CN209929542U - 具有防止端子位移的电连接器 - Google Patents

Abstract

一种具有防止端子位移的电连接器，包括一绝缘壳体、多个导线端子组以及一防位移单元。绝缘壳体具有一本体、多个连接于本体的端子容置筒及多个端子槽沿插接方向贯穿本体以及端子容置筒。本体形成一插销槽，插销槽由本体的一侧沿着横贯方向朝内延伸且横贯多个端子槽。每一导线端子组具有一导线及一接触端子，每一接触端子具有一接触段、一凹陷段及一夹持段，接触段收容于端子容置筒内，凹陷段连接于接触段及夹持段之间且位于本体的插销槽内，夹持段固定连接于导线。防位移单元具有一挡止插销及一固定盖连接于挡止插销，挡止插销可插拔地位于插销槽内并穿过多个导线端子组的凹陷段，固定盖固定于本体的一侧面。

Description

具有防止端子位移的电连接器

技术领域

本实用新型涉及一种具有防止端子位移的电连接器，尤其涉及一种电缆端的连接器可插接于一插座连接器，分别供多条导线通过端子而彼此对接，并且适合于传输大电流。

背景技术

根据设备设计的趋势，愈趋向小型化，现有的电缆端连接器通常需要预留一段的电缆长度再弯折以避免额外应力产生于铆线端子，此种结构安排方式将无法满足设备小型化的发展趋势。倘若为着小型化后端设备，进一步缩短预留的电缆长度作弯折，亦或以直接弯折电缆的结构安排方式，轻则组装时容易导致铆线端子脱出电缆端连接器的绝缘本体，产生不良；重则于使用中发生松脱退出的情事，将会造成安全上的问题。

为改善上述问题，现有技术一种改良方式是从电缆端连接器的电缆安装位置，沿着与电缆安装同向方式，加装一端子位置保证组件。或者，将端子位置保证组件(简称TPA组件)以一体设计方式，结合于电缆端连接器的绝缘本体上，通过旋转插入，以加强端子保持于电缆端连接器的绝缘本体内的力量。但上述方式，局限于电连接器的小型化设计，端子位置保证组件的厚度有限，从而可加强力量的幅度不大；另一种设计乃于绝缘本体内部大幅开孔，端子位置保证组件以垂直于该电缆端连接器的绝缘本体的长度及宽度方向安装，两段式完成安装，其第一段使该TPA组件与绝缘本体作定位结合，待电缆铆线端子插入完成后，另一段使该TPA组件完成定位。虽然此种方式可大幅增加电缆铆线端子保持于该绝缘本体的力量，但其连接器的结构设计繁复，安装不易，且无法重工；亦有插销式设计方式，惟其设计于该电缆端连接器的绝缘本体的两端皆需破孔，将会削减该连接器绝缘本体的强度，且其采取内部卡合方式，故需要由另一边做破坏性的退出该端子位置保证组件，重工并不容易。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足提供一种具有防止端子位移的电连接器，既可大幅加强电缆铆线端子保持于电缆端连接器的绝缘本体内的力量，亦容易安装且可重工。

为了解决上述的技术问题，本实用新型所采用的其中一技术方案是，提供一种具有防止端子位移的电连接器，其包括一绝缘壳体、多个导线端子组以及一防位移单元。所述绝缘壳体具有一本体、多个端子容置筒及多个端子槽，所述多个端子容置筒连接于所述本体的一侧，所述多个端子槽沿一插接方向贯穿所述本体以及所述端子容置筒，所述本体形成一插销槽，所述插销槽由所述本体的一侧沿着一垂直于所述插接方向的横贯方向朝内延伸且横贯所述多个端子槽。每一所述导线端子组具有一导线及一接触端子，每一所述接触端子具有一接触段、一凹陷段及一夹持段，所述接触段收容于所述端子容置筒内，所述凹陷段连接于所述接触段及所述夹持段之间，所述夹持段固定连接于所述导线，所述凹陷段位于所述本体的所述插销槽内。所述防位移单元具有一挡止插销及一固定盖，所述固定盖连接于所述挡止插销，所述挡止插销可插拔地位于所述插销槽内并穿过所述多个导线端子组的所述凹陷段，所述固定盖固定于所述本体的一侧面。

根据本实用新型其中的一个实施方式，所述绝缘壳体的所述本体形成一盖体容置部，所述盖体容置部凹陷地形成所述本体的表面，所述插销槽的开口形成于所述盖体容置部。

根据本实用新型其中的一个实施方式，所述盖体容置部由所述本体的一侧面延伸至所述本体的一底面，所述盖体容置部还具有一卡槽，所述卡槽位于所述本体的所述底面，所述防位移单元的所述固定盖具有一盖体部及一卡扣部，所述盖体部垂直地连接于所述挡止插销，所述卡扣部弯折地连接于所述盖体部，所述卡扣部的末端形成一卡勾，所述卡勾扣合于所述卡槽。

根据本实用新型其中的一个实施方式，所述插销槽的所述开口呈T字形。

根据本实用新型其中的一个实施方式，所述多个端子容置筒分成两排，所述防位移单元的一侧面具有一定位肋，所述定位肋朝向所述端子容置筒突出，所述定位肋可插设两排所述多个端子容置筒之间。

根据本实用新型其中的一个实施方式，所述绝缘壳体的所述本体具有格子状的隔墙，所述插销槽贯穿所述隔墙且邻近所述多个端子容置筒，所述防位移单元的后侧形成一凸肋，所述凸肋抵接于所述隔墙。

根据本实用新型其中的一个实施方式，所述接触端子的所述接触段形成一后挡部，所述后挡部的高度高于所述接触段的高度，所述后挡部邻接于所述凹陷段且抵接于所述端子容置筒的后端，所述后挡部的末端大致切齐于所述端子容置筒的表面。

根据本实用新型其中的一个实施方式，所述接触端子的所述后挡部的后端面抵接于所述防位移单元。

根据本实用新型其中的一个实施方式，所述多个导线端子组分成上排与下排，上排所述导线端子组的所述凹陷段与下排所述导线端子组的所述凹陷段彼此相对，当所述防位移单元插入于所述插销槽内，所述防位移单元的上半部进入上排所述导线端子组的所述凹陷段，所述防位移单元的下半部进入下排所述导线端子组的所述凹陷段。

为了解决上述的技术问题，本实用新型所采用的另外一技术方案是，提供一种具有防止端子位移的电连接器，其中所述绝缘壳体的所述本体具有两个相对的所述插销槽，两个相对的所述插销槽分别由所述本体两侧朝向延伸，每一个所述插销槽内各设有一个所述防位移单元。

本实用新型的其中一有益效果在于，本实用新型所提供的具有防止端子位移的电连接器，其能通过防位移单元，以确保电连接器内部的端子能确保被固定于适当位置，可大幅加强电缆铆线端子保持于电缆端连接器的绝缘本体内的力量，亦容易安装且可重工，从而能确保稳定的电性连接。

为使能更进一步了解本实用新型的特征及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，然而所提供的附图仅用于提供参考与说明，并非用来对本实用新型加以限制。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例的具有防止端子位移的电连接器与插座连接器的组合图。

图2为本实用新型第一实施例的具有防止端子位移的电连接器与插座连接器的分解图。

图3为本实用新型第一实施例的具有防止端子位移的电连接器的立体分解图。

图4为本实用新型沿着图2的IV-IV线的剖视图。

图5为本实用新型沿着图2的V-V线的剖视图。

图6为本实用新型第一实施例的绝缘壳体与防位移单元的剖视图。

图7为本实用新型第二实施例的具有防止端子位移的电连接器的立体分解图。

具体实施方式

以下是通过特定的具体实施例来说明本实用新型所公开的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所公开的内容了解本实用新型的优点与效果。本实用新型可通过其他不同的具体实施例加以施行或应用，本说明书中的各项细节也可基于不同观点与应用，在不悖离本实用新型的构思下进行各种修改与变更。另外，本实用新型的附图仅为简单示意说明，并非依实际尺寸的描绘，事先声明。以下的实施方式将进一步详细说明本实用新型的相关技术内容，但所公开的内容并非用以限制本实用新型的保护范围。

[第一实施例]

参阅图1至图2所示，本实用新型第一实施例提供一种具有防止端子位移的电连接器1，可沿着一插接方向(如X轴方向所示)插设于一插座连接器 9，本实施例的具有防止端子位移的电连接器1，以下或简称电连接器1，其包括一绝缘壳体10、多个导线端子组20及一防位移单元13。

所述绝缘壳体10具有一本体11、多个端子容置筒12及多个端子槽110，所述多个端子容置筒12连接于所述本体11的一侧，所述多个端子槽110沿着插接方向(如X轴方向所示)贯穿所述本体11以及所述端子容置筒12，所述本体11形成一插销槽1130，所述插销槽1130由所述本体11的一侧沿着一垂直于所述插接方向的横贯方向(如Z轴方向所示)朝内延伸且横贯所述多个端子槽110。绝缘壳体10还具有一锁扣臂14由本体11弹性向前延伸。

如图3所示，每一导线端子组20具有一导线21及一接触端子22，每一所述接触端子22具有一接触段221、一凹陷段222及一夹持段223，所述接触段221收容于所述端子容置筒12内，所述凹陷段222连接于所述接触段 221及所述夹持段223之间，所述夹持段223固定连接于所述导线21，所述凹陷段222位于所述本体11的所述插销槽1130内。本实施例的接触段221 由金属板冲压后，弯折而成，大致呈方筒状，具有弹性夹持部2213及定位翼部2214，然而本实用新型不限制于此，例如接触段221可以是圆筒状、或其他形状。所述夹持段223是金属板经弯折后以夹持方式夹紧所述导线21 的金属芯部。本实施例的凹陷段222的高度低于所述接触段221及所述夹持段223。

本实施例，多个导线端子组20分成上排与下排，上排的导线端子组20 的凹陷段222与下排的导线端子组20的凹陷段222彼此相对。当所述防位移单元13插入于所述插销槽1130内，所述防位移单元13的上半部1311进入上排所述导线端子组20的所述凹陷段222，所述防位移单元13的下半部 1312进入下排所述导线端子组20的所述凹陷段222。

如图3及图4所示，所述防位移单元13较佳是绝缘材料制成，其具有一挡止插销131及一固定盖132，所述固定盖132连接于所述挡止插销131，所述挡止插销131可插拔地位于所述插销槽1130内并穿过所述多个导线端子组20的所述凹陷段222，所述固定盖132固定于所述本体11的一侧面。

本实施例配合防位移单元13的固定盖132，所述绝缘壳体10的本体11 形成一盖体容置部113，盖体容置部113凹陷地形成本体11的表面。所述插销槽1130的开口形成于所述盖体容置部113。

如图4所示，更具体的说，盖体容置部113由所述本体11的侧面延伸至所述本体11的底面。所述盖体容置部113还具有一卡槽1133，所述卡槽 1133位于本体11的底面。相应的，防位移单元13的固定盖132具有一盖体部1321及一卡扣部1322，所述盖体部1321垂直地连接于所述挡止插销131，所述卡扣部1322弯折地连接于所述盖体部1321而大致形成L状，卡扣部 1322的末端形成一卡勾1323，卡勾1323扣合于卡槽1133。特别强调的一点，本实施例的挡止插销131末端面向一封闭状结构，并没有开孔，从而能加强绝缘壳体10的结构强度。更具体的描述，此实施例的绝缘壳体10的另一外侧壁没有开孔，并且仍保留本体11的隔墙114的一些部分面对所述挡止插销131。

如图2及图5所示，本实施例的多个端子容置筒12分成两排，上排端子容置筒12a各别独立分开而各有一端子槽110，共有三个端子槽110。下排端子容置筒12b连接一起，形成三个并排的端子槽110。然而本实用新型的端子容置筒的外形及数量并不限制于此。上排的端子容置筒12与下排的端子容置筒12之间形成一缝隙120。所述防位移单元13的一侧面具有一定位肋1313，所述定位肋1313由所述挡止插销131朝向所述端子容置筒12 突出，所述定位肋1313可插设两排所述多个端子容置筒12之间的缝隙120。相应于防位移单元13的定位肋1313，所述插销槽1130的开口略呈T字形。

如图3、图5及图6所示，所述绝缘壳体10的所述本体11具有格子状的隔墙114，所述插销槽1130贯穿所述隔墙114且邻近多个端子容置筒12。本实施例的防位移单元13的在挡止插销131的后侧形成一凸肋1316，所述凸肋1316抵接于所述隔墙114。凸肋1316的截面形状略呈三角形。

请再参阅图3及图5，本实用新型另一特征在于，所述接触端子22的所述接触段221形成一后挡部2212。本实施例的后挡部2212由两片金属片相向弯折并搭接而成，略呈长方形。所述后挡部2212的高度高于所述接触段 221的高度，所述后挡部2212邻接于所述凹陷段222且抵接于所述端子容置筒12的后端，所述后挡部2212的末端大致切齐于所述端子容置筒12的表面。由另一角度描述，所述后挡部2212超出所述接触段221的高度大致等于所述端子容置筒12的一个壁厚。接触端子22的所述后挡部2212的后端面抵接于所述防位移单元13。

[第二实施例]

请参阅图7，为本实用新型第二实施例的具有防止端子位移的电连接器 1a分解图。与上述实施例不同之处在于，所述绝缘壳体10的所述本体11的宽度较宽，设有更多数量的导线端子组20。本实施例的绝缘壳体10的本体 11具有两个相对的插销槽1130，两个相对的所述插销槽1130分别由所述本体11两侧朝向延伸，每一个所述插销槽1130内各设有一个所述防位移单元 13a。此外，防位移单元13a的挡止插销131的长度较长于上一实施例的挡止插销，主要是配合导线端子组20的数量。挡止插销131的剖面形状相同于上一实施例的挡止插销。

为加强本实施例的结构强度，类似于上述作法，本实施例的两个挡止插销131末端均面向一封闭状结构，并没有开孔，从而能加强绝缘壳体10的结构强度。更具体的描述，本体11的内部隔墙隔开两个挡止插销131。两侧的插销槽1130在本体11内并没有连通。

[实施例的有益效果]

本实用新型所提供的具有防止端子位移的电连接器，其能通过防位移单元，以确保电连接器内部的端子能确保被固定于适当位置，可大幅加强电缆铆线端子保持于电缆端连接器的绝缘本体内的力量，亦容易安装且可重工从而能确保稳定的电性连接。

以上所公开的内容仅为本实用新型的优选可行实施例，并非因此局限本实用新型的权利要求，所以凡是运用本实用新型说明书及附图内容所做的等效技术变化，均包含于本实用新型的权利要求内。

Claims (10)

1.一种具有防止端子位移的电连接器，其特征在于，包括：

一绝缘壳体，所述绝缘壳体具有一本体、多个端子容置筒及多个端子槽，所述多个端子容置筒连接于所述本体的一侧，所述多个端子槽沿一插接方向贯穿所述本体以及所述端子容置筒，所述本体形成一插销槽，所述插销槽由所述本体的一侧沿着一垂直于所述插接方向的横贯方向朝内延伸且横贯所述多个端子槽；

多个导线端子组，每一所述导线端子组具有一导线及一接触端子，每一所述接触端子具有一接触段、一凹陷段及一夹持段，所述接触段收容于所述端子容置筒内，所述凹陷段连接于所述接触段及所述夹持段之间，所述夹持段固定连接于所述导线，所述凹陷段位于所述本体的所述插销槽内；以及

一防位移单元，所述防位移单元具有一挡止插销及一固定盖，所述固定盖连接于所述挡止插销，所述挡止插销可插拔地位于所述插销槽内并穿过所述多个导线端子组的所述凹陷段，所述挡止插销的末端面向一封闭状结构，所述固定盖固定于所述本体的一侧面。

2.如权利要求1所述的具有防止端子位移的电连接器，其特征在于，所述绝缘壳体的所述本体形成一盖体容置部，所述盖体容置部凹陷地形成所述本体的表面，所述插销槽的开口形成于所述盖体容置部。

3.如权利要求2所述的具有防止端子位移的电连接器，其特征在于，所述盖体容置部由所述本体的一侧面延伸至所述本体的一底面，所述盖体容置部还具有一卡槽，所述卡槽位于所述本体的所述底面，所述防位移单元的所述固定盖具有一盖体部及一卡扣部，所述盖体部垂直地连接于所述挡止插销，所述卡扣部弯折地连接于所述盖体部，所述卡扣部的末端形成一卡勾，所述卡勾扣合于所述卡槽。

4.如权利要求2所述的具有防止端子位移的电连接器，其特征在于，所述插销槽的所述开口呈T字形。

5.如权利要求1所述的具有防止端子位移的电连接器，其特征在于，所述多个端子容置筒分成两排，所述防位移单元的一侧面具有一定位肋，所述定位肋朝向所述端子容置筒突出，所述定位肋可插设两排所述多个端子容置筒之间。

6.如权利要求5所述的具有防止端子位移的电连接器，其特征在于，所述绝缘壳体的所述本体具有格子状的隔墙，所述插销槽贯穿所述隔墙且邻近所述多个端子容置筒，所述防位移单元的后侧形成一凸肋，所述凸肋抵接于所述隔墙。

7.如权利要求5所述的具有防止端子位移的电连接器，其特征在于，所述接触端子的所述接触段形成一后挡部，所述后挡部的高度高于所述接触段的高度，所述后挡部邻接于所述凹陷段且抵接于所述端子容置筒的后端，所述后挡部的末端大致切齐于所述端子容置筒的表面。

8.如权利要求7所述的具有防止端子位移的电连接器，其特征在于，所述接触端子的所述后挡部的后端面抵接于所述防位移单元。

9.如权利要求1所述的具有防止端子位移的电连接器，其特征在于，所述多个导线端子组分成上排与下排，上排所述导线端子组的所述凹陷段与下排所述导线端子组的所述凹陷段彼此相对，当所述防位移单元插入于所述插销槽内，所述防位移单元的上半部进入上排所述导线端子组的所述凹陷段，所述防位移单元的下半部进入下排所述导线端子组的所述凹陷段。

10.如权利要求1所述的具有防止端子位移的电连接器，其特征在于，所述绝缘壳体的所述本体具有两个相对的所述插销槽，两个相对的所述插销槽分别由所述本体两侧朝向延伸，每一个所述插销槽内各设有一个所述防位移单元，两个所述防位移单元的所述挡止插销末端均面向封闭状结构。

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