CN210060071U - 一种送丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种送丝机，其包括壳体、两个焊丝盘、焊丝夹紧送料部、控制面板和若干个位于所述焊丝盘下方的支撑部，所述焊丝盘和所述焊丝夹紧送料部设于所述壳体内，两个所述焊丝盘通过转动轴连接，所述转动轴的两端安装于所述壳体相对的两侧，所述焊丝夹紧送料部位于所述焊丝盘的侧部，所述控制面板与所述焊丝夹紧送料部电连接；所述支撑部包括支撑架和滚筒，所述滚筒套设于所述支撑架，所述滚筒与所述焊丝盘滚动连接。本实用新型能解决现有技术中焊丝盘在长期使用后，焊丝盘的中心轴变形导致焊丝盘转动受阻，从而导致送丝不均而发生的焊接质量事故的问题。

Description

一种送丝机

技术领域

本实用新型涉及焊接设备，尤其涉及一种送丝机。

背景技术

送丝机是一种用于自动焊接台上的焊接辅助设备，主要用于加工件氩弧焊焊接领域，送丝机的常规结构是依靠电机以及焊丝夹紧机构，对送丝机内部的焊丝进行供给，调整送料，以达到焊件的要求。送丝机能稳定送丝的角度，保证了焊丝的自动送丝符合所设定的程序，稳定焊接质量。目前，传统的送丝机的内部在设计时未考虑焊丝盘在长期使用后，焊丝盘的中心轴单边受力，轴心会往下偏移，焊丝盘的中心轴变形会导致焊丝盘转动受阻，从而导致送丝不均而发生的焊接质量事故。

发明内容

基于此，本实用新型的目的在于提供一种送丝机，以解决现有技术中焊丝盘在长期使用后，焊丝盘的中心轴变形导致焊丝盘转动受阻，从而导致送丝不均而发生的焊接质量事故的问题。

本实用新型的技术方案为：一种送丝机，其包括壳体、两个焊丝盘、焊丝夹紧送料部、控制面板和若干个位于所述焊丝盘下方的支撑部，所述焊丝盘和所述焊丝夹紧送料部设于所述壳体内，两个所述焊丝盘通过转动轴连接，所述转动轴的两端安装于所述壳体相对的两侧，所述焊丝夹紧送料部位于所述焊丝盘的侧部，所述控制面板与所述焊丝夹紧送料部电连接；

所述支撑部包括支撑架和滚筒，所述滚筒套设于所述支撑架，所述滚筒与所述焊丝盘滚动连接。

可选的，包括两个所述支撑部，两个所述支撑部相对于所述焊丝盘的中心轴线呈中心对称设置。

可选的，所述支撑架包括底板、连接轴和两个相对设置的侧板，所述底板可拆卸安装于所述壳体的底部，所述连接轴固定于所述底板，所述连接轴的两端分别固定于两个所述侧板，所述滚筒套设于所述连接轴。

可选的，所述焊丝夹紧送料部设有焊丝入丝接口和第一焊丝出丝接口，所述壳体设有第二焊丝出丝接口，所述焊丝入丝接口靠近于所述焊丝盘，所述第一焊丝出丝接口靠近于所述第二焊丝出丝接口。

可选的，所述控制面板包括送丝开关、电压显示表、电流显示表、电流电位器和电压电位器。

可选的，所述壳体的顶部设有提手。

可选的，所述提手连接有防滑垫。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：

本实用新型的送丝机，将焊丝缠绕于转动轴，当焊丝夹紧送料部接电工作后，焊丝夹紧送料部夹紧焊丝和对焊丝进行送料，焊丝夹紧送料部能带动转轴转动，两个焊丝盘在转轴的带动下旋转，由于滚筒与焊丝盘接触，焊丝盘能带动滚筒转动，并且滚筒能给焊丝盘提供向上支撑的力，因此，滚筒能防止转动轴便宜，保证了送丝的准确度和稳定性，从而本实用新型的送丝机具有一定的推广性。

附图说明

图1是本实用新型的送丝机的结构示意图。

图2是本实用新型的支撑部的结构示意图。

图3是本实用新型的焊丝夹紧送料部的结构示意图。

附图标记说明：

1、壳体；2、焊丝盘；3、焊丝夹紧送料部；4、支撑部；41、支撑架；411、底板；412、连接轴；413、侧板；42、滚筒；5、焊丝入丝接口；6、第二焊丝出丝接口；8、转动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1～3所示，本实用新型实施例所提供的一种送丝机，其包括壳体1、两个焊丝盘2、焊丝夹紧送料部3、控制面板和若干个位于焊丝盘2下方的支撑部4，焊丝盘2和焊丝夹紧送料部3设于壳体1内，两个焊丝盘2通过转动轴8连接，转动轴8的两端安装于壳体1相对的两侧，焊丝夹紧送料部3位于焊丝盘2的侧部，控制面板与焊丝夹紧送料部3电连接；

支撑部4包括支撑架41和滚筒42，滚筒42套设于支撑架41，滚筒42与焊丝盘2滚动连接。

基于上述设置，本实用新型的送丝机，将焊丝缠绕于转动轴8，当焊丝夹紧送料部3接电工作后，焊丝夹紧送料部3夹紧焊丝和对焊丝进行送料，焊丝夹紧送料部3能带动转轴转动，两个焊丝盘2在转轴的带动下旋转，由于滚筒42与焊丝盘2接触，焊丝盘2能带动滚筒42转动，并且滚筒42能给焊丝盘2提供向上支撑的力，因此，滚筒42能防止转动轴8便宜，保证了送丝的准确度和稳定性，从而本实用新型的送丝机具有一定的推广性。

本实施例中，如图1和2所示，为了提高支撑部4对焊丝盘2的支撑效果，本实用新型的送丝机包括两个支撑部4，两个支撑部4相对于焊丝盘2的中心轴线呈中心对称设置。具体的，两个支撑部4与焊丝盘2的作用点是相对于焊丝盘2的中心对称设置的，因此，对称设置的支撑部4对于焊丝盘2的转动带来更稳定的效果。

本实施例中，如图1和2所示，为了更加便于滚筒42的放置和滚动，支撑架41包括底板411、连接轴412和两个相对设置的侧板413，底板411可拆卸安装于壳体1的底部，连接轴412固定于底板411，连接轴412的两端分别固定于两个侧板413，滚筒42套设于连接轴412。具体的，连接轴412和两个侧板413能使得滚筒42与底板411之间保持一定的距离；滚筒42设有通孔，连接轴412穿过滚筒42的通孔，通孔的直径大于连接轴412的直径，从而便于滚筒42的滚动。

本实施例中，如图1～3所示，为了便于焊丝的送料，焊丝夹紧送料部3设有焊丝入丝接口5和第一焊丝出丝接口6，壳体1设有第二焊丝出丝接口7，焊丝入丝接口5靠近于焊丝盘2，第一焊丝出丝接口6靠近于第二焊丝出丝接口7。具体的，焊丝从焊丝盘2依次进入焊丝入丝接口5和第一焊丝出丝结构，最后从第二焊丝出丝接口7中排出；焊丝夹紧送料部3设有用于传送焊丝的传动装置，使用者可根据需要挑选合适的焊丝夹紧送料部3。

本实施例中，为了便于控制送丝机的工作状况和焊枪的工作状况，控制面板包括送丝开关、电压显示表、电流显示表、电流电位器和电压电位器。

本实施例中，如图1所示，为了便于送丝机的携带，壳体1的顶部设有提手。

本实施例中，如图1所示，提手连接有防滑垫，防滑垫能增强提手与手部之间的摩擦力，使得提手不容易从手部滑落。

综上，本实用新型的送丝机，将焊丝缠绕于转动轴8，当焊丝夹紧送料部3接电工作后，焊丝夹紧送料部3夹紧焊丝和对焊丝进行送料，焊丝夹紧送料部3能带动转轴转动，两个焊丝盘2在转轴的带动下旋转，由于滚筒42与焊丝盘2接触，焊丝盘2能带动滚筒42转动，并且滚筒42能给焊丝盘2提供向上支撑的力，因此，滚筒42能防止转动轴8便宜，保证了送丝的准确度和稳定性，从而本实用新型的送丝机具有一定的推广性。

应当理解的是，本实用新型中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本实用新型范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种送丝机，其特征在于，包括壳体、两个焊丝盘、焊丝夹紧送料部、控制面板和若干个位于所述焊丝盘下方的支撑部，所述焊丝盘和所述焊丝夹紧送料部设于所述壳体内，两个所述焊丝盘通过转动轴连接，所述转动轴的两端安装于所述壳体相对的两侧，所述焊丝夹紧送料部位于所述焊丝盘的侧部，所述控制面板与所述焊丝夹紧送料部电连接；

所述支撑部包括支撑架和滚筒，所述滚筒套设于所述支撑架，所述滚筒与所述焊丝盘滚动连接。

2.如权利要求1所述的送丝机，其特征在于，包括两个所述支撑部，两个所述支撑部相对于所述焊丝盘的中心轴线呈中心对称设置。

3.如权利要求2所述的送丝机，其特征在于，所述支撑架包括底板、连接轴和两个相对设置的侧板，所述底板可拆卸安装于所述壳体的底部，所述连接轴固定于所述底板，所述连接轴的两端分别固定于两个所述侧板，所述滚筒套设于所述连接轴。

4.如权利要求1所述的送丝机，其特征在于，所述焊丝夹紧送料部设有焊丝入丝接口和第一焊丝出丝接口，所述壳体设有第二焊丝出丝接口，所述焊丝入丝接口靠近于所述焊丝盘，所述第一焊丝出丝接口靠近于所述第二焊丝出丝接口。

5.如权利要求1所述的送丝机，其特征在于，所述控制面板包括送丝开关、电压显示表、电流显示表、电流电位器和电压电位器。

6.如权利要求1所述的送丝机，其特征在于，所述壳体的顶部设有提手。

7.如权利要求6所述的送丝机，其特征在于，所述提手连接有防滑垫。

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