CN209929135U - 一种薄扁铜线的自动送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种薄扁铜线的自动送料装置，包括送丝轮、送丝轮驱动电机、辅助压轮、压轮轴、压丝气缸、过渡线槽、中间过线槽、过线管固定架、摆杆、摆轴，送丝轮驱动电机水平安装在机架上，送丝轮驱动电机的输出轴通过同步轮与两个输出轮连接，输出轮设置在送丝轮安装板和机架之间，送丝轮与输出轮联接，送丝轮之间设置过渡线槽，过线管固定架与送丝轮之间设置中间过线槽，摆杆安装在摆轴上，摆轴的一端固定在送丝轮安装板上，辅助压轮安装在压轮板的一端，压轮板的另一端安装辅助气缸摆尾销，辅助气缸摆尾销安装在压丝气缸的两端，本实用新型通过摆轴控制摆杆的位置，可以调整出线的位置，保证了铜线可以按照路径运行，同时也保护了铜线。

Description

一种薄扁铜线的自动送料装置

技术领域

本实用新型涉及绕线机，特别涉及一种薄扁铜线的自动送料装置。

背景技术

作为绕线加工设备，绕线机被广泛应用于绕线加工过程，目前的绕线机多为半自动绕线机，绕线模利用两块芯柱组成方型内模，扁平导线的一端以手动的方式固定在固定机构上，压线轮导线上具有与扁平导线相匹配的导槽，当内模旋转，扁平导线直接在内模上绕制，绕弯线圈后，拆下治具。

薄铜线的定义是，厚度0.05～0.5mm，宽度小于5mm，从线材的特点来看，线材很薄很软，想要精确送线指定长度到指定位置可能有一定的难度，目前的送料装置，由于在送铜线时，送料装置无法精确送线指定长度到精确的位置，以支持专用设备的全自动运行。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例提供了一种薄扁铜线的自动送料装置，克服现有导线送料装置的缺点。

本实用新型实施例公开一种薄扁铜线的自动送料装置，包括送丝轮、送丝轮驱动电机、辅助压轮、压轮轴、压丝气缸、过渡线槽、中间过线槽、过线管固定架、摆杆、摆轴，所述送丝轮设有2个且平行设置，送丝轮驱动电机水平安装在机架上，送丝轮驱动电机的输出轴通过同步轮与两个输出轮连接，输出轮设置在竖直放置的送丝轮安装板和机架之间，送丝轮安装在送丝轮安装板上且与输出轮联接，两个送丝轮之间设置过渡线槽，过线管固定架与送丝轮之间设置中间过线槽，摆杆安装在摆轴上，摆轴的一端固定在送丝轮安装板上，辅助压轮安装在压轮板的一端，压轮板的另一端安装辅助气缸摆尾销，压轮板位于辅助压轮和辅助气缸摆尾销之间处安装在压轮轴上，辅助气缸摆尾销安装在压丝气缸的两端。

进一步的，过线管固定架上设有环剪底座，环剪底座内设有环剪刃，环剪底座的外端设有旋转盖，旋转盖设有曲线滑槽，旋转盖与环剪刃接触，过线管固定架上端安装环剪气缸，环剪气缸与旋转盖连接。

进一步的，还包括2个进线辅轮和进线辅轮连杆，进线辅轮连杆安装在送丝轮安装板底部，一个进线辅轮安装在进线辅轮连杆上，另一个进线辅轮安装在送丝轮安装板上且位于前一个进线辅轮和送丝轮之间。

进一步的，所述摆杆内设有通槽，所述通槽与过线管固定架的出口匹配。

进一步的，所述摆杆包括长杆和圆盘，所述圆盘与摆轴连接，所述长杆朝向送料的下一个工序。

进一步的，进线辅轮的外圆中间设有与铜线匹配的滚动槽，铜线从安装在进线辅轮连杆的下端的进线辅轮环绕到安装在送丝轮安装板上的进线辅轮。

进一步的，过渡线槽和中间过线槽内设有通过铜线的通过槽。

本实用新型通过摆轴控制摆杆的位置，可以调整出线的位置，过渡线槽、中间过线槽不仅保证了铜线可以按照路径运行，同时也保护了铜线，辅助压轮可以调节与送丝轮的间距，可以用于多个厚度的铜线送料。

附图说明

图1为本实用新型一实施例示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型实施例公开一种薄扁铜线的自动送料装置，包括送丝轮1、送丝轮驱动电机2、辅助压轮3、压轮轴4、压丝气缸5、过渡线槽6、中间过线槽7、过线管固定架8、摆杆9、摆轴10，所述送丝轮1设有2个且平行设置，送丝轮用于驱动扁铜线移动，送丝轮驱动电机2水平安装在机架11上，送丝轮驱动电机2的输出轴通过同步轮与两个输出轮12连接。送丝轮驱动电机2与同步轮及输出轮采用齿轮传动的方式。

输出轮12设置在竖直放置的送丝轮安装板13和机架11之间，在本实用新型一实施例中，机架为L型输出轮12设置在竖直放置的送丝轮安装板13和机架11的垂直面之间，送丝轮1安装在送丝轮安装板13上且与输出轮12联接，输出轮12带动送丝轮1转动，两个送丝轮1之间设置过渡线槽6，过线管固定架8与送丝轮1之间设置中间过线槽7，摆杆9安装在摆轴10上，摆轴10的一端固定在送丝轮安装板13上，辅助压轮3安装在压轮板14的一端，压轮板14的另一端安装辅助气缸摆尾销15，压轮板14位于辅助压轮3和辅助气缸摆尾销15之间处安装在压轮轴4上，辅助气缸摆尾销15安装在压丝气缸5的两端。

电焊机是送圆线的，送丝轮是有槽的，槽的宽度固定，每个送丝轮都是对应指定直径的线，换线就得换轮。本实用新型用于送扁平铜线，送丝轮没有槽，送丝轮可以用包敷工艺，使送丝轮的通用性更好，一定范围内的线都适用。相较于齿轮，两个送丝轮通过同步带和电机连接，没有输出轴前进与后退之间的间隙，间隙是送线精度的关键。本实用新型送线精度高，本实用新型成本上也很低，而高精密的齿轮成本很高。

当压丝气缸工作时，由于压轮轴4起到杠杆支点的作用，压轮板14带动辅助压轮3移动，起到调整辅助压轮和送丝轮间距的作用。

压轮板的形状有多种，图中的压轮板为L型。

在本实用新型一实施例中，过线管固定架8上设有环剪底座16，环剪底座16内设有环剪刃，环剪底座16的外端设有旋转盖17，旋转盖17设有曲线滑槽，旋转盖17与环剪刃接触，过线管固定架8上端安装环剪气缸20，环剪气缸20与旋转盖连接。环剪气缸推动旋转盖转动，旋转盖驱动环剪刃。

在本实用新型一实施例中，还包括2个进线辅轮18和进线辅轮连杆19，进线辅轮连杆19安装在送丝轮安装板13底部，一个进线辅轮18安装在进线辅轮连杆19上，另一个进线辅轮18安装在送丝轮安装板13上且位于前一个进线辅轮18和送丝轮1之间。

进线辅轮用于将薄扁铜线接近送料装置内。

在本实用新型一实施例中，所述摆杆9内设有通槽，所述通槽与过线管固定架的出口匹配。通槽用于引出经过处理的薄扁铜线。

在本实用新型一实施例中，所述摆杆9包括长杆91和圆盘92，所述圆盘92与摆轴10连接，所述长杆91朝向送料的下一个工序。

摆轴10带动圆盘92转动，调整长杆的角度，进而调整了薄扁铜线的输出位置。

在本实用新型一实施例中，进线辅轮18的外圆中间设有与铜线匹配的滚动槽，铜线从安装在进线辅轮连杆的下端的进线辅轮环绕到安装在送丝轮安装板上的进线辅轮。

在本实用新型一实施例中，过渡线槽6和中间过线槽7内设有通过铜线的通过槽。通过槽起到限定薄扁铜线移动的作用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种薄扁铜线的自动送料装置，其特征在于，包括送丝轮、送丝轮驱动电机、辅助压轮、压轮轴、压丝气缸、过渡线槽、中间过线槽、过线管固定架、摆杆、摆轴，所述送丝轮设有2个且平行设置，送丝轮驱动电机水平安装在机架上，送丝轮驱动电机的输出轴通过同步轮与两个输出轮连接，输出轮设置在竖直放置的送丝轮安装板和机架之间，送丝轮安装在送丝轮安装板上且与输出轮联接，两个送丝轮之间设置过渡线槽，过线管固定架与送丝轮之间设置中间过线槽，摆杆安装在摆轴上，摆轴的一端固定在送丝轮安装板上，辅助压轮安装在压轮板的一端，压轮板的另一端安装辅助气缸摆尾销，压轮板位于辅助压轮和辅助气缸摆尾销之间处安装在压轮轴上，辅助气缸摆尾销安装在压丝气缸的两端。

2.如权利要求1所述的一种薄扁铜线的自动送料装置，其特征在于，过线管固定架上设有环剪底座，环剪底座内设有环剪刃，环剪底座的外端设有旋转盖，旋转盖设有曲线滑槽，旋转盖与环剪刃接触，过线管固定架上端安装环剪气缸，环剪气缸与旋转盖连接。

3.如权利要求1所述的一种薄扁铜线的自动送料装置，其特征在于，还包括2个进线辅轮和进线辅轮连杆，进线辅轮连杆安装在送丝轮安装板底部，一个进线辅轮安装在进线辅轮连杆上，另一个进线辅轮安装在送丝轮安装板上且位于前一个进线辅轮和送丝轮之间。

4.如权利要求1所述的一种薄扁铜线的自动送料装置，其特征在于，所述摆杆内设有通槽，所述通槽与过线管固定架的出口匹配。

5.如权利要求1所述的一种薄扁铜线的自动送料装置，其特征在于，所述摆杆包括长杆和圆盘，所述圆盘与摆轴连接，所述长杆朝向送料的下一个工序。

6.如权利要求3所述的一种薄扁铜线的自动送料装置，其特征在于，进线辅轮的外圆中间设有与铜线匹配的滚动槽，铜线从安装在进线辅轮连杆的下端的进线辅轮环绕到安装在送丝轮安装板上的进线辅轮。

7.如权利要求1所述的一种薄扁铜线的自动送料装置，其特征在于，过渡线槽和中间过线槽内设有通过铜线的通过槽。

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