CN209926724U - 一种天然气液化用混合制冷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种天然气液化用混合制冷装置，包括罐体，所述罐体的内腔设有冷却盘管，且冷却盘管的两端分别通过轴承座转动安装罐体内顶壁与底壁，同时在罐体的顶面与底面中部开设有通孔，冷却盘管朝上的一端穿出罐体顶壁并固定安装有横向锥齿轮，冷却盘管朝下的一端穿出罐体底壁并法兰连接有冷却介质出口管的端部。本实用新型设置的减震组件能够对电机起到减震作用，从而保证了两个锥齿轮间的良好啮合，提高冷却盘管转动时的稳定，能够持续与转动中的冷却盘管充分接触，提高冷却效果，然后打开出液管上的阀门收集液体，缩减了企业生产设备的购置和运行成本的同时，并在一定程度上降低了能耗。

Description

一种天然气液化用混合制冷装置

技术领域

本实用新型涉及天然气液化生产设备领域，具体是一种天然气液化用混合制冷装置。

背景技术

液化天然气制造过程是先将气田生产的天然气净化处理，经一连串超低温液化后，利用液化天然气船运送。液化天然气燃烧后对空气污染非常小，而且放出的热量大，所以液化天然气是一种比较先进的能源；液化天然气是天然气经压缩、冷却至其沸点(-161.5℃) 温度后变成液体，通常液化天然气储存在-161.5摄氏度、0.1MPa左右的低温储存罐内。其主要成分为甲烷，用专用船或油罐车运输，使用时重新气化。

天然气液化装置中包含多种组件，其中液化冷凝装置为液化装置中的重要组件之一；在实际生产过程中，通过一组液化冷凝装置不能使得天然气完全液化，需要通过多组压缩机和冷凝装置循环液化，因此在生产过程中，液化冷凝装置会冷凝一部分的天然气，形成含有液体的混合天然气，这些天然气需要通过分离装置分离后才能进行下一步反应，本方案基于上述问题设计一种对含有液体的混合天然气混合制冷装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种天然气液化用混合制冷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种天然气液化用混合制冷装置，包括罐体，所述罐体的一端面开设有进气口，进气口法兰连接进气管的端部，罐体的另一端面开设有出气口，出气口法兰连接出液管的端部，且罐体的外表面固定安装有多个散热翅片，罐体的内腔设有冷却盘管，且冷却盘管的两端分别通过轴承座转动安装罐体内顶壁与底壁，同时在罐体的顶面与底面中部开设有通孔，冷却盘管朝上的一端穿出罐体顶壁并固定安装有横向锥齿轮，横向锥齿轮的一侧啮合连接有竖向锥齿轮，竖向锥齿轮通过联轴器固定安装转动电机的输出轴，且冷却盘管朝上的一端内壁滑动接触有冷却介质进口管，冷却盘管朝下的一端穿出罐体底壁并法兰连接有冷却介质出口管的端部。

作为本实用新型进一步的方案：所述冷却盘管的每段之间通过不锈钢连杆支撑连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述罐体内周壁自上而下错位焊接有多个导流板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转动电机的下底板通过多个相同的减震组件与罐体顶面的缓冲板连接，减震组件由固定块、弹簧、滑动块、滑杆、伸缩杆、固定片与连杆组成，伸缩杆的一端与转动电机的下底板固定连接，伸缩杆的另一端与缓冲板的上表面固定连接，且伸缩杆两侧的缓冲板上分别安装有两个对称的固定块，且两个固定块之间连接有滑杆，滑杆滑动连接有滑块，且远离伸缩杆的固定块与滑动块之间的滑杆上串设有弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述伸缩杆靠近顶端的外表面焊接有固定片，固定片的两端分别与连杆的一端固定连接，连杆的另一端与相邻滑动块的顶部转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型设置的减震组件能够对电机起到减震作用，从而保证了两个锥齿轮间的良好啮合，提高冷却盘管转动时的稳定，能够持续与转动中的冷却盘管充分接触，提高冷却效果，然后打开出液管上的阀门收集液体，缩减了企业生产设备的购置和运行成本的同时，并在一定程度上降低了能耗。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中导流板的布置示意图。

图3为图1中的A处放大图。

如图所示：罐体1、散热翅片2、进气管3、冷却介质进口管4、转动电机5、导流板6、出液管7、冷却盘管8、减震组件9、固定块91、弹簧92、滑动块93、滑杆94、伸缩杆95、固定片96、连杆97、冷却介质出口管10。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种天然气液化用混合制冷装置，包括罐体1、散热翅片2、进气管3、冷却介质进口管4、转动电机5、导流板6、出液管7、冷却盘管8、减震组件9、固定块91、弹簧92、滑动块93、滑杆94、伸缩杆95、固定片96、连杆97 和冷却介质出口管10，所述罐体1的一端面开设有进气口，进气口法兰连接进气管3的端部，罐体1的另一端面开设有出气口，出气口法兰连接出液管7的端部，且罐体1的外表面固定安装有多个散热翅片2，由于天然气液化是由气相到液化的过程，会放出大量热量，散热翅片2能够对罐体1进行散热；

所述罐体1的内腔设有冷却盘管8，冷却盘管8的每段之间通过不锈钢连杆支撑连接，从而增强了冷却盘管8的结构强度，并提高了冷却盘管8转动时的稳定性，且冷却盘管8的两端分别通过轴承座转动安装罐体1内顶壁与底壁，同时在罐体1的顶面与底面中部开设有通孔，冷却盘管8朝上的一端穿出罐体1顶壁并固定安装有横向锥齿轮，横向锥齿轮的一侧啮合连接有竖向锥齿轮，竖向锥齿轮通过联轴器固定安装转动电机5的输出轴，且冷却盘管8朝上的一端内壁滑动接触有冷却介质进口管4，冷却盘管8朝下的一端穿出罐体1底壁并法兰连接有冷却介质出口管10的端部，本方案中法兰连接的目的是提高气密性，防止天然气外泄，且罐体1内周壁自上而下错位焊接有多个导流板6；

天然气气流由外部高压泵从进气管3通入罐体1后，关闭进气管3与出液管7上的阀门，与此同时从冷却介质进口管4向冷却盘管8注入冷却介质，启动转动电机5使得冷却盘管8转动，而冷却介质进口管4与冷却盘管8内壁滑动接触，从而不会因冷却盘管8的转动而发生转动，便于持续注入冷却介质，天然气气流进入到罐体1后在导流板6的作用下，能够持续与转动中的冷却盘管8充分接触，提高冷却效果，然后打开出液管7上的阀门收集液体，缩减了企业生产设备的购置和运行成本的同时，并在一定程度上降低了能耗。

所述转动电机5的下底板通过多个相同的减震组件9与罐体1顶面的缓冲板连接，减震组件9由固定块91、弹簧92、滑动块93、滑杆94、伸缩杆95、固定片96与连杆97组成，伸缩杆95的一端与转动电机5的下底板固定连接，伸缩杆95的另一端与缓冲板的上表面固定连接，且伸缩杆95两侧的缓冲板上分别安装有两个对称的固定块91，且两个固定块91之间连接有滑杆94，滑杆94滑动连接有滑块16，且远离伸缩杆95的固定块91 与滑动块93之间的滑杆94上串设有弹簧92，伸缩杆95靠近顶端的外表面焊接有固定片 96，固定片96的两端分别与连杆97的一端固定连接，连杆97的另一端与相邻滑动块93 的顶部转动连接，当转动电机5工作时会产生震动，伸缩杆95下压使得固定片96下移，从而带动连杆97推动两个滑动块93做相离运动，从而滑动块93压缩滑杆94上的弹簧92，对电机起到减震作用，保证了两个锥齿轮间的良好啮合，提高冷却盘管8转动时的稳定性。

本实用新型中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电点连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶 /底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种天然气液化用混合制冷装置，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)的一端面开设有进气口，进气口法兰连接进气管(3)的端部，罐体(1)的另一端面开设有出气口，出气口法兰连接出液管(7)的端部，且罐体(1)的外表面固定安装有多个散热翅片(2)，罐体(1)的内腔设有冷却盘管(8)，且冷却盘管(8)的两端分别通过轴承座转动安装罐体(1)内顶壁与底壁，同时在罐体(1)的顶面与底面中部开设有通孔，冷却盘管(8)朝上的一端穿出罐体(1)顶壁并固定安装有横向锥齿轮，横向锥齿轮的一侧啮合连接有竖向锥齿轮，竖向锥齿轮通过联轴器固定安装转动电机(5)的输出轴，且冷却盘管(8)朝上的一端内壁滑动接触有冷却介质进口管(4)，冷却盘管(8)朝下的一端穿出罐体(1)底壁并法兰连接有冷却介质出口管(10)的端部。

2.根据权利要求1所述的一种天然气液化用混合制冷装置，其特征在于，所述冷却盘管(8)的每段之间通过不锈钢连杆支撑连接。

3.根据权利要求1所述的一种天然气液化用混合制冷装置，其特征在于，所述罐体(1)内周壁自上而下错位焊接有多个导流板(6)。

4.根据权利要求1所述的一种天然气液化用混合制冷装置，其特征在于，所述转动电机(5)的下底板通过多个相同的减震组件(9)与罐体(1)顶面的缓冲板连接，减震组件(9)由固定块(91)、弹簧(92)、滑动块(93)、滑杆(94)、伸缩杆(95)、固定片(96)与连杆(97)组成，伸缩杆(95)的一端与转动电机(5)的下底板固定连接，伸缩杆(95)的另一端与缓冲板的上表面固定连接，且伸缩杆(95)两侧的缓冲板上分别安装有两个对称的固定块(91)，且两个固定块(91)之间连接有滑杆(94)，滑杆(94)滑动连接有滑块(16)，且远离伸缩杆(95)的固定块(91)与滑动块(93)之间的滑杆(94)上串设有弹簧(92)。

5.根据权利要求4所述的一种天然气液化用混合制冷装置，其特征在于，所述伸缩杆(95)靠近顶端的外表面焊接有固定片(96)，固定片(96)的两端分别与连杆(97)的一端固定连接，连杆(97)的另一端与相邻滑动块(93)的顶部转动连接。

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