CN209926458U - 壁挂式空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种壁挂式空调器，包括：机体；上安装部，设置在机体上，上安装部用于与安装面连接以将机体装配至安装面的下方。本实用新型的壁挂式空调器颠覆了壁挂式空调器的常规安装方式‑背部安装，由于机体的上表面的面积要小于机体的侧表面的面积，因而将机体与安装面相连接时，壁挂式空调器对安装面的面积需求较小，故，可满足用户的常规及特定的家装风格要求。另外，壁挂式空调器的出风口位于机体的下表面，故，可以在不改变壁挂式空调器排出的气流的流动方向的情况下增多用于安装壁挂式空调器的安装面的选择区域，有利于根据用户的使用需求将壁挂式空调器设置在室内的不同位置，进而增强壁挂式空调器的制冷、制热效果。

Description

壁挂式空调器

技术领域

本实用新型涉及空气调节设备技术领域，具体而言，涉及一种壁挂式空调器。

背景技术

相关技术中，在安装壁挂式空调器时，将壁挂式空调器的背部与安装面进行装配，安装方式单一，致使无法满足用户特定的家装风格要求，用户体验差。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的一方面提出了一种壁挂式空调器。

有鉴于此，本实用新型的第一方面提出了一种壁挂式空调器包括：机体；上安装部，设置在机体上，上安装部用于与安装面连接以将机体装配至安装面的下方。

本实用新型提供的一种壁挂式空调器包括机体和上安装部。通过将上安装部设置于机体上，壁挂式空调器通过上安装部实现与安装面(如墙体或天花板)地装配，进而使得机体装配至安装面的下方。该结构设置颠覆了壁挂式空调器的常规安装方式-背部安装，由于机体的上表面的面积要小于机体的侧表面的面积，因而将机体与安装面相连接时，壁挂式空调器对安装面的面积需求较小，故，可满足用户的常规及特定的家装风格要求，提升了产品使用的适应性及广泛性。

另外，通常情况下，壁挂式空调器的出风口位于机体的下表面，故，通过将机体装配至安装面的下方，可以在不改变壁挂式空调器排出的气流的流动方向的情况下增多用于安装壁挂式空调器的安装面的选择区域，如，安装面位于室内顶部墙面的中央区域，或是安装面位于客厅靠近卧室侧的顶部墙面，这样，有利于根据用户的使用需求将壁挂式空调器设置在室内的不同位置，进而增强壁挂式空调器的制冷、制热效果，提高产品的能效。

根据本实用新型上述的壁挂式空调器，还可以具有以下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，机体的上表面和侧表面中的至少一者设置为进风面，进风面设置有进风口。

在该技术方案中，机体的上表面设置为进风面，进风面设置有进风口，在保证壁挂式空调器的进风效率的同时，可避免进风口外露的情况发生，以保证产品外观的可视性及美观性。

或者，机体的侧表面设置为进风面，进风面设置有进风口，特别是机体的后侧表面设置有进风口时，实现了壁挂式空调器的背部进风，由于机体的后侧表面的面积较大，故，可根据实际情况有针对性地设置进风口的形状，以达到增大进风面积的目的，进而可实现增加产品的风量及提高产品的换热能效的作用。另外，当进风口设置于机体的侧表面时，可降低灰尘、杂质等借由进风口进入到机体内的发生概率，减少了灰尘的堆积量，进而可降低后续维护、维修产品的频次，用户满意度高。

又或者，机体的上表面和侧表面均设置为进风面，进风面设置有进风口，进风口的一部分设置于机体的上表面，进风口的另一部分设置于机体的侧表面，或是，机体的上表面和侧表面分别设置有进风口，设置于机体的上表面和侧表面的进风口相结合增大了壁挂式空调器的进风面积及进风量，拓宽了机体的进风角度，更利于确保机体进风高效性和均匀性，进而可保证壁挂式空调器的高效换热率，有利于降低能耗，并可提升产品的使用性能及市场竞争力。

在上述任一技术方案中，优选地，进风面构造有凹陷部和凸出部，凸出部的表面相对于凹陷部的表面凸出，进风口形成在凹陷部的壁上。

在该技术方案中，凸出部的表面相对于凹陷部的表面凸出，这样，可以利用凸出部与安装面抵靠以确保凹陷部处的进风口有效避空，从而确保与产品的上表面和侧表面中的至少一者相对的墙体或其他物品与进风口之间有效保持间隔，避免进风口被遮挡，确保进风口进风高效性和均匀性。

在上述任一技术方案中，优选地，凹陷部相对的两侧分别设置有凸出部。

在该技术方案中，凹陷部相对的两侧分别设置有凸出部，使得壁挂式空调器的进风面形成中间凹陷、两侧凸起的品字形结构，实现进风口有效避空以防止进风口被遮挡的同时，使得产品的挂墙安装更加稳定，不易倾斜。

在上述任一技术方案中，优选地，凹陷部的侧部设置有一个或多个避让口，凹陷部凹陷限定出的空间与避让口连通。

在该技术方案中，在凹陷部的侧部设在避让口，换而言之，也即在凹陷部周圈的任意一个或多个径向位置设置避让口与凹陷部内的空间贯通，这样，避让口处可以形成气流通道以供凹陷部周围的空气向凹陷部内汇聚，降低进风口的进风阻力，进一步提升进风口的进气效率。

在上述任一技术方案中，优选地，凸出部的凸出端与凹陷部的凹陷端之间的落差值的取值范围为20mm-80mm。

可以理解的是，凸出部的凸出端与凹陷部的凹陷端之间的落差值，可以具体理解为凸出部相对于凹陷部表面的凸出最高点与凹陷部的凹陷最深点沿凸出部的凸出方向的距离值。

在该技术方案中，设置凸出部的凸出端与凹陷部的凹陷端之间的落差值的取值范围大于等于20mm且小于等于80mm，既能保证足够的空气流通需求，又可避免壁挂式空调器沿前后方向厚度过大的问题。

在上述任一技术方案中，优选地，凸出部相对于凹陷部固定设置；或者机体设有活动机构，凸出部与活动机构连接并随活动机构相对于凹陷部活动，以调节凸出部相对于凹陷部的表面的凸出高度。

在该技术方案中，凸出部相对于凹陷部固定设置，例如，设计凸出部和凹陷部一体形成在同一部件上，或者使凸出部相对固定地设置在形成有凹陷部的部件上，这样可以使得产品的整体结构简单化，降低产品的成本，且也有利于保证产品结构的可靠性和稳定性。

另外，设置活动机构，使凸出部随活动机构相对于凹陷部升降以调节凸出部相对于凹陷部的凸出高度，这样，可以提供调节凸出部的凸出高度来调节凹陷部表面的避空高度，从而调节进风口外侧的避空高度，这样，进风口外侧的避空高度可以随具体安装场景和需求灵活地调整，提升了产品对不同安装场景的适应性，提升产品的适用范围，更利于产品推广。

在上述任一技术方案中，优选地，上安装部设置在机体的上表面上。

在该技术方案中，通过上安装部设置在机体的上表面上，使得壁挂式空调器通过上安装部实现与安装面(如墙体或天花板)地装配，即，实现了壁挂式空调器的顶部安装。该结构设置颠覆了壁挂式空调器的常规安装方式-背部安装，由于机体的上表面的面积要小于机体的侧表面的面积，因而将机体与安装面相连接时，壁挂式空调器对安装面的面积需求较小，故，可满足用户的常规及特定的家装风格要求，提升了产品使用的适应性及广泛性。

在上述任一技术方案中，优选地，上安装部包括：安装板和与安装板相连接的卡钩；安装板用于连接安装面；卡钩与机体相卡接。

在该技术方案中，上安装部包括安装板和与安装板相连接的卡钩，安装板与安装面相连接，卡钩与机体相卡接，进而实现壁挂式空调器装配于安装面的目的。该结构设置可保证壁挂式空调器装配的稳固性及可靠性，实现了壁挂式空调器的有效挂接。

具体地，安装板与安装面为可拆卸地装配方式，故，装配壁挂式空调器时，首先将安装板与安装面装配在一起，进而再将机体与卡钩相卡接(机体上设置有卡槽)，由于安装板首先与安装面相装配，故，可直观地调整安装板相对于安装面的安装尺寸，进而保证了机体相对于安装面的装配尺寸，该结构设置降低了产品的装配难度，有利于提升产品的装精度。

在上述任一技术方案中，优选地，卡钩包括：连接件，连接件与安装板背离安装面的一端相连接；导向件，导向件与连接件背离安装板的一端相连接，导向件的至少一部分被构造为弧形，且弧形朝向机体的一侧侧表面弯曲。

在该技术方案中，卡钩包括连接件和导向件，导向件的至少一部分被构造为弧形，且弧形朝向机体的一侧侧表面弯曲，导向件的结构设置可保证机体与卡钩装配的稳固性及可靠性，避免机体与卡钩装配时滑钩或脱钩的情况发生，进而使得机体与安装面相分离的情况发生，提升了产品装配的安全性。

在上述任一技术方案中，优选地，导向件的数量为至少两个，至少两个导向件的弯曲方向各不相同。

在该技术方案中，导向件的数量为至少两个，至少两个导向件的弯曲方向各不相同，即，该结构设置使得机体与卡钩装配时，卡钩可在多个方位、多个角度及多个维度上与机体相卡合，进而提升了装配的稳定性及可靠性。

具体地，导向件的数量为两个，其中一个导向件的至少一部分被构造为弧形，且弧形朝向机体的前侧表面弯曲，另外一个导向件的至少一部分被构造为弧形，且弧形朝向机体的后侧表面弯曲。

在上述任一技术方案中，优选地，安装板与机体之间具有间隙。

在该技术方案中，安装板与机体之间具有间隙，降低了机体与卡钩的装配难度，有利于提升装配效率。另外，该间隙设置得在满足卡钩和机体的卡合要求的情况下可降低对卡钩和机体的加工精度要求。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了本实用新型的一个实施例的机体与安装面的结构示意图；

图2示出了本实用新型的另一个实施例的机体与安装面的结构示意图；

图3示出了本实用新型的一个实施例的机体的第一视角的结构示意图；

图4示出了本实用新型的一个实施例的机体的第二视角的结构示意图。

其中，图1至图4中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10机体，20上安装部，202安装板，204卡钩，206连接件，208导向件，30进风口，40凹陷部，50凸出部，60避让口，2安装面。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图4描述根据本实用新型一些实施例所述壁挂式空调器。

如图1至图4所示，本实用新型的实施例提出了一种壁挂式空调器包括：机体10；上安装部20，设置在机体10上，上安装部20用于与安装面2连接以将机体10装配至安装面2的下方。

本实用新型提供的一种壁挂式空调器包括机体10和上安装部20。通过将上安装部20设置于机体10上，壁挂式空调器通过上安装部20实现与安装面2(如墙体或天花板)地装配，进而使得机体10装配至安装面2的下方。该结构设置颠覆了壁挂式空调器的常规安装方式-背部安装，由于机体10的上表面的面积要小于机体10的侧表面的面积，因而将机体10与安装面2相连接时，壁挂式空调器对安装面2的面积需求较小，故，可满足用户的常规及特定的家装风格要求，提升了产品使用的适应性及广泛性。

另外，通常情况下，壁挂式空调器的出风口位于机体10的下表面，故，通过将机体10装配至安装面2的下方，可以在不改变壁挂式空调器排出的气流的流动方向的情况下增多用于安装壁挂式空调器的安装面2的选择区域，如，安装面2位于室内顶部墙面的中央区域，或是安装面2位于客厅靠近卧室侧的顶部墙面，这样，有利于根据用户的使用需求将壁挂式空调器设置在室内的不同位置，进而增强壁挂式空调器的制冷、制热效果，提高产品的能效。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，机体10的上表面和侧表面中的至少一者设置为进风面，进风面设置有进风口30。

在该实施例中，如图3所示，机体10的上表面设置为进风面，进风面设置有进风口30，在保证壁挂式空调器的进风效率的同时，可避免进风口30外露的情况发生，以保证产品外观的可视性及美观性。

或者，如图4所示，机体10的侧表面设置为进风面，进风面设置有进风口30，特别是机体10的后侧表面设置有进风口30时，实现了壁挂式空调器的背部进风，由于机体10的后侧表面的面积较大，故，可根据实际情况有针对性地设置进风口30的形状，以达到增大进风面积的目的，进而可实现增加产品的风量及提高产品的换热能效的作用。另外，当进风口30设置于机体10的侧表面时，可降低灰尘、杂质等借由进风口30进入到机体10内的发生概率，减少了灰尘的堆积量，进而可降低后续维护、维修产品的频次，用户满意度高。

又或者，机体10的上表面和侧表面均设置为进风面，进风面设置有进风口30，进风口30的一部分设置于机体10的上表面，进风口30的另一部分设置于机体10的侧表面，或是，机体10的上表面和侧表面分别设置有进风口30，设置于机体10的上表面和侧表面的进风口30相结合增大了壁挂式空调器的进风面积及进风量，拓宽了机体10的进风角度，更利于确保机体10进风高效性和均匀性，进而可保证壁挂式空调器的高效换热率，有利于降低能耗，并可提升产品的使用性能及市场竞争力。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1至图4所示，进风面构造有凹陷部40和凸出部50，凸出部50的表面相对于凹陷部40的表面凸出，进风口30形成在凹陷部40的壁上。

在该实施例中，凸出部50的表面相对于凹陷部40的表面凸出，这样，可以利用凸出部50与安装面2抵靠以确保凹陷部40处的进风口30有效避空，从而确保与产品的上表面和侧表面中的至少一者相对的墙体或其他物品与进风口30之间有效保持间隔，避免进风口30被遮挡，确保进风口30进风高效性和均匀性。

具体实施例中，机体10的上表面的局部构造有凹槽，利用凹槽作为凹陷部40，其中，凹槽具有开口、底壁和侧壁，底壁与开口相对，侧壁从底壁的边缘向开口延伸。进风口30形成在底壁上。当然，在其他实施例中，也可设计进风口30的一部分形成在底壁上，另一部分形成在侧壁上。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，凹陷部40相对的两侧分别设置有凸出部50。

在该实施例中，凹陷部40相对的两侧分别设置有凸出部50，使得壁挂式空调器的进风面形成中间凹陷、两侧凸起的品字形结构，实现进风口30有效避空以防止进风口30被遮挡的同时，使得产品的挂墙安装更加稳定，不易倾斜。

具体实施例中，凹陷部40的左右两侧分别布置有凸出部50，使得机体10在与墙体连接时，凹陷部40两侧的凸出部50可以分别形成避空支撑作用，既保证了对凹陷部40处的第一进风口30的避空效果，又保证了空气调节设备的装配稳定性，使之不容易发生偏斜、晃动。

更进一步地，凹陷部40左侧的凸出部50从凹陷部40的左端一直延伸到机体10的后面的左侧边缘，凹陷部40右侧的凸出部50从凹陷部40的右端一直延伸到机体10的后面的右侧边缘。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图2和图4所示，凹陷部40的侧部设置有一个或多个避让口60，凹陷部40凹陷限定出的空间与避让口60连通。

在该实施例中，在凹陷部40的侧部设在避让口60，换而言之，也即在凹陷部40周圈的任意一个或多个径向位置设置避让口60与凹陷部40内的空间贯通，这样，避让口60处可以形成气流通道以供凹陷部40周围的空气向凹陷部40内汇聚，降低进风口30的进风阻力，进一步提升进风口30的进气效率。

可以理解的是，凹陷部40的侧部应该理解为凹陷部40的周侧，或者说为凹陷部40的开口(或底壁)的周侧。这里的周侧包含凹陷部40的上侧、下侧、左侧、右侧，还可包含凹陷部40的左上侧、左下侧、右上侧、右下侧等方位。换热言之，即在凹陷部40的周侧的任意径向位置设有一个或多个避让口60与凹陷部40贯通。

其中，在凹陷部40的侧部设在避让口60，避让口60处可以形成气流通道以供凹陷部40周围的空气向凹陷部40内汇聚，降低进风口30的进风阻力，进一步提升进风口30的进气效率。

较佳地，凹陷部40的上部和下部分别形成有避让口60。使得凹陷部40通过上下两侧的避让口60可以形成上下贯穿的结构，不仅可以为第一进风口30提供周向上的气流通道，且相比于设计凹陷部40左右贯穿或斜向等结构而言，上下贯穿的结构使得壳体上下侧的空气向第一进风口30汇聚过程中的空气行程更短，可以进一步减少进风阻力，进一步提升进风高效性和均匀性。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，凸出部50的凸出端与凹陷部40的凹陷端之间的落差值的取值范围为20mm-80mm。

在该实施例中，设置凸出部50的凸出端与凹陷部40的凹陷端之间的落差值的取值范围大于等于20mm且小于等于80mm，既能保证足够的空气流通需求，又可避免壁挂式空调器沿前后方向厚度过大的问题。

较佳地，凸出部50的凸出端与凹陷部40的凹陷端之间的落差值H的取值范围为30mm-70mm。

更佳地，凸出部50的凸出端与凹陷部40的凹陷端之间的落差值H的取值范围为40mm-60mm。

优选地，凸出部50的凸出端与凹陷部40的凹陷端之间的落差值H的取值为50mm。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，凸出部50相对于凹陷部40固定设置；或者机体10设有活动机构，凸出部50与活动机构连接并随活动机构相对于凹陷部40活动，以调节凸出部50相对于凹陷部40的表面的凸出高度。

在该实施例中，凸出部50相对于凹陷部40固定设置，例如，设计凸出部50和凹陷部40一体形成在同一部件上，或者使凸出部50相对固定地设置在形成有凹陷部40的部件上，这样可以使得产品的整体结构简单化，降低产品的成本，且也有利于保证产品结构的可靠性和稳定性。

另外，设置活动机构，使凸出部50随活动机构相对于凹陷部40升降以调节凸出部50相对于凹陷部40的凸出高度，这样，可以提供调节凸出部50的凸出高度来调节凹陷部40表面的避空高度，从而调节进风口30外侧的避空高度，这样，进风口30外侧的避空高度可以随具体安装场景和需求灵活地调整，提升了产品对不同安装场景的适应性，提升产品的适用范围，更利于产品推广。

具体实施例中，机体10包括相互连接的底盘和面框，面框的上表面形成为机体10的上表面，且凸出部50和凹陷部40均形成在面框上并与面框为一体式结构。

当然，在其他实施例中，也可设计进风口30形成在面框上，凸出部50为独立于面框的部件。

具体实施例中，活动机构包括支架臂和形成在支架臂上的多个销孔，多个销孔之间由后向前依次排列，凸出部50上设有销钉，通过在多个销孔中选择适合位置的销孔与销钉配合实现对凸出部50的凸出高度进行调整。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1所示，上安装部20设置在机体10的上表面上。

在该实施例中，通过上安装部20设置在机体10的上表面上，使得壁挂式空调器通过上安装部20实现与安装面2(如墙体或天花板)地装配，即，实现了壁挂式空调器的顶部安装。该结构设置颠覆了壁挂式空调器的常规安装方式-背部安装，由于机体10的上表面的面积要小于机体10的侧表面的面积，因而将机体10与安装面2相连接时，壁挂式空调器对安装面2的面积需求较小，故，可满足用户的常规及特定的家装风格要求，提升了产品使用的适应性及广泛性。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1所示，上安装部20包括：安装板202和与安装板202相连接的卡钩204；安装板202用于连接安装面2；卡钩204与机体10相卡接。

在该实施例中，上安装部20包括安装板202和与安装板202相连接的卡钩204，安装板202与安装面2相连接，卡钩204与机体10相卡接，进而实现壁挂式空调器装配于安装面2的目的。该结构设置可保证壁挂式空调器装配的稳固性及可靠性，实现了壁挂式空调器的有效挂接。

具体实施例中，安装板202与安装面2为可拆卸地装配方式，故，装配壁挂式空调器时，首先将安装板202与安装面2装配在一起，进而再将机体10与卡钩204相卡接(机体10上设置有卡槽)，由于安装板202首先与安装面2相装配，故，可直观地调整安装板202相对于安装面2的安装尺寸，进而保证了机体10相对于安装面2的装配尺寸，该结构设置降低了产品的装配难度，有利于提升产品的装精度。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1所示，卡钩204包括：连接件206，连接件206与安装板202背离安装面2的一端相连接；导向件208，导向件208与连接件206背离安装板202的一端相连接，导向件208的至少一部分被构造为弧形，且弧形朝向机体10的一侧侧表面弯曲。

在该实施例中，卡钩204包括连接件206和导向件208，导向件208的至少一部分被构造为弧形，且弧形朝向机体10的一侧侧表面弯曲，导向件208的结构设置可保证机体10与卡钩204装配的稳固性及可靠性，避免机体10与卡钩204装配时滑钩或脱钩的情况发生，进而使得机体10与安装面2相分离的情况发生，提升了产品装配的安全性。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，导向件208的数量为至少两个，至少两个导向件208的弯曲方向各不相同。

在该实施例中，导向件208的数量为至少两个，至少两个导向件208的弯曲方向各不相同，即，该结构设置使得机体10与卡钩204装配时，卡钩204可在多个方位、多个角度及多个维度上与机体10相卡合，进而提升了装配的稳定性及可靠性。

具体实施例中，导向件208的数量为两个，其中一个导向件208的至少一部分被构造为弧形，且弧形朝向机体10的前侧表面弯曲，另外一个导向件208的至少一部分被构造为弧形，且弧形朝向机体10的后侧表面弯曲。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，安装板202与机体10之间具有间隙。

在该实施例中，安装板202与机体10之间具有间隙，降低了机体10与卡钩204的装配难度，有利于提升装配效率。另外，该间隙设置得在满足卡钩204和机体10的卡合要求的情况下可降低对卡钩204和机体10的加工精度要求。

具体实施例中，进风口30处设有格栅结构。

具体实施例中，上安装部20的卡钩204与凸出部50相连接。

具体实施例中，在不改变原有外观情况下，增加机体10的后部进风口30，增加进风面积，进风量，提高空调换热效率，提高能效。整机通过上安装部20安装在顶部天花板，出风口向下，可以增加制热制冷效果。可将机体10的后部挂墙，通过设置凹陷部40和凸出部50以形成避空位，使得进风口30不被遮挡；也可机体10的上部挂接天花板安装。

在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种壁挂式空调器，其特征在于，包括：

机体；

上安装部，设置在所述机体上，所述上安装部用于与安装面连接以将所述机体装配至所述安装面的下方。

2.根据权利要求1所述的壁挂式空调器，其特征在于，

所述机体的上表面和侧表面中的至少一者设置为进风面，所述进风面设置有进风口。

3.根据权利要求2所述的壁挂式空调器，其特征在于，

所述进风面构造有凹陷部和凸出部，所述凸出部的表面相对于所述凹陷部的表面凸出，所述进风口形成在所述凹陷部的壁上。

4.根据权利要求3所述的壁挂式空调器，其特征在于，

所述凹陷部相对的两侧分别设置有所述凸出部。

5.根据权利要求3或4所述的壁挂式空调器，其特征在于，

所述凹陷部的侧部设置有一个或多个避让口，所述凹陷部凹陷限定出的空间与所述避让口连通。

6.根据权利要求3或4所述的壁挂式空调器，其特征在于，

所述凸出部的凸出端与所述凹陷部的凹陷端之间的落差值的取值范围为20mm-80mm。

7.根据权利要求3或4所述的壁挂式空调器，其特征在于，

所述凸出部相对于所述凹陷部固定设置；或者

所述机体设有活动机构，所述凸出部与所述活动机构连接并随所述活动机构相对于所述凹陷部活动，以调节所述凸出部相对于所述凹陷部的表面的凸出高度。

8.根据权利要求1至4中任一项所述的壁挂式空调器，其特征在于，

所述上安装部设置在所述机体的上表面上。

9.根据权利要求1至4中任一项所述的壁挂式空调器，其特征在于，

所述上安装部包括：

安装板和与所述安装板相连接的卡钩；

所述安装板用于连接所述安装面；

所述卡钩与所述机体相卡接。

10.根据权利要求9所述的壁挂式空调器，其特征在于，

所述卡钩包括：

连接件，所述连接件与所述安装板背离所述安装面的一端相连接；

导向件，所述导向件与所述连接件背离所述安装板的一端相连接，所述导向件的至少一部分被构造为弧形，且所述弧形朝向所述机体的一侧侧表面弯曲。

11.根据权利要求10所述的壁挂式空调器，其特征在于，

所述导向件的数量为至少两个，所述至少两个导向件的弯曲方向各不相同。

12.根据权利要求9所述的壁挂式空调器，其特征在于，

所述安装板与所述机体之间具有间隙。

Images