CN204481148U - 一种集成接线端子及应用该端子的三相变压器出线构造 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种集成接线端子及应用该端子的三相变压器出线构造,该集成接线端子包括绝缘主体、三块或以上金属导电排和环形阶梯凸台,绝缘主体的侧壁设有三组或以上上螺纹盲孔和下螺纹盲孔,每一块金属导电排的上部均设有上安装通孔、下部均设有下安装通孔,各块金属导电排相互分离的镶嵌在绝缘主体的侧壁上,并且每一块金属导电排的上安装通孔和下安装通孔与绝缘主体的一组上螺纹盲孔和下螺纹盲孔位置相对,环形阶梯凸台套装连接在绝缘主体的中部,其由上部环形凸台、中部环形凸台和下部环形凸台构成,上部环形凸台和下部环形凸台的外径均小于中部环形凸台的外径。本实用新型解决了三相变压器出线端子分散、密封困难及用电安全问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种集成接线端子及应用该端子的三相变压器出线构造。
背景技术
现有的油浸式配电/地埋变压器a/b/c相线及o零线独立出线,分列在油箱箱盖板上,存在以下问题:
第一,现有的配电/地埋变压器a/b/c相线及o零线每相端子独立安装,单相端子穿越金属板,由此引起端子附近箱盖板的涡流损耗,引起油箱发热,也会加速端子与箱盖板密封件老化,造成绝缘液体泄漏;
第二,现有的配电/地埋变压器a/b/c相线及o零线每相端子分列在油箱箱盖板上独立安装,四端子有四个密封面,密封难度大,绝缘液体泄漏几率大;
第三,现有的配电/地埋变压器a/b/c相线及o零线每相端子分列在油箱箱盖板上,接出线电缆后独立安装密封,密封材料多;
第四,现有的配电/地埋变压器a/b/c相线及o零线端子分列在油箱箱盖板上,连接出线电缆走线凌乱,长度不一。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种集成接线端子及应用该端子的三相变压器出线构造。
解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案如下:
一种集成接线端子,其特征在于:所述的集成接线端子包括绝缘主体、三块金属导电排和环形阶梯凸台,绝缘主体的侧壁设有三组上螺纹盲孔和下螺纹盲孔,其中,上螺纹盲孔位于绝缘主体的上部、下螺纹盲孔位于绝缘主体的下部,每一块金属导电排的上部均设有上安装通孔、下部均设有下安装通孔,各块金属导电排相互分离的镶嵌在绝缘主体的侧壁上,并且每一块金属导电排的上安装通孔和下安装通孔与绝缘主体的一组上螺纹盲孔和下螺纹盲孔位置相对,环形阶梯凸台套装连接在绝缘主体的中部,其由上部环形凸台、中部环形凸台和下部环形凸台构成,并且,上部环形凸台和下部环形凸台的外径均小于中部环形凸台的外径。
作为本实用新型的优选方式,所述的集成接线端子一体注塑成型,所述的绝缘主体和环形阶梯凸台由热固绝缘材料制成。
作为本实用新型的优选方式,所述的集成接线端子增设有一块或以上所述金属导电排,所述绝缘主体的侧壁增设设有一组或以上所述上螺纹盲孔和下螺纹盲孔。
作为本实用新型的一种改进,所述的绝缘主体为长方体形绝缘体,所述集成接线端子设有四块金属导电排,该四块金属导电排相互分离的镶嵌在该长方体形绝缘体的四个侧壁面上。
作为本实用新型的一种改进,所述中部环形凸台的底面设有环绕所述绝缘主体设置的环形凹槽。
作为本实用新型的一种改进,所述上部环形凸台的侧壁设有环绕所述绝缘主体设置的环形凸起,该环形凸起具有半圆形截面。
一种应用上述集成接线端子的三相变压器出线构造,其特征在于:所述的三相变压器出线构造为:
所述三相变压器的箱盖或箱体侧壁上设有孔径与上述集成接线端子的下部环形凸台外径相适配的安装通孔,所述集成接线端子的绝缘主体下部和下部环形凸台通过安装通孔伸入三相变压器的内部,所述中部环形凸台坐落在三相变压器的箱盖或箱体侧壁上,并且中部环形凸台的环形凹槽内设有密封圈,中部环形凸台的底面通过压板机构压紧固定在所述三相变压器的箱盖或箱体侧壁上;
所述三相变压器内部的A相线、B相线、C相线和零相线分别通过所述集成接线端子与对应相的外部电缆电连接,即:
对于三相变压器内部的任意一相线,该内部相线的出线端部套装有下部线耳,该下部线耳紧贴在所述集成接线端子的其中一个金属导电排的下部,并用依次穿过该下部线耳的穿孔和该金属导电排的下安装通孔与所述绝缘主体对应的下螺纹盲孔适配连接的下部螺栓组件固定;
对于任意一相的外部电缆,该外部电缆的端部套装有上部线耳,该上部线耳紧贴在所述与对应内部相线电连接的金属导电排的上部,并用依次穿过该上部线耳的穿孔和该金属导电排的上安装通孔与所述绝缘主体对应的上螺纹盲孔适配连接的上部螺栓组件固定。
作为本实用新型的一种改进,所述的压板机构包括压板、螺母组件和螺栓;压板设有中心通孔和外侧通孔,所述上部环形凸台适配穿过压板的中心通孔,使得压板放置在上部环形凸台的顶面,螺栓固定连接在所述三相变压器的箱盖或箱体侧壁上并穿过压板的外侧通孔,螺母组件与螺栓穿出压板的部分适配连接,以使得压板将所述中部环形凸台的底面压紧固定在所述三相变压器的箱盖或箱体侧壁上。
为了提高三相变压器出线构造的密封性能,作为本实用新型的一种改进,所述上部线耳与金属导电排的接合部外套装有绝缘管,该绝缘管坐落在所述集成接线端子的环形凸起上并通过在内部灌注绝缘填充物进行固定。
为了进一步提高三相变压器出线构造的密封性能,作为本实用新型的一种改进,所述四相外部电缆套装在四芯指套中,并且,四芯指套与所述四相外部电缆的接合部至所述集成接线端子的上部环形凸台之间的部位外包覆有热缩套管。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
第一,本实用新型通过集成接线端子将三相变压器内部的A相线、B相线、C相线和零相线同时从同一金属口即安装通孔引出至油箱外部,从而避免了相线导体穿越油箱面板产生的涡流损耗,同时也减少由于涡流损耗产生的温差影响密封件的寿命;
第二,本实用新型仅需在油箱上设置一个用于出线的安装通孔,相对于现有技术中四相导线分别出线,其大幅的减少了出线的密封面,降低了油箱的泄漏风险;
第三,本实用新型的集成接线端子设有环形阶梯凸台,提高了密封效果,大大降低密封难度,减少各相密封材料的用量,实现快速安装密封效果;
第四,本实用新型通过设置灌注有绝缘填充物的绝缘管和热缩套管提高三相变压器出线构造的密封性能;
第五,本实用新型采用集成接线端子的三相变压器出线构造,其出线电缆集中,电缆长度一致,走线规整明晰,有利用电安全;
第六,本实用新型中电缆的连接采用标准的线耳连接方式,增加了电缆更换时的互换性;
综上所述,本实用新型解决了三相变压器出线端子分散、密封困难及用电安全问题。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明:
图1为本实用新型应用集成接线端子的三相变压器出线构造的立体结构示意图;
图2为本实用新型应用集成接线端子的三相变压器出线构造的剖面结构示意图之一;
图3为本实用新型应用集成接线端子的三相变压器出线构造的剖面结构示意图之二。
具体实施方式
如图1至图3所示,本实用新型的集成接线端子1一体注塑成型,包括绝缘主体101、四块金属导电排102和环形阶梯凸台103,其中绝缘主体101和环形阶梯凸台103均由热固绝缘材料制成。绝缘主体101为长方体形绝缘体,其每一个侧壁面设有一组上螺纹盲孔101a和下螺纹盲孔101b,其中,上螺纹盲孔101a位于绝缘主体101的上部、下螺纹盲孔101b位于绝缘主体101的下部,每一块金属导电排102的上部均设有上安装通孔102a、下部均设有下安装通孔102b,四块金属导电排102相互分离的镶嵌在绝缘主体101的四个侧壁面上,并且每一块金属导电排102的上安装通孔102a和下安装通孔102b与绝缘主体101的一组上螺纹盲孔101a和下螺纹盲孔101b位置相对,环形阶梯凸台103套装连接在绝缘主体101的中部,其由上部环形凸台1031、中部环形凸台1032和下部环形凸台1033构成,并且,上部环形凸台1031和下部环形凸台1033的外径均小于中部环形凸台1032的外径,中部环形凸台1032的底面设有环绕绝缘主体101设置的环形凹槽1032a,上部环形凸台1031的侧壁设有环绕绝缘主体101设置的环形凸起1034,该环形凸起1034具有半圆形截面。
本实用新型应用上述集成接线端子的三相变压器出线构造为:
三相变压器2的箱盖或箱体侧壁上设有孔径与权利要求6集成接线端子1的下部环形凸台1033外径相适配的安装通孔2a,集成接线端子1的绝缘主体101下部和下部环形凸台1033通过安装通孔2a伸入三相变压器2的内部,中部环形凸台1032坐落在三相变压器2的箱盖或箱体侧壁上,并且中部环形凸台1032的环形凹槽1032a内设有密封圈3,中部环形凸台1032的底面通过压板机构压紧固定在三相变压器2的箱盖或箱体侧壁上;其中,压板机构包括压板4、螺母组件5和螺栓6;压板4设有中心通孔4a和外侧通孔4b,上部环形凸台1031适配穿过压板4的中心通孔4a,使得压板4放置在上部环形凸台1031的顶面,螺栓6固定连接在三相变压器2的箱盖或箱体侧壁上并穿过压板4的外侧通孔4b,螺母组件5与螺栓6穿出压板4的部分适配连接,以使得压板4将中部环形凸台1032的底面压紧固定在三相变压器2的箱盖或箱体侧壁上。
三相变压器2内部的A相线、B相线、C相线和零相线(图中未示出)分别通过集成接线端子1与对应相的外部电缆7电连接,即:
对于三相变压器2内部的任意一相线,该内部相线的出线端部套装有下部线耳(图中未示出),该下部线耳紧贴在集成接线端子1的其中一个金属导电排102的下部,并用依次穿过该下部线耳的穿孔和该金属导电排102的下安装通孔102b与绝缘主体101对应的下螺纹盲孔101b适配连接的下部螺栓组件(图中未示出)固定;
对于任意一相的外部电缆7,该外部电缆7的端部套装有上部线耳8,该上部线耳8紧贴在与对应内部相线电连接的金属导电排102的上部,并用依次穿过该上部线耳8的穿孔8a和该金属导电排102的上安装通孔102a与绝缘主体101对应的上螺纹盲孔101a适配连接的上部螺栓组件9固定。
上部线耳8与金属导电排102的接合部外套装有绝缘管10,该绝缘管10坐落在集成接线端子1的环形凸起1034上并通过在内部灌注绝缘填充物11进行固定。四相外部电缆7套装在四芯指套12中,并且,四芯指套12与四相外部电缆7的接合部至集成接线端子1的上部环形凸台1031之间的部位外包覆有热缩套管13。
本实用新型的工作原理如下:
由于三相变压器(2)内部的A相线、B相线、C相线和零相线,该四相导体同时从同一金属口即安装通孔2a引出,当A、B、C三相负荷平衡时,三相电流对称,零相不产生漂移,零线电压和电流为零,正弦交变电流同一时间各相相互抵消,避免了单相导体穿越金属而引起油箱面板的涡流损耗;当A、B、C三相负荷不平衡时,零相产生漂移,零线电压和电流不为零,由于四相导体同时从安装通孔2a引出,避免了负荷不平衡导致相线电流叠加不平衡和零相电流产生而导致的导体穿越金属而引起油箱面板的涡流损耗,同时也减少由于涡流损耗产生的温差影响密封件的寿命。
本实用新型不局限与上述具体实施方式,根据上述内容,按照本领域的普通技术知识和惯用手段,在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下,本实用新型还可以做出其它多种形式的等效修改、替换或变更,均落在本实用新型的保护范围之中。例如,上述集成接线端子1可以采用不同形状的绝缘主体101如绝缘多面体等;又如,上述集成接线端子1可以仅设置三块金属导电排102,用以连接A、B、C三相导线;再如,上述集成接线端子1可以设置五块或以上的金属导电排102,用以连接A、B、C三相导线,以及两根或以上的零相线或者其他需要进行引出的导线。
Claims (10)
1.一种集成接线端子,其特征在于:所述的集成接线端子(1)包括绝缘主体(101)、三块金属导电排(102)和环形阶梯凸台(103),绝缘主体(101)的侧壁设有三组上螺纹盲孔(101a)和下螺纹盲孔(101b),其中,上螺纹盲孔(101a)位于绝缘主体(101)的上部、下螺纹盲孔(101b)位于绝缘主体(101)的下部,每一块金属导电排(102)的上部均设有上安装通孔(102a)、下部均设有下安装通孔(102b),各块金属导电排(102)相互分离的镶嵌在绝缘主体(101)的侧壁上,并且每一块金属导电排(102)的上安装通孔(102a)和下安装通孔(102b)与绝缘主体(101)的一组上螺纹盲孔(101a)和下螺纹盲孔(101b)位置相对,环形阶梯凸台(103)套装连接在绝缘主体(101)的中部,其由上部环形凸台(1031)、中部环形凸台(1032)和下部环形凸台(1033)构成,并且,上部环形凸台(1031)和下部环形凸台(1033)的外径均小于中部环形凸台(1032)的外径。
2.根据权利要求1所述的集成接线端子,其特征在于:所述的集成接线端子(1)一体注塑成型,所述的绝缘主体(101)和环形阶梯凸台(103)由热固绝缘材料制成。
3.根据权利要求1或2所述的集成接线端子,其特征在于:所述的集成接线端子(1)增设有一块或以上所述金属导电排(102),所述绝缘主体(101)的侧壁增设设有一组或以上所述上螺纹盲孔(101a)和下螺纹盲孔(101b)。
4.根据权利要求3所述的集成接线端子,其特征在于:所述的绝缘主体(101)为长方体形绝缘体,所述集成接线端子(1)设有四块金属导电排(102),该四块金属导电排(102)相互分离的镶嵌在该长方体形绝缘体的四个侧壁面上。
5.根据权利要求4所述的集成接线端子,其特征在于:所述中部环形凸台(1032)的底面设有环绕所述绝缘主体(101)设置的环形凹槽(1032a)。
6.根据权利要求5所述的集成接线端子,其特征在于:所述上部环形凸台(1031)的侧壁设有环绕所述绝缘主体(101)设置的环形凸起(1034),该环形凸起(1034)具有半圆形截面。
7.一种应用权利要求6所述集成接线端子的三相变压器出线构造,其特征在于:所述的三相变压器出线构造为:
所述三相变压器(2)的箱盖或箱体侧壁上设有孔径与权利要求6所述集成接线端子(1)的下部环形凸台(1033)外径相适配的安装通孔(2a),所述集成接线端子(1)的绝缘主体(101)下部和下部环形凸台(1033)通过安装通孔(2a)伸入三相变压器(2)的内部,所述中部环形凸台(1032)坐落在三相变压器(2)的箱盖或箱体侧壁上,并且中部环形凸台(1032)的环形凹槽(1032a)内设有密封圈(3),中部环形凸台(1032)的底面通过压板机构压紧固定在所述三相变压器(2)的箱盖或箱体侧壁上;
所述三相变压器(2)内部的A相线、B相线、C相线和零相线分别通过所述集成接线端子(1)与对应相的外部电缆(7)电连接,即:
对于三相变压器(2)内部的任意一相线,该内部相线的出线端部套装有下部线耳,该下部线耳紧贴在所述集成接线端子(1)的其中一个金属导电排(102)的下部,并用依次穿过该下部线耳的穿孔和该金属导电排(102)的下安装通孔(102b)与所述绝缘主体(101)对应的下螺纹盲孔(101b)适配连接的下部螺栓组件固定;
对于任意一相的外部电缆(7),该外部电缆(7)的端部套装有上部线耳(8),该上部线耳(8)紧贴在所述与对应内部相线电连接的金属导电排(102)的上部,并用依次穿过该上部线耳(8)的穿孔(8a)和该金属导电排(102)的上安装通孔(102a)与所述绝缘主体(101)对应的上螺纹盲孔(101a)适配连接的上部螺栓组件(9)固定。
8.根据权利要求7所述的三相变压器出线构造,其特征在于:所述的压板机构包括压板(4)、螺母组件(5)和螺栓(6);压板(4)设有中心通孔(4a)和外侧通孔(4b),所述上部环形凸台(1031)适配穿过压板(4)的中心通孔(4a),使得压板(4)放置在上部环形凸台(1031)的顶面,螺栓(6)固定连接在所述三相变压器(2)的箱盖或箱体侧壁上并穿过压板(4)的外侧通孔(4b),螺母组件(5)与螺栓(6)穿出压板(4)的部分适配连接,以使得压板(4)将所述中部环形凸台(1032)的底面压紧固定在所述三相变压器(2)的箱盖或箱体侧壁上。
9.根据权利要求7所述的三相变压器出线构造,其特征在于:所述上部线耳(8)与金属导电排(102)的接合部外套装有绝缘管(10),该绝缘管(10)坐落在所述集成接线端子(1)的环形凸起(1034)上并通过在内部灌注绝缘填充物(11)进行固定。
10.根据权利要求9所述的三相变压器出线构造,其特征在于:所述四相外部电缆(7)套装在四芯指套(12)中,并且,四芯指套(12)与所述四相外部电缆(7)的接合部至所述集成接线端子(1)的上部环形凸台(1031)之间的部位外包覆有热缩套管(13)。
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