CN209926762U - 一种焊丝防护散热架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及不锈钢加工设备配件技术领域，尤其涉及一种焊丝防护散热架。本实用新型采用的技术方案是：包括主体散热放置底座，所述主体散热放置底座的右侧设有倾斜向上的放置防护连接板，所述放置防护连接板的前后两侧为弧形结构，所述放置防护连接板的左侧与所述主体散热放置底座的上端之间设有主体焊丝放置槽，所述主体散热放置底座的下端面上设有两个长方形底部散热通风槽，所述底部散热通风槽与所述主体焊丝放置槽相通。本实用新型的优点是：本防护散热架的使用避免了烘干设备直接与焊丝产品接触而容易造成对焊丝表面氧化物质干燥不均匀的问题，从而保障了使焊丝产品的质量更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊丝加工设备配件技术领域，尤其涉及一种焊丝防护散热架。
背景技术
焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料，包括碳钢焊丝、低合金结构钢焊丝、合金结构钢焊丝、不锈钢焊丝和有色金属焊丝等。焊丝表面不涂防氧化作用的焊剂，在气焊和钨极气体保护电弧焊时，用作填充金属；在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时，既是填充金属，也是导电电极。对于需要在表面涂氧化物质的焊丝，需要进行单独的涂抹或浸泡，然而在进行包装前如果不能够进行彻底的干燥处理将会影响焊丝的防氧化作用。对焊丝进行烘干处理时一般直接将浸泡过防氧化物质的焊丝结构放置在烘干设备内进行单独的烘干处理，在进行烘干过程中的烘干效率比较低，这样会导致加工成本增加。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种焊丝防护散热架，它在使用时能够将浸泡过防氧化物质的焊丝直接以圈状的形状放置在本防护散热架上，能够确保焊丝在进行烘干过程中可以堆叠在一起进行烘干处理，同时能够烘干更多数量的焊丝产品，并且在进行烘干过程中通过散热架上设置的多组相互配合的散热通风孔结构，使不同焊丝之间的烘干效果更好，相互之间不会产生影响，通过在靠外侧的边缘位置设置一圈直径相同的高效散热通风孔结构，能够使靠近外侧位置在进行烘干时的气流更加集中，从而能够使外侧位置的烘干效果更好，本防护散热架的使用避免了烘干设备直接与焊丝产品接触而容易造成对焊丝表面氧化物质干燥不均匀的问题，从而保障了使焊丝产品的质量更高。本实用新型的技术方案如下：
一种焊丝防护散热架，其特征在于：包括主体散热放置底座，所述主体散热放置底座的右侧设有倾斜向上的放置防护连接板，所述放置防护连接板的前后两侧为弧形结构，所述放置防护连接板的左侧与所述主体散热放置底座的上端之间设有主体焊丝放置槽，所述主体散热放置底座的下端面上设有两个长方形底部散热通风槽，所述底部散热通风槽与所述主体焊丝放置槽相通，所述主体散热放置底座的下端面位于所述底部散热通风槽右侧的位置设有一个通过压凹方式一体成型的长方形底部支撑隔离柱，所述放置防护连接板的右侧设有上下方向分布的通过压凹方式一体成型的加固稳定连接柱，所述放置防护连接板的右侧设有与所述主体焊丝放置槽相通的主体散热通风孔，所述放置防护连接板和所述主体散热放置底座靠近左上端边缘的位置设有一圈圆柱形第二散热稳定通风孔，所述第二散热稳定通风孔的尺寸互不相同，所述第二散热稳定通风孔与所述主体焊丝放置槽相通，所述放置防护连接板和所述主体散热放置底座左上端边缘的位置设有一体成型的圆柱形加固防护连接边，所述加固防护连接边与所述第二散热稳定通风孔之间设有一圈均匀分布且直径相同的圆柱形高效散热通风孔，所述高效散热通风孔与所述主体焊丝放置槽的内部相通。
进一步的，所述底部支撑隔离柱在水平面上的投影尺寸与所述底部散热通风槽在水平面上的投影尺寸完全相同。
进一步的，所述底部支撑隔离柱和所述加固稳定连接柱的横截面均为半圆形。
进一步的，所述加固稳定连接柱位于相邻两组所述主体散热通风孔之间。
进一步的，所述放置防护连接板和所述主体散热放置底座左上端边缘通过圆弧光滑过渡连接在一起。
本实用新型的有益效果：
本实用新型能够确保焊丝在进行烘干过程中可以堆叠在一起进行烘干处理，同时能够烘干更多数量的焊丝产品，并且在进行烘干过程中通过散热架上设置的多组相互配合的散热通风孔结构，使不同焊丝之间的烘干效果更好，相互之间不会产生影响，通过在靠外侧的边缘位置设置一圈直径相同的高效散热通风孔结构，能够使靠近外侧位置在进行烘干时的气流更加集中，从而能够使外侧位置的烘干效果更好，本防护散热架的使用避免了烘干设备直接与焊丝产品接触而容易造成对焊丝表面氧化物质干燥不均匀的问题，从而保障了使焊丝产品的质量更高。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的正面示意图；
图3为本实用新型的左侧示意图；
图4为本实用新型的右侧示意图；
图5为本实用新型的俯视示意图；
图6为本实用新型的仰视示意图；
图7为本实用新型第二方向的立体结构示意图；
图中：1、主体散热放置底座，2、放置防护连接板，3、主体焊丝放置槽，4、底部散热通风槽，5、底部支撑隔离柱，6、加固稳定连接柱，7、主体散热通风孔，8、第二散热稳定通风孔，9、高效散热通风孔，10、加固防护连接边。
具体实施方式
如图1至图7所示，一种焊丝防护散热架，它在使用时能够将浸泡过防氧化物质的焊丝直接以圈状的形状放置在本防护散热架上，能够确保焊丝在进行烘干过程中可以堆叠在一起进行烘干处理，同时能够烘干更多数量的焊丝产品，并且在进行烘干过程中通过散热架上设置的多组相互配合的散热通风孔结构，使不同焊丝之间的烘干效果更好，相互之间不会产生影响，通过在靠外侧的边缘位置设置一圈直径相同的高效散热通风孔结构，能够使靠近外侧位置在进行烘干时的气流更加集中，从而能够使外侧位置的烘干效果更好，本防护散热架的使用避免了烘干设备直接与焊丝产品接触而容易造成对焊丝表面氧化物质干燥不均匀的问题，从而保障了使焊丝产品的质量更高。它包括主体散热放置底座1，所述主体散热放置底座1的右侧设有倾斜向上的放置防护连接板2，两个结构组合在一起形成一个散热架主体，散热架主体形状类似于座椅的样子，在进行焊丝放置时能够更加方便。所述放置防护连接板2的前后两侧为弧形结构，能够对前后位置提供更加安全的结构防护。所述放置防护连接板2的左侧与所述主体散热放置底座1的上端之间设有主体焊丝放置槽3，在放置焊丝时从左侧位置进行焊丝的放置，右侧位置位于烘干设备的出风口位置，这样能够防止烘干设备直接对焊丝产品进行全面烘干而容易造成外部干燥而内部未干的情况发生。所述主体散热放置底座1的下端面上设有两个长方形底部散热通风槽4，所述底部散热通风槽4与所述主体焊丝放置槽3相通，能够使下端位置的焊丝也能够进行更好的烘干处理。所述主体散热放置底座1的下端面位于所述底部散热通风槽4右侧的位置设有一个通过压凹方式一体成型的长方形底部支撑隔离柱5，下端位置在进行放置时能够确保下端面与烘干室内的底部之间具有足够的间隙，从而能够保障烘干时能够使气流通过下端位置对放置在本散热架上的焊丝产品的下端进行更好的烘干处理。所述放置防护连接板2的右侧设有上下方向分布的通过压凹方式一体成型的加固稳定连接柱6，所述放置防护连接板2的右侧设有与所述主体焊丝放置槽3相通的主体散热通风孔7，所述放置防护连接板2和所述主体散热放置底座1靠近左上端边缘的位置设有一圈圆柱形第二散热稳定通风孔8，所述第二散热稳定通风孔8的尺寸互不相同，能够对不同位置的焊丝进行不同程度的烘干处理，从而能够使烘干时焊丝表面的搞氧化物质与焊丝之间的紧密性更好。所述第二散热稳定通风孔8与所述主体焊丝放置槽3相通，所述放置防护连接板2和所述主体散热放置底座1左上端边缘的位置设有一体成型的圆柱形加固防护连接边10，所述加固防护连接边10与所述第二散热稳定通风孔8之间设有一圈均匀分布且直径相同的圆柱形高效散热通风孔9，所述高效散热通风孔9与所述主体焊丝放置槽3的内部相通，此位置必需采用直径相同的通风孔结构，能够在进行烘干时使左侧位置具有相同的烘干气流，保障了左侧位置烘干热量不均匀性，使烘干时左侧位置能够最先烘干，使整体的焊丝烘干效率更高。
作为优选，所述底部支撑隔离柱5在水平面上的投影尺寸与所述底部散热通风槽4在水平面上的投影尺寸完全相同，使它们在生产加工时更方便，同时也能够使本零件整体的结构稳定性更可靠。
作为优选，所述底部支撑隔离柱5和所述加固稳定连接柱6的横截面均为半圆形，在进行生产加工时通过压凹操作时更加方便，也能够使此位置的结构强度更好。
作为优选，所述加固稳定连接柱6位于相邻两组所述主体散热通风孔7之间，使主体散热通风孔7位置的周围结构强度更好，在使用过程中的安全性更有保障。
作为优选，所述放置防护连接板2和所述主体散热放置底座1左上端边缘通过圆弧光滑过渡连接在一起，使上端位置的平整性更好，同时也保障了上端位置的结构连接强度更好。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种焊丝防护散热架，其特征在于：包括主体散热放置底座(1)，所述主体散热放置底座(1)的右侧设有倾斜向上的放置防护连接板(2)，所述放置防护连接板(2)的前后两侧为弧形结构，所述放置防护连接板(2)的左侧与所述主体散热放置底座(1)的上端之间设有主体焊丝放置槽(3)，所述主体散热放置底座(1)的下端面上设有两个长方形底部散热通风槽(4)，所述底部散热通风槽(4)与所述主体焊丝放置槽(3)相通，所述主体散热放置底座(1)的下端面位于所述底部散热通风槽(4)右侧的位置设有一个通过压凹方式一体成型的长方形底部支撑隔离柱(5)，所述放置防护连接板(2)的右侧设有上下方向分布的通过压凹方式一体成型的加固稳定连接柱(6)，所述放置防护连接板(2)的右侧设有与所述主体焊丝放置槽(3)相通的主体散热通风孔(7)，所述放置防护连接板(2)和所述主体散热放置底座(1)靠近左上端边缘的位置设有一圈圆柱形第二散热稳定通风孔(8)，所述第二散热稳定通风孔(8)的尺寸互不相同，所述第二散热稳定通风孔(8)与所述主体焊丝放置槽(3)相通，所述放置防护连接板(2)和所述主体散热放置底座(1)左上端边缘的位置设有一体成型的圆柱形加固防护连接边(10)，所述加固防护连接边(10)与所述第二散热稳定通风孔(8)之间设有一圈均匀分布且直径相同的圆柱形高效散热通风孔(9)，所述高效散热通风孔(9)与所述主体焊丝放置槽(3)的内部相通。
2.根据权利要求1所述的一种焊丝防护散热架，其特征在于：所述底部支撑隔离柱(5)在水平面上的投影尺寸与所述底部散热通风槽(4)在水平面上的投影尺寸完全相同。
3.根据权利要求1所述的一种焊丝防护散热架，其特征在于：所述底部支撑隔离柱(5)和所述加固稳定连接柱(6)的横截面均为半圆形。
4.根据权利要求1所述的一种焊丝防护散热架，其特征在于：所述加固稳定连接柱(6)位于相邻两组所述主体散热通风孔(7)之间。
5.根据权利要求1所述的一种焊丝防护散热架，其特征在于：所述放置防护连接板(2)和所述主体散热放置底座(1)左上端边缘通过圆弧光滑过渡连接在一起。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112432434A (zh) * | 2020-11-17 | 2021-03-02 | 四川大西洋焊接材料股份有限公司 | 一种低氢焊条药皮含水量控制工艺 |
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2019
- 2019-04-04 CN CN201920458735.7U patent/CN209926762U/zh not_active Expired - Fee Related
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