥。
具体来说,所述第一转轴2和第三转轴3到出料口14的距离相等,所述第三转轴4位于第一转轴2和第二转轴3的中垂线上,所述第三转轴4位于第一转轴2的下方。
第一转轴2、第二转轴3和第三转轴4沿着肥料下落的方向从上到下依次搅拌,使得搅拌更加充分。
具体来说,所述驱动装置包括第四转轴5、第一电机53、凸轮52、上导向杆62、下导向杆64、上导向板63、下导向板65、底座板66、滚轮67和下料机构。
所述第四转轴5水平转动设置在两个侧板12之间,所述第四转轴5位于出料口14和第三转轴4之间且与第三转轴4相互平行。
所述第一电机53通过底座设置在存料箱1的外侧壁上,所述第四转轴5的一端穿出位于存料箱1左侧的侧板12且端部与第一电机53的输出轴固连。
所述第四转轴5的另一端穿出位于存料箱1右侧的侧板12且端部与凸轮52固连。
所述上导向杆62和下导向杆64分别垂直设置在滑块6的上下侧面上。
所述上导向板63水平固设在位于存料箱1左侧的侧板12上且位于滑块6的正上方,所述上导向板63上设有上贯穿孔631,所述上贯穿孔631的尺寸大于上导向杆62横截面的尺寸,所述上导向杆62插设在上贯穿孔631内,所述上导向杆62的上端设有封板621,所述封板621的尺寸大于上贯穿孔631的尺寸,所述下导向板65通过两个连接板652固设在位于存料箱1左侧的侧板12上且位于滑块6的正下方,所述下导向板65上设有下贯穿孔651,所述下贯穿孔651的尺寸大于下导向杆64横截面的尺寸,所述下导向杆64插设在下贯穿孔651内。
当滑块6向上滑动时,上导向杆62沿着上贯穿孔631向上滑动,下导向杆64沿着下贯穿孔651向上滑动,当滑块6向下滑动时,上导向杆62沿着上贯穿孔631向下滑动,下导向杆64沿着下贯穿孔651向下滑动,所述上导向板63和下导向板65可以确保滑块6竖直上下滑动,所述封板621可以防止上导向杆62向下滑出上贯穿孔631。
所述底座板66固设在下导向杆64远离滑块6的一端,所述下导向杆64上套设有复位弹簧641,所述复位弹簧641位于下导向板65与底座板66之间。
所述底座板66的下侧面上垂直设置有两个轴板672,两个所述轴板672之间固设有固定轴671,所述滚轮67转动设置固定轴671上,所述滚轮67的轮面始终与凸轮52的轮面相接触。
所述下料机构设置在出料口14内,所述下料机构能够利用第四转轴5的转动将存料腔15内的肥料均匀地从出料口14排放出去。
启动第一电机53带动第四转轴5转动,使得第四转轴5上的凸轮52带动滚轮67上下运动,当滚轮67向上运动时,复位弹簧641被压缩,下导向杆64带动滑块6向上滑动,上导向杆62沿着上贯穿孔631向上滑动,下导向杆64沿着下贯穿孔651向上滑动,当滑块6移动至最高点后,滚轮67开始向下运动,复位弹簧641被压缩的能量开始释放,下导向杆64带动滑块6向下滑动,上导向杆62沿着上贯穿孔631向下滑动,下导向杆64沿着下贯穿孔651向下滑动,当滑块6移动至最低点后,滚轮67开始向上运动,滑块6通过第一电机53转动实现上下往复滑动,使第一转轴2、第二转轴3和第三转轴4不停地转动,充分搅拌存料腔15内的肥料,简单高效;此外,下料机构能够利用第四转轴5的转动将存料腔15内的肥料通过出料口14均匀的排放出去,结构简单。
具体来说,所述下料机构包括滚筒51和两个封堵结构。
所述滚筒51同轴固设在第四转轴5上,所述滚筒51的轮面上沿周向均匀设置有若干个橡胶拨片511,所述橡胶拨片511的长度方向与滚筒51的轴线方向一致。
两个所述封堵结构分别设置在存料腔15的前后两侧,当滚筒51处于静止状态时,两个所述封堵结构分别与滚筒51轮面上的其中两个橡胶拨片511相接触并产生压紧力,将出料口14封堵住。
肥料通过进料口131加入到存料腔15内,初始状态下,第四转轴5静止,两个封堵结构挤压滚筒51轮面上的橡胶拨片511,使肥料始终处于存料腔15内,无法从出料口14下落,防止存料腔15内的肥料受潮结块;当需要施肥时,启动第一电机53,带动第四转轴5和滚筒51转动,滚筒51转动将两个橡胶拨片511之间的肥料带出存料腔15,肥料在重力作用下落至出料口14,实现快速下料施肥。
具体来说,所述封堵结构包括转动密封板17、支撑块181和压紧弹簧18。
所述转动密封板17铰接在第二竖直部113的内侧,所述支撑块181固设在第二竖直部113的内侧且位于转动密封板17的下方。
所述压紧弹簧18的一端与支撑块181固连,所述压紧弹簧18的另一端与转动密封板17远离滚筒51的一侧固连,在压紧弹簧18的作用下,所述转动密封板17始终与滚筒51轮面上的其中一个橡胶拨片511接触并产生压紧力。
优选地,两个所述侧板12的内侧壁上均水平设有毛刷条121,两个所述毛刷条121分别与滚筒51的两端面相接触。所述毛刷条121能够防止肥料从滚筒51与侧板12之间的缝隙中掉落至出料口。
第四转轴5处于静止状态,转动密封板17在压紧弹簧18的作用下,挤压滚筒51轮面上的橡胶拨片511,使肥料始终处于存料腔15内,无法从出料口14掉落下来;当需要施肥时,启动第一电机53,带动第四转轴5转动,滚筒51上的橡胶拨片511推动转动密封板17,使得转动密封板17朝第二竖直部113内侧壁的方向转动,压紧弹簧18被压缩,滚筒51转动将两个橡胶拨片511之间的肥料带出存料腔15,肥料在重力作用下落至出料口14;此外,通过控制第一电机53的转动速度可以调节下料的速度,安全可靠。
具体来说,所述传动机构包括第一齿轮21、第二齿轮31、第三齿轮41。
所述第三转轴3的一端穿出位于存料箱1右侧的侧板12且端部与第三齿轮41同轴固连。
所述第一齿轮21同轴固设在第一转轴2上,所述第一齿轮21位于存料箱1与第一不完全齿轮22之间,所述第一齿轮21与第三齿轮41啮合连接。
所述第二齿轮31同轴固设在第二转轴3上,所述第二齿轮31位于存料箱1与第二不完全齿轮32之间,所述第二齿轮31与第三齿轮41啮合连接。
当滑块6靠近第一不完全齿轮22一侧的齿条61向下移动带动第一不完全齿轮22顺时针转动,使第一转轴2和第一齿轮21顺时针转动,第一齿轮21带动第三齿轮41和第三转轴4顺时针转动,第三齿轮41带动第二齿轮31和第二转轴3顺时针转动;当滑块6靠近第二不完全齿轮32一侧的齿条61向上移动带动第二不完全齿轮32顺时针转动,使第二转轴3和第二齿轮31顺时针转动,第二齿轮31带动第三齿轮41和第三转轴4顺时针转动,第三齿轮41带动第一齿轮21和第一转轴2顺时针转动,滑块6的上下往复移动可以实现第一转轴2、第二转轴3和第三转轴4同时持续联动,结构简单,成本低廉。
具体来说,该排肥装置还包括施肥机构,所述施肥机构设置在出料口14的下方,所述施肥机构包括支撑板7、第二电机71、转盘72和四个支撑架16。
四个所述支撑架16分别两两竖直设置在两个折弯板11的第一竖直部111上,所述支撑板7水平设置在四个支撑架16之间。
所述第二电机71固设在支撑板7的上侧面上。
所述转盘72呈圆锥状且位于出料口14的正下方,所述转盘72与第二电机71的输出轴同轴固连,优选地,所述转盘72的顶端伸入出料口14内且位于滚筒51的下方,所述转盘72的圆锥面与出料口14之间形成有间隙721。
在启动第一电机53的同时启动第二电机71,带动转盘72转动,当两个橡胶拨片511之间的肥料被带出存料腔15,掉落到出料口14下方的转盘72上时,转盘72圆锥面上的肥料受到离心力的作用,从间隙721中均匀的排放出去,避免将肥料集中排放,造成土壤养分不均匀,影响农作物产量。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (7)
1.一种用于播种机的排肥装置,其特征在于,包括:存料箱(1),所述存料箱(1)具有:存料腔(15),所述存料腔(15)位于存料箱(1)内;进料口(131),所述进料口(131)位于存料箱(1)的顶部;出料口(14),所述出料口(14)位于存料箱(1)的底部;
第一转轴(2)、第二转轴(3)和第三转轴(4),所述第一转轴(2)、第二转轴(3)和第三转轴(4)均水平转动设置在存料腔(15)内且相互平行,所述第一转轴(2)、第二转轴(3)和第三转轴(4)上均沿周向设置有若干个搅拌杆(23);
第一不完全齿轮(22)和第二不完全齿轮(32),所述第一转轴(2)的一端穿出存料箱(1)且端部与第一不完全齿轮(22)固连,所述第二转轴(3)的一端穿出存料箱(1)且端部与第二不完全齿轮(32)固连;
滑块(6),所述滑块(6)竖直滑动设置在存料箱(1)的外侧壁上,所述滑块(6)位于第一不完全齿轮(22)和第二不完全齿轮(32)之间,所述滑块(6)靠近第一不完全齿轮(22)和第二不完全齿轮(32)的一侧均设有齿条(61),当滑块(6)向上滑动时,靠近第二不完全齿轮(32)的齿条(61)与第二不完全齿轮(32)啮合连接,当滑块(6)向下滑动时,靠近第一不完全齿轮(22)的齿条(61)与第一不完全齿轮(22)啮合连接;
驱动装置,所述驱动装置能够带动滑块(6)上下滑动,同时能够使存料腔(15)内的肥料均匀地从出料口(14)排放出去;
传动机构,所述传动机构能够使第一转轴(2)、第二转轴(3)和第三转轴(4)同时联动。
2.根据权利要求1所述的用于播种机的排肥装置,其特征在于,所述第一转轴(2)和第三转轴(4)到出料口(14)的距离相等,所述第三转轴(4)位于第一转轴(2)和第二转轴(3)的下方。
3.根据权利要求2所述的用于播种机的排肥装置,其特征在于,所述驱动装置包括:
第四转轴(5),所述第四转轴(5)水平转动设置在存料腔(15)内,所述第四转轴(5)位于出料口(14)和第三转轴(4)之间且与第三转轴(4)相互平行;
第一电机(53),所述第一电机(53)通过底座设置在存料箱(1)的外侧壁上,所述第四转轴(5)的一端穿出存料箱(1)且端部与第一电机(53)的输出轴固连;
凸轮(52),所述第四转轴(5)的另一端穿出存料箱(1)且端部与凸轮(52)固连;
上导向杆(62)和下导向杆(64),所述上导向杆(62)和下导向杆(64)分别垂直设置在滑块(6)的上下侧面上;
上导向板(63)和下导向板(65),所述上导向板(63)水平固设在存料箱(1)的外侧且位于滑块(6)的正上方,所述上导向板(63)上设有上贯穿孔(631),所述上导向杆(62)插设在上贯穿孔(631)内,所述下导向板(65)通过两个连接板(652)固设在存料箱(1)的外侧且位于滑块(6)的正下方,所述下导向板(65)上设有下贯穿孔(651),所述下导向杆(64)插设在下贯穿孔(651)内;
底座板(66),所述底座板(66)固设在下导向杆(64)远离滑块(6)的一端,所述下导向杆(64)上套设有复位弹簧(641),所述复位弹簧(641)位于下导向板(65)与底座板(66)之间;
滚轮(67),所述滚轮(67)转动设置在底座板(66)的下方,所述滚轮(67)的轮面始终与凸轮(52)的轮面相接触;
下料机构,所述下料机构设置在出料口(14)内,所述下料机构能够利用第四转轴(5)的转动将存料腔(15)内的肥料均匀地从出料口(14)排放出去。
4.根据权利要求3所述的用于播种机的排肥装置,其特征在于,所述下料机构包括:
滚筒(51),所述滚筒(51)固设在第四转轴(5)上,所述滚筒(51)的轮面上沿周向均匀设置有若干个橡胶拨片(511),所述橡胶拨片(511)的长度方向与滚筒(51)的轴线方向一致;
两个封堵结构,两个所述封堵结构分别设置在存料腔(15)的前后两侧,当滚筒(51)处于静止状态时,两个所述封堵结构分别与滚筒(51)轮面上的其中两个橡胶拨片(511)相接触并产生压紧力,将出料口(14)封堵住。
5.根据权利要求4所述的用于播种机的排肥装置,其特征在于,所述封堵结构包括:
转动密封板(17),所述转动密封板(17)铰接在存料腔(15)的内侧壁上;
支撑块(181),所述支撑块(181)固设在存料腔(15)的内侧壁上;
压紧弹簧(18),所述压紧弹簧(18)的一端与支撑块(181)固连,所述压紧弹簧(18)的另一端与转动密封板(17)远离滚筒(51)的一侧固连,在压紧弹簧(18)的作用下,所述转动密封板(17)始终与滚筒(51)轮面上的其中一个橡胶拨片(511)相接触并产生压紧力。
6.根据权利要求5所述的用于播种机的排肥装置,其特征在于,所述传动机构包括:
第三齿轮(41),所述第三转轴(4)的一端穿出存料箱(1)且端部与第三齿轮(41)同轴固连;
第一齿轮(21),所述第一齿轮(21)同轴固设在第一转轴(2)上,所述第一齿轮(21)位于存料箱(1)与第一不完全齿轮(22)之间,所述第一齿轮(21)与第三齿轮(41)啮合连接;
第二齿轮(31),所述第二齿轮(31)同轴固设在第二转轴(3)上,所述第二齿轮(31)位于存料箱(1)与第二不完全齿轮(32) 之间,所述第二齿轮(31)与第三齿轮(41)啮合连接。
7.根据权利要求6所述的用于播种机的排肥装置,其特征在于,还包括施肥机构,所述施肥机构设置在出料口(14)的下方,所述施肥机构包括:
支撑板(7)和四个支撑架(16),四个所述支撑架(16)均竖直设置在存料箱(1)的外侧壁上,所述支撑板(7)水平设置在四个支撑架(16)之间;
第二电机(71),所述第二电机(71)固设在支撑板(7)的上侧面上;
转盘(72),所述转盘(72)呈圆锥状且位于出料口(14)的正下方,所述转盘(72)与第二电机(71)的输出轴同轴固连,所述转盘(72)与出料口(14)之间形成有间隙(721)。
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