CN209929114U - ±1100kV换流变压器阀侧出线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种±1100kV换流变压器阀侧出线装置，包括上部出线装置、上部屏蔽管、中部屏蔽管、下部屏蔽管、升高座下部屏蔽环及阀侧升高座，上部出线装置通过上部出线固定装置固定在阀侧升高座，上部屏蔽管、中部屏蔽管和下部屏蔽管连接成一个整体屏蔽管，整体设于阀侧升高座中；上上部出线固定装置包括绝缘螺杆、撑条固定垫块，其中，撑条嵌入固定垫块中两端伸出，撑条一端通过绝缘螺杆固定在阀侧升高座上，多个固定垫块均布在上部出线装置外周；多个固定垫块两两一组，底部共用一个固定支架支撑。本实用新型解决了±1100kV换流变压器阀侧出线装置的难点设计，为后续±1100kV出线装置的结构设计，提供了有效的思路和参考。

Description

±1100kV换流变压器阀侧出线装置

技术领域

本实用新型涉及一种变压器制造技术，具体为一种±1100kV换流变压器阀侧出线装置。

背景技术

阀侧出线装置是对特高压直流换流变压器的阀侧线圈与套管之间引线的屏蔽，改善了阀侧引线和阀侧套管尾部的交流和直流电场的分布，保证了套管和引线对其他部位的绝缘距离，使得换流变压器可以安全可靠的挂网运行。

随着±1100kV直流输电工程开展，±1100kV换流变压器研制成为直流输电中的关键。而该变压器与以往工程区别最大之处就是阀侧的绝缘水平达到了±1100kV，这个电压是迄今为止绝缘水平最高的变压器。由于±800kV为此前阀侧最高绝缘水平，而±1100kV在国内外都没有过实际的工程经验进行借鉴，因此阀侧出线装置是该换流变压器研制的最大难点之一，阀侧出线装置结构是否安全可靠也是直接影响换流变压器产品试验或挂网运行的安全性能，需要一种±1100kV换流变压器阀侧出线装置来解决上述难题。

实用新型内容

针对现有技术中换流变压器阀侧出线装置无法满足±1100kV电压绝缘水平等不足，本实用新型要解决的问题是提供一种可保证换流变压器产品试验或挂网运行的安全性能的±1100kV换流变压器阀侧出线装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型一种±1100kV换流变压器阀侧出线装置，包括上部出线装置、上部屏蔽管、中部屏蔽管、下部屏蔽管、升高座下部屏蔽环以及阀侧升高座，其中上部出线装置通过上部出线固定装置固定在阀侧升高座，上部屏蔽管、中部屏蔽管和下部屏蔽管连接成一个整体屏蔽管，整体设于阀侧升高座中。

上部出线装置由多层瓦楞纸板构成，上部出线装置通过上部出线固定装置固定在阀侧升高座上。

上部出线固定装置包括绝缘螺杆、撑条固定垫块，其中，撑条嵌入固定垫块中两端伸出，撑条一端通过绝缘螺杆固定在阀侧升高座上，多个固定垫块均布在上部出线装置外周；多个固定垫块两两一组，底部共用一个固定支架支撑。

所述上部屏蔽管内部和下部屏蔽管内部均设有均压球。

所述整体屏蔽管通过上部屏蔽管固定导线夹和下部屏蔽管固定导线夹一固定在阀侧升高座上。

所述上部屏蔽管固定导线夹和下部屏蔽管固定导线夹结构相同，均包括绝缘筒、第一导线夹、第二导线夹以及夹箍，其中绝缘筒采用纸板垫块固定在屏蔽管两端，纸板垫块端部设置多个限位凸起；第一导线夹、第二导线夹通过夹箍对绝缘筒两侧通过紧固件进行固定。

第一导线夹、第二导线夹均采用多层纸板相互固定，一端固定在升高座上，另外一端利用夹箍将屏蔽管固定在升高座中心。

阀侧升高座的下部设有屏蔽环。

本实用新型具有以下有益效果及优点：

1.由于±1100kV换流变压器为首次研制，本实用新型对于其他出线装置而言，从结构到安装工艺的研发也为首次，而且直接应用在±1100kV直流输电工程中，不仅解决了±1100kV换流变压器阀侧出线装置的这一难点设计，而且为后续±1100kV出线装置的结构设计，提供了有效的思路和参考。

附图说明

图1为本实用新型总体结构主视图；

图2为本实用新型中上部出线固定装置结构示意图；

图3为本实用新型中屏蔽管固定导线夹结构示意图。

其中，1为上部出线装置，2为上部出线固定装置，3为上部屏蔽管固定导线夹，4为上部屏蔽管，5为中部屏蔽管，6为下部屏蔽管固定导线夹，7为下部屏蔽管，8为屏蔽环，9为阀侧升高座，10为固定垫块，11为撑条，12为绝缘螺杆，13为固定支架，14为绝缘筒，15为第一固定导线夹，16为第二固定导线夹，17为固定夹箍，18为限位凸起。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型作进一步阐述。

如图1所示，本实用新型一种±1100kV换流变压器阀侧出线装置，包括上部出线装置1、上部屏蔽管4、中部屏蔽管5、下部屏蔽管7、升高座下部屏蔽环8以及阀侧升高座9，其中上部出线装置1通过上部出线固定装置2固定在阀侧升高座9上，上部屏蔽管4、中部屏蔽管5和下部屏蔽管7连接成一个整体屏蔽管，整体屏蔽管设于阀侧升高座9中。

本实施例中，上部出线装置1由多层瓦楞纸板构成，上部出线装置1通过上部出线固定装置2固定在阀侧升高座9上。

如图2所示，上部出线固定装置2包括绝缘螺杆12、撑条11以及固定垫块10，其中，撑条11嵌入固定垫块10中两端伸出，撑条11一端通过绝缘螺杆12固定在阀侧升高座9上，多个固定垫块10均布在上部出线装置1外周，这样不仅可以更好防止出线装置偏心，而且可以增加爬电距离；多个固定垫块10两两一组，底部共用一个固定支架13支撑。

上部屏蔽管4内部和下部屏蔽管7内部均设有均压球。整体屏蔽管通过上部屏蔽管固定导线夹3和下部屏蔽管固定导线夹6一固定在阀侧升高座9上。

如图3所示，上部屏蔽管固定导线夹3和下部屏蔽管固定导线夹6结构相同，均包括绝缘筒14、第一导线夹15、第二导线夹16以及夹箍17，其中绝缘筒14采用纸板垫块固定在屏蔽管5两端，纸板垫块端部设置多个限位凸起18防止绝缘筒因重量而下沉；第一导线夹15、第二导线夹16通过夹箍17对绝缘筒14两侧进行固定。

第一导线夹15、第二导线夹16均采用多层纸板相互固定，一端固定在阀侧升高座9上，另外一端利用夹箍17把屏蔽管固定在升高座中心，而且第一导线夹15、第二导线夹16自身带调节功能(可增加一些调节纸板来调整高度方向，导线夹开成长圆孔，调整长度方总)，这样就可避免因生产过程中产生的公差而无法装配。第一导线夹15、第二导线夹16通过多层导线夹固定的方式来增加爬电距离，而且采用左右两侧同时固定，这样也可以防止屏蔽筒偏心。

本实用新型±1100kV换流变压器阀侧出线装置在上部出线装置的外部和上部利用上部出线固定装置2固定在阀侧升高座9上，上部出线固定装置2不仅有效固定上部出线装置，保证出线装置与升高座同心，还有效增加了爬电距离。

上部屏蔽管4、中部屏蔽管5和下部屏蔽管7通过连接件连接成一个整体，上部屏蔽管4内部含有均压球，可有效的屏蔽套管尾部和端子的电场，下部屏蔽管7内部也含有均压球，有效的改善了阀侧升高座下端部的电场分布。

上部屏蔽管固定导线夹3和下部屏蔽管固定导线夹6一端固定在9阀侧升高座上，另一端固定在上部屏蔽管4、中部屏蔽管5和下部屏蔽管7组成的整体屏蔽管上，以防止屏蔽管在升高座中窜动；上部屏蔽管固定导线夹3和下部屏蔽管固定导线夹6不仅增加了爬电距离，而且可以防止屏蔽管在阀侧升高座9中窜动。

阀侧升高座9的下部固定有屏蔽环8，起到屏蔽下部法兰处的电场作用。

Claims (8)

1.一种±1100kV换流变压器阀侧出线装置，其特征在于：包括上部出线装置、上部屏蔽管、中部屏蔽管、下部屏蔽管、升高座下部屏蔽环以及阀侧升高座，其中上部出线装置通过上部出线固定装置固定在阀侧升高座上，上部屏蔽管、中部屏蔽管和下部屏蔽管连接成一个整体屏蔽管，整体设于阀侧升高座中。

2.根据权利要求1所述的±1100kV换流变压器阀侧出线装置，其特征在于：上部出线装置由多层瓦楞纸板构成，上部出线装置通过上部出线固定装置固定在阀侧升高座上。

3.根据权利要求2所述的±1100kV换流变压器阀侧出线装置，其特征在于：上部出线固定装置包括绝缘螺杆、撑条固定垫块，其中，撑条嵌入固定垫块中两端伸出，撑条一端通过绝缘螺杆固定在阀侧升高座上，多个固定垫块均布在上部出线装置外周；多个固定垫块两两一组，底部共用一个固定支架支撑。

4.根据权利要求1所述的±1100kV换流变压器阀侧出线装置，其特征在于：所述上部屏蔽管内部和下部屏蔽管内部均设有均压球。

5.根据权利要求1所述的±1100kV换流变压器阀侧出线装置，其特征在于：所述整体屏蔽管通过上部屏蔽管固定导线夹和下部屏蔽管固定导线夹一固定在阀侧升高座上。

6.根据权利要求5所述的±1100kV换流变压器阀侧出线装置，其特征在于：所述上部屏蔽管固定导线夹和下部屏蔽管固定导线夹结构相同，均包括绝缘筒、第一导线夹、第二导线夹以及夹箍，其中绝缘筒采用纸板垫块固定在屏蔽管两端，纸板垫块端部设置多个限位凸起；第一导线夹、第二导线夹通过夹箍对绝缘筒两侧通过紧固件进行固定。

7.根据权利要求6所述的±1100kV换流变压器阀侧出线装置，其特征在于：第一导线夹、第二导线夹均采用多层纸板相互固定，一端固定在升高座上，另外一端利用夹箍将屏蔽管固定在升高座中心。

8.根据权利要求1所述的±1100kV换流变压器阀侧出线装置，其特征在于：阀侧升高座的下部设有屏蔽环。

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