CN209925618U - 一种液冷电动工具上的机械密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液冷电动工具上的机械密封结构，包括输出轴、机械密封组件、电机部件、减速箱部件、水封部件和机架部件，所述机架部件上安装通过支座安装有减速箱部件，水封套侧面设置有水开关，水封套内部下方固定有羊毛毡，所述齿轮箱中部通过轴承安装有在输出轴与连接的输出端，孔用挡圈下方设置有平垫圈，机械密封组件包括静环密封套、静环、动环、弹簧托座、动环密封圈和弹簧。该液冷电动工具上的机械密封结构，机械密封的静环密封套和静环固定在水封套腔内，密封住水从水封套腔内泄漏，动环密封圈与输出轴过盈配合，密封住水从输出轴上泄漏；依托弹簧的弹力，使动环端面与静环端面始终紧密贴合，从而起到端面密封作用。

Description

一种液冷电动工具上的机械密封结构

技术领域

本实用新型涉及水钻、磁座钻等电动工具，对水或其他冷却液的密封技术领域，具体为一种液冷电动工具上的机械密封结构。

背景技术

目前市场上同类产品采用骨架油封的特点：结构简单，安装方便，但是长时间使用后骨架油封唇口磨损、输出轴与骨架油封唇口配合部位磨损，造成水或其他冷却液外漏；若输出轴磨损，拆装很麻烦，维修成本高，目前市场上同类产品采用无水封的内置铜水管的特点，占用空间小，整机长度可短一些，但是安装不方便、成本高，铜水管与输出轴内孔之间的密封圈，长时间使用后会磨损，导致水或其他冷却液漏入齿轮箱内，造成齿轮、轴承损坏，维修成本高。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服长时间使用后骨架油封唇口磨损、输出轴与骨架油封唇口配合部位磨损，造成水或其他冷却液外漏；若输出轴磨损，拆装很麻烦，维修成本高以及安装不方便、成本高，铜水管与输出轴内孔之间的密封圈，长时间使用后会磨损，导致水或其他冷却液漏入齿轮箱内，造成齿轮、轴承损坏，维修成本高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液冷电动工具上的机械密封结构，包括输出轴、机械密封组件、电机部件、减速箱部件、水封部件和机架部件，所述机架部件上安装通过支座安装有减速箱部件，且减速箱部件上端安装有电机部件，减速箱部件下端的齿轮箱通过水封部件连接输出轴，且输出轴上端外侧设置有水封套，水封套侧面设置有水开关，且水开关侧面的水封套上设置有排水开关，水封套通过十字盘头螺钉固定在齿轮箱上，水封套内部下方固定有羊毛毡，且羊毛毡套置在输出轴上，并且羊毛毡上方的输出轴上套置有机械密封组件；

所述齿轮箱中部通过轴承安装有在输出轴与连接的输出端，且输出端安插在水封套内部，并且轴承下端的输出端上安装有孔用挡圈，孔用挡圈下方设置有平垫圈，且平垫圈下方紧贴机械密封组件，机械密封组件包括静环密封套、静环、动环、弹簧托座、动环密封圈和弹簧，且机械密封组件下端固定安装在输出轴上，并且机械密封组件上端固定安装在齿轮箱中部的输出端上。

优选的，所述输出轴上端和齿轮箱的输出端连接处侧面的水封套上连通有水开关，且水开关与机械密封组件中部相对应，同时水封套下方安装的排水开关与机械密封组件下方的弹簧托座位置相对应。

优选的，所述动环密封圈为弹性的橡胶材料支撑，静环与动环由超耐磨材料制成，同时静环和动环端面的粗糙度不大于0.9μm，且静环和动环端面的平面度大于0.2μm。

优选的，所述机械密封组件包括两个静环密封套、两个静环、两个动环、两个弹簧托座、两个动环密封圈和支撑在中间的一个弹簧组成，两组动环密封圈外侧均固定有弹簧托座，两组弹簧托座之间固定弹簧，且弹簧直径大于动环密封圈的直径，且两组动环密封圈之间设置有间隔。

优选的，所述机械密封组件上方设置的静环密封套和静环固定在水封套腔内，且机械密封组件上方设置的动环和动环密封圈与轴承中部的输出端过盈配合，并且输出端带动动环、动环密封圈、弹簧托座和弹簧一起转动。

优选的，所述机械密封组件下端设置的静环密封套紧紧贴合在水封套内壁上，且机械密封组件上端设置的静环密封套紧紧贴合在水封套上方内壁上形成密封空间，并且弹簧托座的直径小于静环密封套的直径，同时剖面为L型的圆环包裹在静环的外侧，弹簧托座包裹在动环外侧，且弹簧托座和减速箱部件之间设置有动环密封圈，机械密封组件下方设置的动环密封圈上方包裹在输出轴上，机械密封组件上方设置的动环密封圈下方包裹在齿轮箱内部的输出端上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.机械密封的静环密封套和静环固定在水封套腔内，密封住水从水封套腔内泄漏，动环密封圈与输出轴过盈配合，密封住水从输出轴上泄漏；输出轴旋转时，带动动环密封圈、动环、弹簧托座、弹簧一起旋转，依托弹簧的弹力，使动环端面与静环端面始终紧密贴合，从而起到端面密封作用；

2.动环密封圈采用富有弹性的橡胶材料制成，抱紧在输出轴上，与输出轴一起运转的，动环密封圈与输出轴是没有相对运动的，所以动环密封圈与输出轴是永远不会磨损的，动环与静环由超耐磨材料制成，端面经过平磨，保证表面粗糙度和平面度，从而确保动环与静环端面贴合紧密，确保水或其他冷却液不会从动环与静环端面泄漏，避免漏水维修造成耽误人工，也省却了维修成本；

3.运转中无需调整，由于机械密封靠弹簧力和流体压力使摩擦副贴合，在运转中自动保持接触，装配后就不用像普通软填料那样需调整压紧。

附图说明

图1为本实用新型结构拆分示意图；

图2为本实用新型结构安装示意图；

图3为本实用新型结构机械密封组件示意图；

图4为本实用新型结构安装在电动工具上示意图。

图中标号：1、输出轴；2、水开关；3、水封套；4、十字盘头螺钉；5、排水开关；6、羊毛毡；7、平垫圈；8、静环密封套；9、静环；10、动环；11、弹簧托座；12、动环密封圈；13、弹簧；14、孔用挡圈；15、轴承；16、齿轮箱；17、机械密封组件；18、电机部件；19、减速箱部件；20、水封部件；21、机架部件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种液冷电动工具上的机械密封结构，包括输出轴1、机械密封组件17、电机部件18、减速箱部件19、水封部件20和机架部件21，机架部件21上安装通过支座安装有减速箱部件19，且减速箱部件19上端安装有电机部件18，减速箱部件19下端的齿轮箱16通过水封部件20连接输出轴1，且输出轴1上端外侧设置有水封套3，输出轴1上端和齿轮箱16的输出端连接处侧面的水封套3上连通有水开关2，且水开关2与机械密封组件17中部相对应，同时水封套3下方安装的排水开关5与机械密封组件17下方的弹簧托座11位置相对应，机械密封组件17包括两个静环密封套8、两个静环9、两个动环10、两个弹簧托座11、两个动环密封圈12和支撑在中间的一个弹簧13组成，两组动环密封圈12外侧均固定有弹簧托座11，两组弹簧托座11之间固定弹簧13，且弹簧13直径大于动环密封圈12的直径，且两组动环密封圈12之间设置有间隔，机械密封组件17上方设置的静环密封套8和静环9固定在水封套3腔内，且机械密封组件17上方设置的动环10和动环密封圈12与轴承15中部的输出端过盈配合，并且输出端带动动环10、动环密封圈12、弹簧托座11和弹簧13一起转动，机械密封组件17下端设置的静环密封套8紧紧贴合在水封套3内壁上，且机械密封组件17上端设置的静环密封套8紧紧贴合在水封套3上方内壁上形成密封空间，并且弹簧托座11的直径小于静环密封套8的直径，同时剖面为L型的圆环包裹在静环9的外侧，弹簧托座11包裹在动环10外侧，且弹簧托座11和减速箱部件19之间设置有动环密封圈12，机械密封组件17下方设置的动环密封圈12上方包裹在输出轴1上，机械密封组件17上方设置的动环密封圈12下方包裹在齿轮箱16内部的输出端上，水封套3侧面设置有水开关2，且水开关2侧面的水封套3上设置有排水开关5，水开关2和排水开关5均可根据需求安装在水封套3的360度的任意方向，水封套3通过十字盘头螺钉4固定在齿轮箱16上，水封套3内部下方固定有羊毛毡6，且羊毛毡6套置在输出轴1上，并且羊毛毡6上方的输出轴1上套置有机械密封组件17，齿轮箱16中部通过轴承15安装有在输出轴1与连接的输出端，且输出端安插在水封套3内部，并且轴承15下端的输出端上安装有孔用挡圈14，孔用挡圈14下方设置有平垫圈7，且平垫圈7下方紧贴机械密封组件17，机械密封组件17包括静环密封套8、静环9、动环10、弹簧托座11、动环密封圈12和弹簧13，且机械密封组件17下端固定安装在输出轴1上，并且机械密封组件17上端固定安装在齿轮箱16中部的输出端上，动环密封圈12为弹性的橡胶材料支撑，静环9与动环10由超耐磨材料制成，同时静环9和动环10端面的粗糙度不大于0.9μm，且静环9和动环10端面的平面度大于0.2μm。

在使用该液冷电动工具上的机械密封结构时，固定好机架部件21，水封部件20上的水开关2接入水源，打开水龙开关，水就会从输出轴1孔内流出，实现钻孔过程全程冷却钻头,接通电源，打开开关，电机运转，带动齿轮传动，齿轮带动输出轴1运转，输出轴1带动钻头运转钻孔，当环境温度低于0℃时，开机前须检查，水封套3内的残留水或其他冷却液，有没有结冰现象,若用手试转动钻头转不动，可能是水封套3内残留水或冷却液结冰冻住了,为避免结冰冻住造成钻机的损坏，侧面设置排水开关5，钻机打孔结束后，须将排水开关5逆时针旋松或整个旋出，再将钻机翻倒，水封套3内残留水或冷却液就会从出水口流出，等排干残留水，将水封套3顺时针旋紧即可，这就是该液冷电动工具上的机械密封结构工作的整个过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种液冷电动工具上的机械密封结构，包括输出轴(1)、机械密封组件(17)、电机部件(18)、减速箱部件(19)、水封部件(20)和机架部件(21)，其特征在于：所述机架部件(21)上安装通过支座安装有减速箱部件(19)，且减速箱部件(19)上端安装有电机部件(18)，减速箱部件(19)下端的齿轮箱(16)通过水封部件(20)连接输出轴(1)，且输出轴(1)上端外侧设置有水封套(3)，水封套(3)侧面设置有水开关(2)，且水开关(2)侧面的水封套(3)上设置有排水开关(5)，水封套(3)通过十字盘头螺钉(4)固定在齿轮箱(16)上，水封套(3)内部下方固定有羊毛毡(6)，且羊毛毡(6)套置在输出轴(1)上，并且羊毛毡(6)上方的输出轴(1)上套置有机械密封组件(17)；

所述齿轮箱(16)中部通过轴承(15)安装有在输出轴(1)与连接的输出端，且输出端安插在水封套(3)内部，并且轴承(15)下端的输出端上安装有孔用挡圈(14)，孔用挡圈(14)下方设置有平垫圈(7)，且平垫圈(7)下方紧贴机械密封组件(17)，机械密封组件(17)包括静环密封套(8)、静环(9)、动环(10)、弹簧托座(11)、动环密封圈(12)和弹簧(13)，且机械密封组件(17)下端固定安装在输出轴(1)上，并且机械密封组件(17)上端固定安装在齿轮箱(16)中部的输出端上。

2.根据权利要求1所述的一种液冷电动工具上的机械密封结构，其特征在于：所述输出轴(1)上端和齿轮箱(16)的输出端连接处侧面的水封套(3)上连通有水开关(2)，且水开关(2)与机械密封组件(17)中部相对应，同时水封套(3)下方安装的排水开关(5)与机械密封组件(17)下方的弹簧托座(11)位置相对应。

3.根据权利要求1所述的一种液冷电动工具上的机械密封结构，其特征在于：所述动环密封圈(12)为弹性的橡胶材料支撑，静环(9)与动环(10)由超耐磨材料制成，同时静环(9)和动环(10)端面的粗糙度不大于0.9μm，且静环(9)和动环(10)端面的平面度大于0.2μm。

4.根据权利要求1所述的一种液冷电动工具上的机械密封结构，其特征在于：所述机械密封组件(17)包括两个静环密封套(8)、两个静环(9)、两个动环(10)、两个弹簧托座(11)、两个动环密封圈(12)和支撑在中间的一个弹簧(13)组成，两组动环密封圈(12)外侧均固定有弹簧托座(11)，两组弹簧托座(11)之间固定弹簧(13)，且弹簧(13)直径大于动环密封圈(12)的直径，且两组动环密封圈(12)之间设置有间隔。

5.根据权利要求1所述的一种液冷电动工具上的机械密封结构，其特征在于：所述机械密封组件(17)上方设置的静环密封套(8)和静环(9)固定在水封套(3)腔内，且机械密封组件(17)上方设置的动环(10)和动环密封圈(12)与轴承(15)中部的输出端过盈配合，并且输出端带动动环(10)、动环密封圈(12)、弹簧托座(11)和弹簧(13)一起转动。

6.根据权利要求1所述的一种液冷电动工具上的机械密封结构，其特征在于：所述机械密封组件(17)下端设置的静环密封套(8)紧紧贴合在水封套(3)内壁上，且机械密封组件(17)上端设置的静环密封套(8)紧紧贴合在水封套(3)上方内壁上形成密封空间，并且弹簧托座(11)的直径小于静环密封套(8)的直径，同时剖面为L型的圆环包裹在静环(9)的外侧，弹簧托座(11)包裹在动环(10)外侧，且弹簧托座(11)和减速箱部件(19)之间设置有动环密封圈(12)，机械密封组件(17)下方设置的动环密封圈(12)上方包裹在输出轴(1)上，机械密封组件(17)上方设置的动环密封圈(12)下方包裹在齿轮箱(16)内部的输出端上。

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